本实用新型涉及一种新型物料架，应用于护栏加工技术领域。
背景技术：
护栏主要用于住宅、公路、商业区及公共场所中，起到对人身安全及设备设施的保护作用，在护栏加工过程中，首先需要将用于生产护栏的板材进行切割，将较长的板材切割成标准尺寸长度的板材，然后将切割后的板材通过物料架运送至装配车间，进行统一装配，但目前市场上的物料架在输送过程中，稳定性不够，经常发生板材掉落的情况，损坏板材表面，直接影响了产品的质量及表观性能。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种新型物料架，具有结构新颖、稳定性高的优点。
本实用新型公开了一种新型物料架，包括：底板、万向轮、立柱、板材支撑机构，所述底板为矩形板，所述底板下端面的四个顶点处分别安装一个万向轮，所述底板上端面四个顶点处分别竖直固接一根立柱，四个立柱之间至少安装有一个板材支撑机构，所述板材支撑机构由连接板、外支撑板、固定板、导杆、内支撑板、气缸组成，所述连接板为两个分别固接在左侧两个立柱及右侧两个立柱之间，所述连接板由内向外纵向延伸，所述下支撑板固接在外侧的两个立柱之间，所述固定板对应于下支撑板固接在内侧的两个立柱之间，所述固定板与下支撑板之间固接有两根导杆，且两个导杆互为平行，分别置于固定板的左右两侧，所述内支撑板上开有供导杆穿过的通孔，所述内支撑板通过通孔与导杆滑动连接，所述内支撑板与外支撑板均为L型板，所述气缸固接在固定板内端面中部，且气缸活塞杆向外穿过固定板后末端与内支撑板内端面中部固接。
所述连接板、外支撑板、固定板、内支撑板均在同一水平面上。
所述外支撑板、内支撑板的下部均朝底板中心一侧弯折90°。
采用本技术方案，具有以下优益效果：
1、结构新颖；
2、稳定性高。
附图说明
图1是本实用新型一种新型物料架的主视结构示意图；
图2是本实用新型一种新型物料架的俯视结构示意图；
图3是本实用新型中板材支撑结构的连接结构示意图。
其中：1-底板；2-万向轮；3-立柱；4-板材支撑机构；41-连接板；42-外支撑板；43-固定板；44-导杆；45-内支撑板；46-气缸。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型公开了一种新型物料架，包括：底板1、万向轮2、立柱3、板材支撑机构4，所述底板1为矩形板，所述底板1下端面的四个顶点处分别安装一个万向轮2，所述底板1上端面四个顶点处分别竖直固接一根立柱3，四个立柱3之间至少安装有一个板材支撑机构4，所述板材支撑机构由连接板41、外支撑板42、固定板43、导杆44、内支撑板45、气缸46组成，所述连接板41为两个分别固接在左侧两个立柱3及右侧两个立柱3之间，所述连接板41由内向外纵向延伸，所述下支撑板42固接在外侧的两个立柱3之间，所述固定板43对应于下支撑板42固接在内侧的两个立柱3之间，所述固定板43与下支撑板42之间固接有两根导杆44，且两个导杆44互为平行，分别置于固定板43的左右两侧，所述内支撑板45上开有供导杆44穿过的通孔，所述内支撑板45通过通孔与导杆44滑动连接，所述内支撑板45与外支撑板42均为L型板，所述气缸46固接在固定板43内端面中部，且气缸46活塞杆向外穿过固定板43后末端与内支撑板45内端面中部固接。
所述连接板41、外支撑板42、固定板43、内支撑板45均在同一水平面上。
所述外支撑板42、内支撑板45的下部均朝底板1中心一侧弯折90°。
本实用新型是这样实施的：切割后的板材置于内支撑板45与外支撑板42的水平部上，通过气缸46推动内支撑板45将板材夹持，即可使板材在运送过程中，不会掉落，大大降低了板材因为摔落地面出现损坏的几率，同时连接板41、固定板43可提升整个装置刚性，采用本技术方案，运输稳定性高，且使用方便。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。