本实用新型涉及教学实验仪器，尤其涉及了一种铝型材多功能模具底座。
背景技术：
现如今的教学设备固定元器件到铝合金桌面上时，大多采用支架固定形式或直接固定模式，此种直接固定或支架安装的方式安装元器件的优点是安装简单，但是存在一定的缺点，比如，固定后二次移动较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中现有的元器件安装后无法方便移动的缺点，提供了一种铝型材多功能模具底座。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种铝型材多功能模具底座，包括壳体、张紧块和复位装置，所述壳体内设有复位装置以及滑动安装在壳体内的张紧块，所述复位装置和所述张紧块相互配合使用；
所述壳体的外侧设有第一夹持部和通孔，所述第一夹持部和所述通孔位于所述壳体的同一侧面；
所述张紧块设有第二夹持部，所述第二夹持部穿过所述通孔并且能在所述通孔内滑动；
所述第一夹持部和所述第二夹持部分别与铝型材槽板上的开口槽相互配合使用。
作为一种可实施方式，所述壳体包括上底座和下底座，所述上底座和下底座通过固定件相互固定，所述下底座设有第一夹持部和所述通孔。
作为一种可实施方式，所述下底座设有供所述张紧块滑动的滑槽，所述滑槽内设有所述通孔。
作为一种可实施方式，所述第一夹持部为第一卡爪，所述第二夹持部为第二卡爪，所述第一卡爪和所述第二卡爪结构相同。
作为一种可实施方式，所述第一卡爪包括第一伸出段和第一弯折段，所述第一伸出段和第一弯折段相互连接，所述第二卡爪包括第二伸出段和第二弯折段，所述第二伸出段和第二弯折段相互连接。
作为一种可实施方式，所述张紧块还包括本体和按压块，所述按压块设置在所述本体的顶端，所述第二伸出段垂直连接所述本体。
作为一种可实施方式，所述张紧块的下方设有连接块，所述连接块用于连接所述复位装置。
作为一种可实施方式，所述复位装置为复位弹簧。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
本实用新型为一种铝型材多功能模具底座，包括壳体、张紧块和复位装置，所述壳体内设有复位装置以及滑动安装在壳体内的张紧块，所述复位装置和所述张紧块相互配合使用；
所述壳体的外侧设有第一夹持部和通孔，所述第一夹持部和所述通孔位于所述壳体的同一侧面；
所述张紧块设有第二夹持部，所述第二夹持部穿过所述通孔并且能在所述通孔内滑动；
当铝型材多功能模具底座安装在铝型材槽板上，按压张紧块的按压块，所述张紧块向内滑动，此时，第二夹持部在通孔内向下移动，可以调节至第二夹持部和所述第一夹持部之间的距离使距离和相邻开口槽之间的距离相匹配，将第二夹持部和所述第一夹持部滑入相邻或者不相邻的开口槽内，当铝型材多功能模具底座进入铝型材槽板上的开口槽后，所述第二夹持部在复位装置的作用下降第二夹持部卡紧在开口槽内。
本实用新型采用模具底座，能满足实验过程中元器件需要移动的问题，使移动元器件更方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是下底座的结构示意图；
图3是下底座的侧视图；
图4是上底座的结构示意图；
图5是张紧块的结构示意图；
图6是张紧块的侧视图；
图7是复位装置和张紧块以及下底座的装配示意图；
图8是铝型材侧面示意图。
标号说明：1、壳体；2、张紧块；3、复位装置；11、下底座；12、上底座；111、第一夹持部；112、通孔；113、滑槽；1111、第一伸出段；1112、第一弯折段；21、第二夹持部；22、本体；23、按压块；24、连接块；211、第二伸出段；212、第二弯折段；10、铝型材槽板；101、开口槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1：
一种铝型材多功能模具底座，如图1所示，包括壳体1、张紧块2和复位装置3，所述壳体1内设有复位装置3以及滑动安装在壳体内的张紧块2，所述复位装置3和所述张紧块2相互配合使用；所述壳体1的外侧设有第一夹持部111和通孔112，所述第一夹持部111和所述通孔112位于所述壳体1的同一侧面；所述张紧块2设有第二夹持部21，所述第二夹持部21穿过所述通孔112并且能在所述通孔112内滑动；所述第一夹持部111和所述第二夹持部21分别与铝型材槽板10上的开口槽101相互配合使用。
在本实施例，如图2、3、4所示，所述壳体1包括上底座12和下底座11，所述上底座12和下底座11通过固定件相互固定，在此，固定件可以为螺栓螺母或者螺钉等，只要将上底座12和下底座11相互固定就可以了，但是，铝型材多功能模具底座是要先将复位装置3和张紧块2安装好之后才能将上底座12和下底座11相互固定连接，而第一夹持部111和所述通孔112是设置在所述下底座11底部的。
由于张紧块2要在下底座11内滑动，需要通过滑动来改变第二夹持部21和第一夹持部111之间的距离，所以，本实施例中在所述下底座11设有供所述张紧块2滑动的滑槽113，为了让第二夹持部21能更好的滑动，并且不脱离下底座11，而且能更好的配合第一夹持部111，在所述滑槽113内设有所述通孔112，这样，第二夹持部21可以穿过所述通孔112并且能在所述通孔112内滑动。
为了更方便的操作，所述第一夹持部111为第一卡爪，所述第二夹持部21为第二卡爪，在本实施例中，所述第一卡爪和所述第二卡爪结构相同。更进一步地，所述第一卡爪包括第一伸出段1111和第一弯折段1112，所述第一伸出段1111和第一弯折段1112相互连接，所述第二卡爪包括第二伸出段211和第二弯折段212，所述第二伸出段211和第二弯折段212相互连接。其实更精确的来说，所述第一伸出段1111和第一弯折段1112是相互垂直连接，所述第二伸出段211和第二弯折段212相互处置连接。这样，就可以适应于铝型材槽板10上的开口槽101了。
本实施例中，如图5、6、7所示，所述张紧块2还包括本体22和按压块23，所述按压块23设置在所述本体22的顶端，所述第二伸出段211垂直连接所述本体22，也就是说，本体22是在滑槽113内滑动的，第二伸出段211是穿过通孔112并且在通孔112内滑动的，这样，张紧块2就不会因为复位装置3的弹力被弹出去以至于不能解决本实用新型的技术问题。为了使复位装置3能更好的配合张紧块2工作，在所述张紧块2的下方设有连接块24，所述连接块24用于连接所述复位装置3，这样，张紧块2就不会脱离复位装置3，使用时更佳方便。
在本实施例中，为了方便操作和安装，所述复位装置3为复位弹簧。于其他实施例中，所述复位装置3可以为较复杂的复位装置，只要复位装置可以给张紧块提供一个反弹的力就可以实现本实用新型。
在使用时，当铝型材多功能模具底座安装在铝型材槽板上，按压张紧块2的按压块23，所述张紧块2向内滑动，此时，第二夹持部21在通孔112内向下移动，可以调节至第二夹持部21和所述第一夹持部111之间的距离使距离和相邻开口槽101之间的距离相匹配，将第二夹持部21和所述第一夹持部111滑入相邻或者不相邻的开口槽101内，当铝型材多功能模具底座进入铝型材槽板10上的开口槽101后，所述第二夹持部21在复位装置3的作用下降第二夹持部21卡紧在开口槽101内。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。