一种规纸板模具结构的制作方法

文档序号:14974850发布日期:2018-07-20 18:58阅读:1098来源:国知局

本实用新型涉及规纸板加工成型技术领域,尤其是涉及一种规纸板模具结构。



背景技术:

目前,越来越多的客户对其中规纸板的要求也越来越高,例如对外形狭长的产品进行剪切,其材质硬度较高。普通剪切都会产生断裂带,毛刺,塌角。产品难达到客户的要求,而且采用一般的剪切结构,剪切冲头和剪切入子肯定会在长时间的工作过程中发生变形,从而发生铲刀口现象。这样就满足不了产品的剪切面要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种规纸板模具结构,解决现有的技术问题,如剪切冲头和剪切入子肯定会在长时间的工作过程中发生变形,从而发生铲刀口现象。本实用新型采用如下技术方案:一种规纸板模具结构,主要包括:车床、上模座、下模座、剪切入子、剪切冲头、开模限位结构和开模弹簧,所述的上模座底部通过上垫板连接于剪切冲头,剪切入子通过下垫板安装在下模座顶部,车床带动剪切冲头下压至剪切入子上,开模弹簧设置在上模座和下模座之间,开模限位结构分别通过限位螺栓连接于上模座和下模座。

具体的,所述的剪切冲头两外侧向下延伸形成冲头靠刀端,剪切入子中间向上凸起形成上端工作部,剪切冲头下压至上端工作部两侧。

具体的,所述的下垫板上设有固定针座,固定针座位于剪切入子内,固定针座顶部向上延伸至上端工作部上。

具体的,所述的上模座顶部通过上托板安装在上车床的模具打快的底部,模具打快和上车床之间设有冲床垫板,上模座底部依次设有上垫板、上夹板、止挡板和上脱板,下模板设置在下垫板上。

具体的,所述的上脱板上设有右导向槽件,下模板设有右导向凸件,右导向槽件向下位移且契合在右导向凸件外围。

具体的,所述的上垫板底部设有左导向杆,左导向杆贯穿于上夹板、止挡板和上脱板并契合在下模板的左导向孔内,其双式导向结构能使其模具在剪切时,更加精准无误。

具体的,所述的开模限位结构上段设有限位滑轨,上限位螺栓穿过连接于上模座,上限位螺栓沿着限位滑轨上下位移,开模限位结构通过下限位螺栓固定在下模座的螺栓孔,其开模限位结构能够控制上模座上下位移的距离和路径,从而提高设备使用寿命和精准度。

本实用新型提供的一种规纸板模具结构的增益效果是:剪切冲头两侧的冲头靠刀端,配合剪切入子的一体两段台阶式设计,剪切冲头下压时,冲床与模具上型点接触(或极小面积接触),靠点(或极小面积)传导冲裁力,减小冲床台面不平对模具精度的影响,有效地避免剪切冲头和剪切入子在长时间的工作过程中发生变形,从而保证了设备加工的使用寿命和精准度,避免产品产生断裂带、毛刺和塌角等不良现象,保证了产品质量。

附图说明:

附图1为本实用新型的结构示意图;

附图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式:

为了对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,以下结合附图对本实用新型进一步说明:

请参阅图1~2所示,系为本实用新型的结构示意图,本实用新型是有关一种规纸板模具结构,主要包括:车床1、上模座2、下模座3、剪切入子4、剪切冲头5、开模限位结构6和开模弹簧7,其特征在于:所述的上模座2底部通过上垫板21连接于剪切冲头5,剪切入子4通过下垫板31安装在下模座3顶部,车床1带动剪切冲头5下压至剪切入子4上,开模弹簧7设置在上模座2和下模座3之间,开模限位结构6分别通过限位螺栓61连接于上模座2和下模座3。

上述方案,所述的剪切冲头5两外侧向下延伸形成冲头靠刀端51,剪切入子4中间向上凸起形成上端工作部41,剪切冲头5下压至上端工作部41两侧。所述的下垫板31上设有固定针座311,固定针座311位于剪切入子4内,固定针座311顶部向上延伸至上端工作部41上。

上述方案,所述的上模座2顶部通过上托板22安装在上车床1的模具打快11的底部,模具打快11和上车床1之间设有冲床垫板12,上模座2底部依次设有上垫板21、上夹板23、止挡板24和上脱板25,下模板32设置在下垫板31上。所述的上脱板25上设有右导向槽件251,下模板32设有右导向凸件321,右导向槽件251向下位移且契合在右导向凸件321外围。所述的上垫板21底部设有左导向杆211,左导向杆211贯穿于上夹板23、止挡板24和上脱板25并契合在下模板32的左导向孔322内。

上述方案,所述的开模限位结构6上段设有限位滑轨62,上限位螺栓61穿过连接于上模座2,上限位螺栓61沿着限位滑轨62上下位移,开模限位结构6通过下限位螺栓61固定在下模座3的螺栓孔。

实施时,首先将规纸板放置固定针座311上,再启动上车床1向下冲压,右导向槽件251向下位移且契合在右导向凸件321外围,,左导向杆211贯穿于上夹板23、止挡板24和上脱板25并契合在下模板32的左导向孔322内,上限位螺栓61沿着限位滑轨62向下位移;然后剪切冲头5下压至上端工作部41两侧,对规纸板两侧进行剪切静修,而剪切冲头5两外侧的冲头靠刀端51顶至剪切入子4两端,避免剪切冲头5内侧冲裁点接触到剪切入子4,从而对剪切冲头5进行保护;最后在开模弹簧7的作用下,上限位螺栓61沿着限位滑轨62向上位移,上模座2进行复位,完成规纸板的冲裁。

当然,以上仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的适用范围,故,凡在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

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