一种光缆切断用长度调节机构的制作方法

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体为一种光缆切断用长度调节机构。

背景技术：

相关内容的介绍：线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用。在加工线缆的企业中，通常要将线缆切割成指定的尺寸。传统的切断机结构复杂、工作效率低下。

经检索，中国专利授权号CN201020285856.5，授权公告2013-03-06公开了一种绞线切断装置，包括：支撑平台、调直导轮、绞线固定板和切断机构，所述支撑平台的一端固定连接调直导轮，支撑平台的另一端固定连接切断机构，所述绞线固定板安装在支撑平台的表面中央，所述切断机构包括切剪刀以及连接在切剪刀上的起重手柄和回位手柄。

所具有的缺点不足：

1.切断线缆过程中不能对线缆进行拉直，造成弯曲线缆长度切割不均，进而使得线缆整体切割长度不定，线缆切割达不到定长的要求，使用不可靠；

2.切断线缆与线缆递进同时进行，然而垂直切割容易造成在切割时线缆弯曲，进而使得线缆切割长度不均，切割不可靠；

3.线缆在传递过程中不受力，进而使得线缆在移动过程中可能弯曲，不利于切割使用，弯曲线缆也极易缠绕在机器上，使用不安全。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光缆切断用长度调节机构，解决了切断前线缆不拉直造成定长不均，传递过程不受力使得线缆弯曲不均匀，切割过程不能同时进行进而使得切割长度不定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆切断用长度调节机构，包括光缆调直机和光缆，所述光缆调直机内部设置的调直光缆主动轮通过皮带与调直导轮电机之间转动连接，且光缆调直机内部的左表壁上固定有入料管，所述光缆调直机右侧设置的定位定长调节机的上表壁固定有控制柜，所述定位定长调节机内部设置的传递光缆导轮通过皮带与传递光缆导轮电机之间转动连接，所述传递光缆导轮右侧设置的光电传感位置探测器的下方安装有光电传感位置接收器，所述定位定长调节机右侧设置的切断机的内部固定有切断电机，所述切断电机的主轴与切断减速机的输入端固定连接，所述切断减速机输出端固定的皮带轮通过皮带与切断滚刀之间转动连接，所述光缆调直机与定位定长调节机和定位定长调节机与定向管的接触面上均安装有定向管，所述切断机的右表壁上安装有导向管，所述光缆依次设置在入料管、调直光缆主动轮、调节光缆从动轮、传递光缆导轮、定向管和导向管上。

优选的，所述调直光缆主动轮通过转动皮带与调节光缆从动轮之间转动连接。

优选的，所述调节光缆从动轮与调节光缆从动轮之间通过转动皮带转动连接。

优选的，所述传递光缆导轮电机与传递光缆导轮电机之间通过转动皮带转动连接。

优选的，所述控制柜通过导线分别与光电传感位置探测器、调直导轮电机、传递光缆导轮电机、光电传感位置接收器、切断电机和切断减速机之间电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种光缆切断用长度调节机构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置入料管、调直光缆主动轮、光缆调直机和调节光缆从动轮，调直光缆主动轮带动调节光缆从动轮转动，使得光缆通过入料管后可直线移动，且光缆可被调直光缆主动轮和光缆调直机调直，方便之后对光缆的定长和切断，凹型调直光缆主动轮和光缆调直机可避免光缆滑落缠绕在调直光缆主动轮和光缆调直机上，避免光缆调直机停止转动甚至损坏，方便快速更安全可靠。

(2)本实用新型通过设置定位定长调节机、传递光缆导轮、光电传感位置探测器和光电传感位置接收器，传递光缆导轮对传输至定位定长调节机内部的光缆进行定位传递，避免光缆偏离正常路径，同时光电传感位置探测器和光电传感位置接收器对经过的光缆进行定长计量，两组光电传感位置探测器和光电传感位置接收器进行光电传感记录，更精准更可靠。

(3)本实用新型通过设置定向管、切断滚刀和切断机，定向管对进入切断机内部的光缆进行切割定位，有效保证切断滚刀在切断过程中光缆的水平不弯曲，进而保证切断滚刀切割后光缆长度完全一致，准确可靠更快速高效。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型传递光缆导轮主视图。

图中：1入料管、2调直光缆主动轮、3光缆调直机、4调节光缆从动轮、5定位定长调节机、6传递光缆导轮、7光电传感位置探测器、8控制柜、9定向管、10光缆、11切断滚刀、12切断机、13导向管、14调直导轮电机、15传递光缆导轮电机、16光电传感位置接收器、17切断电机、18切断减速机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种光缆切断用长度调节机构，包括光缆调直机3和光缆10，光缆调直机3内部设置的调直光缆主动轮2通过皮带与调直导轮电机14之间转动连接，且光缆调直机3内部的左表壁上固定有入料管1，光缆调直机3右侧设置的定位定长调节机5的上表壁固定有控制柜8，定位定长调节机5内部设置的传递光缆导轮6通过皮带与传递光缆导轮电机15之间转动连接，传递光缆导轮6右侧设置的光电传感位置探测器7的下方安装有光电传感位置接收器16，传递光缆导轮6对传输至定位定长调节机5内部的光缆10进行定位传递，避免光缆10偏离正常路径，同时光电传感位置探测器7和光电传感位置接收器16对经过的光缆10进行定长计量，两组光电传感位置探测器7和光电传感位置接收器16进行光电传感记录，更精准更可靠，定位定长调节机5右侧设置的切断机12的内部固定有切断电机17，切断电机17的主轴与切断减速机18的输入端固定连接，切断减速机18输出端固定的皮带轮通过皮带与切断滚刀11之间转动连接，光缆调直机3与定位定长调节机5和定位定长调节机5与定向管9的接触面上均安装有定向管9，切断机12的右表壁上安装有导向管13，光缆10依次设置在入料管1、调直光缆主动轮2、调节光缆从动轮4、传递光缆导轮6、定向管9和导向管13上，定向管9对进入切断机12内部的光缆10进行切割定位，有效保证切断滚刀11在切断过程中光缆10的水平不弯曲，进而保证切断滚刀11切割后光缆10长度完全一致，准确可靠更快速高效，调直光缆主动轮2通过转动皮带与调节光缆从动轮4之间转动连接，调节光缆从动轮4与调节光缆从动轮4之间通过转动皮带转动连接，调直光缆主动轮2带动调节光缆从动轮4转动，使得光缆10通过入料管1后可直线移动，且光缆10可被调直光缆主动轮2和光缆调直机3调直，方便之后对光缆10的定长和切断，凹型调直光缆主动轮2和光缆调直机3可避免光缆10滑落缠绕在调直光缆主动轮2和光缆调直机3上，避免光缆调直机3停止转动甚至损坏，方便快速更安全可靠，传递光缆导轮电机15与传递光缆导轮电机15之间通过转动皮带转动连接，控制柜8通过导线分别与光电传感位置探测器7、调直导轮电机14、传递光缆导轮电机15、光电传感位置接收器16、切断电机17和切断减速机18之间电性连接。

使用时，首先将光缆10通过入料管1送入光缆调直机3的内部，光缆10经调直光缆主动轮2和调节光缆从动轮4定位调直拉伸后引导至定位定长调节机5的内部，光缆10在定位定长调节机5的内部首先被传递光缆导轮6进行定位传递，光电传感位置探测器7发射光线给光电传感位置接收器16，光缆10在光电传感位置探测器7和光电传感位置接收器16中移动，控制柜8对传递光缆导轮6的转动时间进行记录，转速一致，通过确定时间即可确定切割光缆10的长度，光缆10移动至切断机12的内部即可被切断滚刀11转动切割，定位定长准确可靠，保证光缆切割长度可调。

综上可得，本实用新型通过设置光缆调直机3、定位定长调节机5和切断机12，解决了切断前线缆不拉直造成定长不均，传递过程不受力使得线缆弯曲不均匀，切割过程不能同时进行进而使得切割长度不定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。