一种香皂切割生产装置的制作方法

文档序号:14797602发布日期:2018-06-29 22:01阅读:135来源:国知局

本实用新型涉及日化用品生产领域,特别是一种香皂切割生产装置。



背景技术:

香皂是日常生活中必不可少的洗涤护理用品,以脂肪酸钠和其他表面活性剂为主要原料,添加品质改良剂和外观改良剂,经过加工成型后制成的产品;近年来,沐浴露、泡沫浴剂等得到长足的发展,香皂由于使用方便,去污效果好,价格便宜,刺激性低、携带便捷等特点,其依然是重要的皮肤清洁调理用品;传统的香皂生产工艺大多采用特定的塑料模具,通过将液体的皂基在高温液态入模和冷却凝固后脱模方式完成。但是该生产存在效率低,模具成成本高的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种香皂切割生产装置。本实用新型具有生产效率高,成本低和使用灵活和适用范围广的特点。

本实用新型的技术方案:一种香皂切割生产装置,包括备料台,备料台上设有限位槽,限位槽上方设有抓取装置,抓取装置与导轨活动连接,导轨下方设有输送带,导轨与输送带垂直布置,输送带上方设有切割组件;所述的切割组件包括有竖直设置的导柱,导柱上还活动连接有活动基板,活动基板的中部设有避位孔,活动基板与驱动组件连接,避位孔下部设有卡槽,卡槽与固定框连接,固定框内设有钢丝网;所述的输送带的松边和紧边间还设有支撑板,支撑板与钢丝网在竖直方向对齐;所述的抓取装置包括支架,支架与导轨活动连接,支架上设有抓取气缸,抓取气缸与抓取吸盘连接。

前述的香皂切割生产装置中,所述的卡槽的侧壁上还设有发热组件,发热组件与固定框连接。

有益效果

与现有技术相比,本实用新型在备料台的限位槽上方设置抓取装置,抓取装置与导轨活动连接,导轨下方垂直布置有输送带,输送带上方设有切割组件;的切割组件包括有竖直设置的导柱,导柱上还活动连接有活动基板,活动基板的中部设有避位孔,活动基板与驱动组件连接,避位孔下部设有卡槽,卡槽与固定框连接,固定框内设有钢丝网;所述的输送带的松边和紧边间还设有支撑板,支撑板与钢丝网在竖直方向对齐;切皂时,将皂基放置在限位槽内进行对位,之后抓取装置抓取该皂基,并将该皂基沿导轨运送到输送带上方;之后抓取装置将皂基放置在输送带上,输送带将皂基运至钢丝网下方,驱动组件驱动活动基板沿导柱下移,钢丝网随之下移将下方的皂基切割成香皂块,切割完成后再由输送带运出;通过该结构,本实用新型一次性就能够生产若干块香皂,且生产周期短,进而有效提高生产效率。本实用新型通过钢丝切割替代模具成型,其结构简单,设备成本低。除此外,本实用新型的钢丝网能够从卡槽拆卸下来更换,通过更换不同规格的钢丝网,能够切割出不同规格的香皂块;通过该结构,使得本实用新型使用更灵活,适用范围更广。本实用新型在卡槽的侧壁上还设有发热组件,发热组件与固定框连接;通过该结构,能够通过发热组件对钢丝网加热,使钢丝网更容易切割皂基,进一步提高了装置的切割效率,进而提高生产效率。

综上,本实用新型具有生产效率高,成本低和使用灵活和适用范围广的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的俯视图。

附图标记:1-备料台,2-抓取装置,3-导轨,4-输送带,5-切割组件,6-导柱,7-活动基板,8-避位孔,9-卡槽,10-固定框,11-钢丝网,12-支撑板,13-支架,14-抓取气缸,15-抓取吸盘,16-发热组件,17-限位槽,18-皂基,19-驱动组件,20-驱动气缸,21-驱动架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。一种香皂切割生产装置,如图1和2所示,包括备料台1,备料台1上设有限位槽17,限位槽17上方设有抓取装置2,抓取装置2与导轨3活动连接,导轨3下方设有输送带4,导轨3与输送带4垂直布置,输送带4上方设有切割组件5;所述的切割组件5包括有竖直设置的导柱6,导柱6的底端与输送带4连接,导柱6上还活动连接有活动基板7,活动基板7的中部设有避位孔8,活动基板7与驱动组件19连接,避位孔8下部设有卡槽9,卡槽9与固定框10连接,固定框10内设有钢丝网11;所述的输送带4的松边和紧边间还设有支撑板12,设置支撑板12,在切割时能够对皂基形成支撑,更方便切割;支撑板12与钢丝网11在竖直方向对齐;所述的抓取装置2包括支架13,支架13与导轨3活动连接,支架13上设有抓取气缸14,抓取气缸14与抓取吸盘15连接。

前述的卡槽9的侧壁上还设有发热组件16,发热组件16与固定框10连接。在切割香皂时,还能通过发热组件16对钢丝网11加热,使切割更容易。

前述的驱动组件19包括驱动气缸20,驱动气缸20与驱动架21连接,驱动架21与活动基板7连接。

生产香皂时,将皂基18放置在限位槽17内进行对位,之后抓取装置2的抓取气缸14驱动抓取吸盘15下移抓取皂基18,并将皂基18沿导轨3运送到输送带4上方;之后抓取吸盘15将皂基18放置在输送带4上,输送带4将皂基18运至钢丝网11下方,驱动组件19的驱动气缸20经驱动架21驱动活动基板7沿导柱6下移,钢丝网11随之下移将下方的皂基18切割成香皂块,切割完成后再由输送带4运出。生产另一规格的香皂时,将固定框10从卡槽9内取出,选取具有相应规格钢丝网的固定框10再装入卡槽9内进行切割。

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