本实用新型涉及一种治具，具体涉及一种用于数码管的贴胶片治具。
背景技术：
数码管的生产流程包括在外壳内焊接IC集成电路，之后进行灌胶。为了防止数码管灌胶时发生溢胶，需要事先对数码管外壳进行贴胶处理。所说的贴胶即将有特殊效果（防火、增强透视效果）的胶纸黏贴在数码管上。现有的贴胶过程都是将数码管放置在固定框内，通过滚轮上胶，再将固定框拿开，利用裁剪工具将其裁开。这种贴胶方法速度慢，效率低。此外，将数码管放置在固定框内并没有完全固定数码管，在滚轮上胶的过程中数码管与数码管之间容易发生碰撞，导致上胶不平整。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于数码管的贴胶片治具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于数码管的用于数码管的贴胶片治具，贴胶片治具包括底座，其特征在于：所述底座内开有凹槽，凹槽内设有固定在底座上的加工台，所述加工台的高度小于凹槽的深度；加工台上设有若干矩形凸块，矩形凸块固定在加工台上，所述矩形凸块的宽度等于数码管内槽的宽度，矩形凸块的长度小于数码管内槽的长度。
进一步的，所述贴胶片治具还包括压盖，所述压盖上设有固定在压盖下表面的定位柱，压盖下表面还设置有网格状刀片；所述底座上开有与定位柱对应的压盖定位孔；当压盖放置在底座上时，定位柱插入压盖定位孔，压盖完全覆盖凹槽。
进一步的，所述矩形凸块上设有对角定位孔，对角定位孔与数码管内槽里的立柱匹配，对角定位孔能够快速找到位置完成对数码管的安置
本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，加工台用于对数码管的固定，所设定位孔能够帮助快速安置固定数码管，在完成批量贴胶后，合上压盖即可切割胶带，操作方便，效率高。
附图说明
图1为本实用新型底座的结构示意图。
图2为本实用新型底座的剖视图。
图3为本实用新型压盖的结构示意图。
图4为压盖的剖视图。
图5为本实用新型的结构示意图。
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例。
如图1-5所示，本实施例包括底座1和压盖2。底座1内开有凹槽11，凹槽11内设有固定在底座1上的加工台12。其中，加工台12的高度小于凹槽11的深度。加工台12上设有75个矩形凸块3，矩形凸块3固定在加工台12上，矩形凸块3以5*15排列均匀分布在加工台12上。其中，矩形凸块3的宽度等于需要贴胶的数码管内槽的宽度，矩形凸块3的长度小于需要贴胶的数码管内槽的长度。数码管能够通过内槽与矩形凸块3的卡接安置在加工台12上。此外，矩形凸块3上设有一体成型的对角定位孔31，对角定位孔31与数码管内槽里的立柱匹配，对角定位孔31能够快速找到位置完成对数码管的安置。用于涂胶的滚轮上安装有胶带，其中，涂胶滚轮的宽度与凹槽11的宽度相同。通过涂胶滚轮能够同时对安置在加工台12上的数码管上胶。在安置数码管以及贴胶减胶过程中，会产生碎屑，高于工作台的底座1外壁会将碎屑阻隔使其掉落到凹槽11内，便于操作人员清理。
本实施例中，贴胶片治具还包括大小与底座1匹配的压盖2。压盖2上设有固定在压盖2下表面的定位柱21，而在底座1上开有与定位柱21对应的压盖定位孔13。压盖2下表面还固定有网格状刀片22，所设网格状刀片22与安置在加工台12上的数码管对应。当压盖2放置在底座1上时，定位柱21插入压盖定位孔13完成对压盖2的位置定位，压盖2会完全覆盖在凹槽11上，此时网格状刀片22会将黏贴在数码管上表面的防火胶带切开，拿开压盖2后即完成数码管的批量贴胶。
本实用新型结构简单，操作方便。加工台12用于对数码管的固定，所设定位孔能够帮助快速安置数码管，在完成批量贴胶后，合上压盖2即可切割胶带。使用该治具进行数码管贴胶，效率更高。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。