本实用新型属于剪羊毛机结构的改进，特别是一种剪羊毛剪头动力传动装置。
背景技术：
目前，普遍使用的硬关节软轴式剪毛机，其动力传动装置为剪头前轴承安装在机体内，后轴承安装在内关节罩内，在内关节罩与机体孔内壁之间装着隔套，在内关节罩的后部安装着后轴承，在机体内通过前后轴承安装着偏心轴，这样产生两个安装间隙，使前轴承与后轴承安装的同轴度差，动力传动不易保持平稳。内关节罩与隔套之间为转动摩擦，由于内关节罩的外表面与隔套接触面积大，转动易产生摩擦发热，产生摩擦阻力也比较大。另外，内关节罩的外表面与隔套之间的转动摩擦易产生相互磨损，而影响传动精度，这就造成偏心轴始终处于浮动状态。此外，普遍使用的剪羊毛剪头其偏心轴、驱动轴和机体及内、外关节罩之间多为轴承固定和传动，在剪羊毛这种工作环境较恶劣，甚至沙土较多的工作环境中，容易造成轴承的损坏。在没有专用工具和设备的情况下，更换轴承难度大，且更换轴承时容易装偏，对机体和其他相关配件造成损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种剪羊毛剪头动力传动装置，可以使偏心轴4动力传动平稳，减少剪毛机在工作过程中产生的振动，转动摩擦部件相互接触面积小，摩擦阻力小，转动灵活，发热低。且可以使剪羊毛剪头在较恶劣的、甚至沙土较多的工作环境中，防止沙土进入剪头，从而提高剪羊毛剪头的工作寿命。
本实用新型的目的是这样实现的：一种剪羊毛剪头动力传动装置，偏心轴安装在总体呈筒状的机体内的轴孔设有的环形挡肩部上，偏心轴的前部轴段上套装有前深沟球轴承，偏心轴的中部轴段套装有中深沟球轴承，中深沟球轴承的外周面与轴孔的后部周面静摩擦配合，在偏心轴位于前深沟球轴承和中深沟球轴承之的轴段上间套装着第一隔套，偏心轴的后部轴段套装有后深沟球轴承，在偏心轴位于中深沟球轴承和后深沟球轴承之间的轴段上间套装着第二隔套，机体后端端面装有内关节罩，内关节罩的内部环形周壁在深沟球轴承和后深沟球轴承之间套装在偏心轴的后部轴段上，内关节罩的外部环形周壁前端端面与机体后端的环形端面活接在一起，内关节罩的外部环形周壁前端端面与机体后端的环形端面共同形成的环形凹槽套装有静密封内关节罩与机体之间形成的缝隙的防尘圈，内关节罩从其外部环形周壁前端伸出的内部环形周壁前端内周面与后深沟球轴承的外周面静摩擦配合，内关节罩与机体、导向套共同围设成位于的内关节罩外部环形周壁与内部环形周壁之间的环形空腔，内关节罩通过依靠螺纹固接在一起的第一关节齿轮与偏心轴后端固定套装在轴套上，后深沟球轴承与内关节罩内孔通过半孔卡簧通过半孔卡簧相互固定在一起并静摩擦配合，内关节罩的内部环形周壁与机体的后端内周壁之间通过挡圈固定配装着导向套，导向套的外周面与机体内周面摩擦配合，导向套的内周面与内关节罩的内部环形周壁前端外周面静摩擦配合，内关节罩与外关节罩通过各自设置有的耳柱、耳孔相互铰接，内关节罩与外关节罩的连接部套装有保护罩体，在外关节罩与内关节罩各自设置有的耳孔上分别通过U形卡子卡装着封住耳孔的耳孔盖，U形卡子的两端分别插入保护罩体设置有的插孔将两个耳孔盖勒紧固定在内关节罩与外关节罩上；在外关节罩内安装着与外关节罩的内周壁旋转动装配合的驱动轴，驱动轴前端依靠螺纹固装有第二关节齿轮；两个关节齿轮相啮合连接。
本实用新型的特点：本实用新型结构使得各零配件轴心处于同一轴线上，保证了传动精度，使偏心轴动力传动平稳，减少剪毛机在工作过程中产生的振动，转动摩擦部件相互接触面积小，摩擦阻力小，转动灵活，发热低。
本实用新型在通过对剪头动力传动结构的改造，提高剪羊毛剪头在恶劣环境下的耐用度和灵活性。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型主视总体剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯视局部剖视结构示意图。
具体实施方式
一种剪羊毛剪头动力传动装置，如图1、图2所示，偏心轴4安装在总体呈筒状的机体1内的轴孔设有的环形挡肩部上，偏心轴4的前部轴段上套装有前深沟球轴承2，偏心轴4的中部轴段套装有中深沟球轴承5，中深沟球轴承5的外周面与轴孔的后部周面静摩擦配合，在偏心轴4位于前深沟球轴承2和中深沟球轴承5之的轴段上间套装着第一隔套3，偏心轴4的后部轴段套装有后深沟球轴承12，在偏心轴4位于中深沟球轴承5和后深沟球轴承12之间的轴段上间套装着第二隔套3，机体1后端端面装有内关节罩10，内关节罩10的内部环形周壁在深沟球轴承和后深沟球轴承12之间套装在偏心轴4的后部轴段上，内关节罩10的外部环形周壁前端端面与机体1后端的环形端面活接在一起，内关节罩10的外部环形周壁前端端面与机体1后端的环形端面共同形成的环形凹槽套装有静密封内关节罩10与机体1之间形成的缝隙的防尘圈8，防尘圈8可起到防止灰尘进入的作用，内关节罩10从其外部环形周壁前端伸出的内部环形周壁前端内周面与后深沟球轴承12的外周面静摩擦配合，内关节罩10与机体1、导向套6共同围设成位于的内关节罩10外部环形周壁与内部环形周壁之间的环形空腔，空腔内可加入少量润滑油（脂），起到润滑供油和防止灰尘进入的作用，内关节罩10通过依靠螺纹固接在一起的第一关节齿轮与偏心轴4后端固定套装在轴套9上，后深沟球轴承12与内关节罩10内孔通过半孔卡簧11通过半孔卡簧11相互固定在一起并静摩擦配合，内关节罩10的内部环形周壁与机体1的后端内周壁之间通过挡圈7固定配装着导向套6，导向套6的外周面与机体1内周面摩擦配合，导向套6的内周面与内关节罩10的内部环形周壁前端外周面静摩擦配合（间隙配合），使得各零配件轴心处于同一轴线上，保证传动精度，内关节罩10与外关节罩15通过各自设置有的耳柱、耳孔相互铰接，内关节罩10与外关节罩15的连接部套装有保护罩体14，在外关节罩15与内关节罩10各自设置有的耳孔上分别通过U形卡子18卡装着封住耳孔的耳孔盖17，U形卡子18的两端分别插入保护罩体设置有的插孔将两个耳孔盖17勒紧固定在内关节罩10与外关节罩15上；在外关节罩15内安装着与外关节罩15的内周壁旋转动装配合的驱动轴16，驱动轴16前端依靠螺纹固装有第二关节齿轮13；两个关节齿轮相啮合连接。
隔套3为尼龙套或钢套或塑料套，以支撑住前深沟球轴承2和中深沟球轴承5的内钢圈端面。
外关节罩15与内关节罩10外部套有保护罩体14，起到第一层防止灰尘和碎毛进入的作用；机体11尾端与内关节罩10外壳端面之间的缝隙处装有防尘圈8，起到第二层防止灰尘进入的作用；内关节罩10的外壳端面设有环状凹台并与机体11、导向套6形成了一个空腔，在空腔内可加入少量润滑油脂，除起到润滑供油作用外，还起到第三层防止灰尘进入的作用。三层防尘作用可以使剪羊毛剪头在较恶劣的、甚至沙土较多的工作环境中，防止沙土进入剪头，从而提高剪羊毛剪头的工作寿命。
本实用新型取消安装在外关节罩15上的滚动轴承，采用滑动轴承配合，使内关节罩10与外关节罩15的最小闭合角度在35°-37°，提高剪毛机使用时的灵活性。