本实用新型涉及操作工具技术领域，具体涉及一种套筒用万向转换接头。
背景技术：
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螺栓、螺母是各行各业常用的连接方式，有时因为角度、位置等因素，由于其他零件的遮挡，不能直接用套筒和加长杆结合杆拆卸下螺栓或螺母，需要将遮挡的零件先拆除的情况下才能进行下部工序；这样做就增加了多余的工序及工作量，费时费力，同时降低了工作效率。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种套筒用万向转换接头，它通过六角球头和六角孔的配合使转接头与承接头形成夹角，可以倾斜拆卸螺栓、螺母等，且它能提高工作效率。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种套筒用万向转换接头，包括承接头和转接头，所述承接头包括一体成型的六棱柱、中间杆和六角球头；所述转接头包括一体成型的接头部和圆柱体，所述圆柱体成型有下端开口的六角孔，六角孔的相邻两个面的结合处成型有半圆槽；所述六角球头插套在六角孔内，六角球头的相邻两个面之间的棱插套在半圆槽内；所述六角孔内套接有大弹簧，大弹簧的一端压靠在六角孔的上底面上，大弹簧的另一端压靠在六角球头的上侧外壁上；所述六角孔的下端内壁上成型有卡簧槽，卡簧槽内套接有卡簧，六角球头的下侧外壁压靠在卡簧上。
所述六角孔的横截面为正六边形，所述六角球头的六侧外壁压靠在六角孔的六侧内壁上。
所述卡簧为钢丝卡簧。
所述接头部为四棱柱，接头部的一侧面上成型有盲孔，盲孔的口部内壁上成型有向内凸出的卡部，盲孔内设有小弹簧和小钢珠，小弹簧的两端分别压靠在盲孔的底面上和小钢珠的外壁上，所述小钢珠的一侧外壁高出接头部的一侧平面,小钢珠压靠在卡部的内侧。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它通过六角球头和六角孔的配合使转接头与承接头形成夹角，可以倾斜拆卸螺栓、螺母等，且它能提高工作效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的其他侧剖视图；
图3为本实用新型的六角球头的结构示意图；
图4为本实用新型的转接头的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图4所示，一种套筒用万向转换接头，包括承接头1和转接头2，所述承接头1包括一体成型的六棱柱11、中间杆12和六角球头13；所述转接头 2包括一体成型的接头部21和圆柱体22，所述圆柱体22成型有下端开口的六角孔221，六角孔221的相邻两个面的结合处成型有半圆槽222；所述六角球头13插套在六角孔 221内，六角球头13的相邻两个面之间的棱131插套在半圆槽222内；所述六角孔221 内套接有大弹簧3，大弹簧3的一端压靠在六角孔221的上底面上，大弹簧3的另一端压靠在六角球头13的上侧外壁上；所述六角孔221的下端内壁上成型有卡簧槽223，卡簧槽223内套接有卡簧4，六角球头13的下侧外壁压靠在卡簧4上。
更进一步的说，所述六角孔221的横截面为正六边形，所述六角球头13的六侧外壁压靠在六角孔221的六侧内壁上。
更进一步的说，所述卡簧4为钢丝卡簧。
更进一步的说，所述接头部21为四棱柱，接头部21的一侧面上成型有盲孔211，盲孔211的口部内壁上成型有向内凸出的卡部，盲孔211内设有小弹簧5和小钢珠6，小弹簧5的两端分别压靠在盲孔211的底面上和小钢珠6的外壁上，所述小钢珠6的一侧外壁高出接头部21的一侧平面,小钢珠6压靠在卡部的内侧。
工作原理：将承接头1的六棱柱11与风批等的枪头连接，转接头2的接头部21 可连接套筒；六角钢球13可在六角孔221内多向转动，从而使转接头2与承接头1形成夹角，从而拆装由位置、角度等因素较难拆装的螺栓螺母等；风批驱动六棱柱11转动，六棱柱11通过中间杆12带动六角钢球13转动，六角钢球13通过六角孔221带动转接头2转动，转接头2带动套筒转动，由于转接头2和承接头1的总体长度不大，打螺栓、螺母时，风枪等偏摆的幅度可忽略。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。