一种圆刀模切机刀座装置的制作方法

本实用新型涉及一种圆刀模切机刀座装置,属于圆刀模切机零部件技术领域。

背景技术：

圆刀模切机是模切机的一种，它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，因此，圆刀模切机的刀座及刀座上的滚刀是决定圆刀模切机的产品质量的决定因素。圆刀模切机的加工刀具通常为配合使用的刃刀和底辊，底辊一般为橡胶轴，刃刀与底辊配合来进行加工。然而，在具体的使用过程中，使用胶轴作为底辊时底辊在刀座上的状态不稳定，在一定程度上影响着圆刀模切机的加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种圆刀模切机刀座装置，通过将刀座装置的底辊设置为具有支撑环的橡胶轴来提高该模切机刀座装置的工作稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种圆刀模切机刀座装置，所述刀座装置固定在圆刀模切机的工作平台上，包括刀座和与刀座铰接的刃刀和底辊；所述刃刀为表面设置有与模切产品形状一致的凹槽的圆柱轴，所述底辊为两端设置有硬质支撑环的橡胶轴；所述刀座包括一体成形的座板和位于座板两端的支撑板，刃刀和底辊的两端分别与两个支撑板铰接，刃刀和底辊上下布置；所述硬质支撑环设置在底辊与刀座铰接处；刀座的座板上设置用于同工作平台固定的孔，所述刀座装置通过螺栓固定在圆刀模切机的工作平台上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：硬质支撑环的长度为橡胶轴长度的1/6～1/5。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：硬质支撑环为不锈钢支撑环。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型的底辊的两端设置硬质支撑环，并且使硬质支撑环位于底辊与刀座铰接的位置，该设置能够保证底辊在工作工程中始终处于稳定的状态，从而能够与刃刀配合高质量地完成模切生产。

本实用新型的硬质支撑环为不锈钢支撑环，该设置能够保证底辊的耐腐蚀性，进而延长底辊的使用寿命。

本实用新型中硬质支撑环的长度为橡胶轴长度的1/6～1/5，能够保证硬质支撑环与刀座处于稳定铰接的状态，同时能够保证底辊作为与刃刀配合工作的橡胶轴的部分具有足够的长度。

本实用新型的刀座装置结构简单，通过在底辊的两端设置硬质支撑环，提高底辊的工作稳定性，该刀座装置能够提高圆刀模切机的生产质量，使用性能良好。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型底辊与硬质支撑环示意图；

其中，1、刀座，1-1、座板，1-2、支撑板，2、刃刀，3、底辊，4、硬质支撑环。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种圆刀模切机刀座装置，该刀座装置安装在圆刀模切机上，具体的是该刀座装置固定在圆刀模切机的工作平台上。该刀座装置能够使圆刀模切机稳定地进行模切作业。下面是具体的实施例：

本实用新型所述的圆刀模切机刀座装置，如图1、图2所示，包括刀座1和与刀座1铰接的刃刀2和底辊3。刃刀2和底辊3配合完成模切作业，刀座1是刃刀2和底辊3的支撑装置。刃刀2为圆柱轴，在刃刀2的表面设置有与模切产品形状一致的凹槽。底辊3为橡胶轴，通常选用硬质的橡胶轴。在橡胶轴的两端设置有硬质支撑环4，在将底辊3安装到刀座1上的时候，硬质支撑环4与刀座1之间铰接配合，这样能够保证底辊在工作工程中始终处于稳定的状态，从而能够与刃刀配合高质量地完成模切生产。在具体的实施过程中，硬质支撑环4通常选用性能稳定的不锈钢支撑环，保证底辊能够长时间稳定工作，减少其维修保养频率。

本实用新中的刀座1包括一体成形的座板1-1和位于座板1-1两端的支撑板1-2，即座板1-1的两端相对平行的设置有两块支撑板1-2，具体结构如图1所示。刃刀2和底辊3的两端分别与两个支撑板1-2铰接，刃刀2和底辊3在刀座1上在一条竖直线上呈上下布置，刃刀2位于上方，底辊3位于下方，两者的外圆面接触，原料从刃刀2与底辊3之间通过能够被加工。在刀座1的座板1-1上设置用于同工作平台固定的孔，组装时将该刀座装置通过螺栓固定在圆刀模切机的工作平台上。

在具体的实施过程中，优先地设置硬质支撑环4的长度为橡胶轴长度的1/6～1/5，在此长度范围内能够保证硬质支撑环4与刀座1处于稳定铰接的状态，并且保证底辊3作为与刃刀2配合工作的橡胶轴的部分具有足够的长度。

本实用新型通过在底辊的两端设置硬质支撑环，并且使硬质支撑环位于底辊与刀座铰接的位置，能够保证底辊与刀座铰接的位置具有足够的强度和硬度，从而使底辊在工作工程中始终处于稳定的状态，从而能够与刃刀配合高质量地完成模切生产。

本实用新型的刀座装置结构简单，通过在底辊的两端设置硬质支撑环，提高底辊的工作稳定性，该刀座装置能够提高圆刀模切机的生产质量，使用性能良好。