本实用新型涉及钢轨加工设备技术领域，具体为一种钢轨去瘤用支撑支架。
背景技术：
钢轨是铁路轨道的主要组成部件，它的主要作用是在于引导机车车辆的车轮前进，承受车轮的巨大压力，并传递到轨枕上。钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力小的滚动表面，因此钢轨的平面必须通过整形，同时钢轨在弯道处使用也需要对钢轨施加压力，使钢轨变弯曲，在现有技术中很多设备都是单独实现一个功能，因此当遇到钢轨存在多种题，这么多工序的加工则需要多台设备配合，需要不断更换基准，不断固定这样很容易造成误差，钢轨加工误差容易造成钢轨使用过程中引发交通事故。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种钢轨去瘤用支撑支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种钢轨去瘤用支撑支架，包括：钢轨固定架，所述钢轨固定架焊接固定在升降板上，所述钢轨固定架之间的升降板上安装有滚轮，所述升降板下侧一端设有驱动杆固定槽、另一端设有从动杆滑动槽，所述驱动杆固定槽内安装有上驱动杆，所述上驱动杆上端通过固定销安装在驱动杆固定槽上，所述上驱动杆下端通过固定销安装在下驱动杆上端，所述下驱动杆下端通过固定销安装在移动底板上端的驱动杆固定槽内，所述从动杆滑动槽内安装有上从动杆，所述上从动杆上端通过滑轮安装在从动杆滑动槽内，所述上从动杆下端通过固定销安装在下从动杆上端，所述下从动杆下端通过固定销安装在从动杆固定座上，所述上驱动杆中部设有升降杆固定横杆，升降杆固定横杆上安装有升降油缸，所述升降油缸下端安装在移动底板上，所述移动底板下端设有移动轮。
所述钢轨固定架上设有加紧螺杆，所述加紧螺杆外侧设有外螺纹，所述加紧螺杆通过固定螺套安装在钢轨固定架上，所述加紧螺杆内侧设有钢轨固定块，所述加紧螺杆外侧设有夹紧手轮，所述夹紧手轮上设有手柄。
所述升降油缸包括油缸本体，油缸本体内依次设有液压缸、活塞I、活塞杆，油缸本体上端设有油缸固定杆，油缸本体通过油缸固定杆安装在护理床板上，所述活塞杆的一端延伸出油缸本体外，所述活塞杆外侧设有连接杆，所述连接杆外端设有圆形固定头，圆形固定头通过固定销连接于油缸固定耳。
杆件本体靠近液压缸的一端连接有垂直于油缸本体设置的连筒，所述连筒内设有与液压缸连接的活塞II，所述活塞II的上方设有旋转装置。
所述旋转装置包括位于连筒外的旋转手柄、设于旋转手柄的下方且与第二活塞连接的旋转杆，旋转杆可伸缩性地嵌入连筒内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将钢轨放置在升降板上，因为升降板上安装有滚轮，可以非常方便的移动钢轨，调整加工位置，另外，可以方便的调节高度，本实用新型整体设计非常方便，大大提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的升降油缸结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示，一种钢轨去瘤用支撑支架，包括：钢轨固定架1，所述钢轨固定架1焊接固定在升降板12上，所述钢轨固定架1之间的升降板12上安装有滚轮7，所述升降板12下侧一端设有驱动杆固定槽8、另一端设有从动杆滑动槽9，所述驱动杆固定槽8内安装有上驱动杆13，所述上驱动杆13上端通过固定销安装在驱动杆固定槽8上，所述上驱动杆13下端通过固定销安装在下驱动杆14上端，所述下驱动杆14下端通过固定销安装在移动底板18上端的驱动杆固定槽内，所述从动杆滑动槽9内安装有上从动杆10，所述上从动杆10 上端通过滑轮安装在从动杆滑动槽9内，所述上从动杆10下端通过固定销安装在下从动杆11上端，所述下从动杆11下端通过固定销安装在从动杆固定座17 上，所述上驱动杆13中部设有升降杆固定横杆，升降杆固定横杆上安装有升降油缸15，所述升降油缸15下端安装在移动底板18上，所述移动底板18下端设有移动轮。
所述钢轨固定架1上设有加紧螺杆2，所述加紧螺杆2外侧设有外螺纹，所述加紧螺杆2通过固定螺套5安装在钢轨固定架1上，所述加紧螺杆2内侧设有钢轨固定块3，所述加紧螺杆2外侧设有夹紧手轮4，所述夹紧手轮4上设有手柄6。
所述升降油缸15包括油缸本体51，油缸本体51内依次设有液压缸52、活塞I53、活塞杆54，油缸本体51上端设有油缸固定杆，油缸本体51通过油缸固定杆安装在护理床板21上，所述活塞杆54的一端延伸出油缸本体51外，所述活塞杆54外侧设有连接杆58，所述连接杆58外端设有圆形固定头59，圆形固定头59通过固定销连接于油缸固定耳16。
杆件本体51靠近液压缸52的一端连接有垂直于油缸本体51设置的连筒55，所述连筒55内设有与液压缸52连接的活塞II53，所述活塞II53的上方设有旋转装置57。
所述旋转装置57包括位于连筒55外的旋转手柄、设于旋转手柄的下方且与第二活塞连接的旋转杆，旋转杆可伸缩性地嵌入连筒内。
本实用新型将钢轨放置在升降板12上，因为升降板12上安装有滚轮7，可以非常方便的移动钢轨，调整加工位置，另外，升降板12下侧一端设有驱动杆固定槽8、另一端设有从动杆滑动槽9，所述驱动杆固定槽8内安装有上驱动杆 13，就可以方便的调节高度，本实用新型整体设计非常方便，大大提高了加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。