一种气动式传送机构的制作方法

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种气动式传送机构。

背景技术：

黄精具有降血压，降血糖，降血脂，防止动脉粥样硬化，延缓衰老和抗菌等作用，是国家公布的药食同源的中草药，随着科技的发展，利用黄精制成的各类保健品也越来越多，黄精茶是目前市场上较受欢迎的黄精保健品之一，黄精茶的制作工艺为：先将黄精洗净晾干，再将黄精切成大小相同的黄精段进行烘干，最后在磨成粉末进行造粒，最后再进行烘干即可制得黄精茶。目前黄精在切制时多为手工切制，即操作人员手持切刀将黄精依次切断，也有使用半自动切刀进行黄精的切制，但都采用手动送料，操作人员的手都需要伸入到切刀下端，有一定的安全隐患。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种气动式传送机构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种气动式传送机构，来解决手动送料时操作人员的手伸入到切刀下端存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种气动式传送机构，包括机架、支撑座、封板、导向器、传送机构、放置盒、风箱、盖板、风机，所述的支撑座位于机架上端，所述的支撑座与机架通过螺栓相连，所述的封板位于支撑座侧面，所述的封板与支撑座焊接相连，所述的导向器数量为2件，对称布置于支撑座上端，所述的导向器与支撑座通过螺栓相连，所述的传送机构数量为2件，对称布置于机架上端，所述的传送机构与机架通过螺栓相连，所述的放置盒位于支撑座上端且位于两件对称布置的导向器之间，所述的风箱位于机架下端，所述的风箱与机架通过螺栓相连，所述的盖板位于风箱下端，所述的盖板与风箱通过螺栓相连，所述的风机位于风箱侧面，所述的风机与风箱通过螺栓相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的支撑座还设有若干通气孔，所述的通气孔贯穿支撑座主体。

进一步的，所述的导向器还设有若干导轮，所述的导轮位于导向器内侧，所述的导轮与导向器通过螺栓相连，所述的导轮均布于导向器。

进一步的，所述的传送机构还包括气缸座、气缸、连接头、减震垫、电磁铁、接近开关，所述的气缸座位于机架上端，所述的气缸座与机架通过螺栓相连，所述的气缸位于气缸座上端，所述的气缸与气缸座通过螺栓相连，所述的连接头位于气缸左侧，所述的连接头与气缸螺纹相连，所述的减震垫位于连接头左侧，所述的减震垫与连接头粘接相连，所述的电磁铁位于减震垫左侧，所述的接近开关位于电磁铁下端且位于连接头下端，所述的接近开关与连接头通过螺栓相连。

进一步的，所述减震垫的材质为硅橡胶。

进一步的，所述的放置盒还设有若干隔条，所述的隔条位于放置盒内侧，所述的隔条与放置盒焊接相连，所述的

隔条从左至右，从上之下均布于放置盒。

进一步的，所述的放置盒还设有若干切断槽，所述的切断槽位于放置盒内侧，所述的切断槽贯穿放置盒主体，所述的切断槽从左至右均布于放置盒。

与现有技术相比，该气动式传送机构，送料时，将原料放置于放置盒内，随后将盛满原料的放置盒放置在支撑座上端，左侧的传送机构动作，气缸动作带动电磁铁前移，当接近开关触发后，电磁铁得电与放置盒吸合，使得左侧的传送机构将盛满原料的放置盒推送到位，外设的设备即可对原料进行处理，如切断，烘干等，随后，电磁铁失电，气缸复位，设置在导向器上的导轮用于导向；卸料时，右侧的传送机构动作，气缸动作带动电磁铁前移，当接近开关触发后，电磁铁得电与放置盒吸合，使得右侧的传送机构将盛满原料的放置盒拉回，随后，电磁铁失电，气缸复位，操作人员即可将盛满原料的放置盒取下即可，在送料和卸料的过程中，风机工作，将废屑和粉尘通过切断槽和通气孔吸入风箱内，定时打开盖板即可进行清理维护。该装置结构简单，能自动进行原料传送，防止操作人员手伸入动作部位，降低安全隐患，同时，能自动除屑，简化生产工艺，提高生产效率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型传送机构结构示意图

图3示出本实用新型放置盒俯视图

图中：机架1、支撑座2、封板3、导向器4、传送机构5、放置盒6、风箱7、盖板8、风机9、通气孔201、导轮401、气缸座501、气缸502、连接头503、减震垫504、电磁铁505、接近开关506、隔条601、切断槽602。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种气动式传送机构，包括机架1、支撑座2、封板3、导向器4、传送机构5、放置盒6、风箱7、盖板8、风机9，所述的支撑座2位于机架1上端，所述的支撑座2与机架1通过螺栓相连，所述的封板3位于支撑座2侧面，所述的封板3与支撑座2焊接相连，所述的导向器4数量为2件，对称布置于支撑座2上端，所述的导向器4与支撑座2通过螺栓相连，所述的传送机构5数量为2件，对称布置于机架1上端，所述的传送机构5与机架1通过螺栓相连，所述的放置盒6位于支撑座2上端且位于两件对称布置的导向器4之间，所述的风箱7位于机架1下端，所述的风箱7与机架1通过螺栓相连，所述的盖板8位于风箱7下端，所述的盖板8与风箱7通过螺栓相连，所述的风机9位于风箱7侧面，所述的风机9与风箱7通过螺栓相连，所述的支撑座2还设有若干通气孔201，所述的通气孔201贯穿支撑座1主体，所述的导向器4还设有若干导轮401，所述的导轮401位于导向器4内侧，所述的导轮401与导向器4通过螺栓相连，所述的导轮401均布于导向器4，所述的传送机构5还包括气缸座501、气缸502、连接头503、减震垫504、电磁铁505、接近开关506，所述的气缸座501位于机架1上端，所述的气缸座501与机架1通过螺栓相连，所述的气缸502位于气缸座501上端，所述的气缸502与气缸座501通过螺栓相连，所述的连接头503位于气缸502左侧，所述的连接头503与气缸502螺纹相连，所述的减震垫504位于连接头503左侧，所述的减震垫504与连接头503粘接相连，所述的电磁铁505位于减震垫504左侧，所述的接近开关506位于电磁铁505下端且位于连接头503下端，所述的接近开关506与连接头503通过螺栓相连，所述减震垫504的材质为硅橡胶，所述的放置盒6还设有若干隔条601，所述的隔条601位于放置盒6内侧，所述的隔条601与放置盒6焊接相连，所述的隔条601从左至右，从上之下均布于放置盒6，所述的放置盒6还设有若干切断槽602，所述的切断槽602位于放置盒6内侧，所述的切断槽602贯穿放置盒6主体，所述的切断槽602从左至右均布于放置盒6，该气动式传送机构，送料时，将原料放置于放置盒6内，随后将盛满原料的放置盒6放置在支撑座2上端，左侧的传送机构5动作，气缸502动作带动电磁铁505前移，当接近开关506触发后，电磁铁505得电与放置盒6吸合，使得左侧的传送机构5将盛满原料的放置盒6推送到位，外设的设备即可对原料进行处理，如切断，烘干等，随后，电磁铁505失电，气缸502复位，设置在导向器4上的导轮401用于导向；卸料时，右侧的传送机构5动作，气缸502动作带动电磁铁505前移，当接近开关506触发后，电磁铁505得电与放置盒6吸合，使得右侧的传送机构5将盛满原料的放置盒6拉回，随后，电磁铁505失电，气缸502复位，操作人员即可将盛满原料的放置盒6取下即可，在送料和卸料的过程中，风机9工作，将废屑和粉尘通过切断槽602和通气孔201吸入风箱7内，定时打开盖板8即可进行清理维护。该装置结构简单，能自动进行原料传送，防止操作人员手伸入动作部位，降低安全隐患，同时，能自动除屑，简化生产工艺，提高生产效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。