本实用新型涉及切割机设备领域，更具体地说，它涉及一种带有清洁刷的切割机。
背景技术：
切割机主要是一种应用于金属行业和非金属行业的切割设备，且其种类繁多，是目前最常使用的切割设备。
参照图6，现有技术中的切割机包括支撑架1和固定在支撑架1上的切割组件，切割组件包括切割架4和与切割架4转动连接的切割刀42。将待切割的工件3放置在切割刀42下，通过切割刀42的旋转对工件3进行切割。
但是，切割刀在切割工件时产生的切屑会有部分粘附或缠绕在切割刀上，部分切屑随着切割刀的转动进入工件内部，从而影响切割的效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有清洁刷的切割机，其具有清理粘附或缠绕在切割刀上的切屑的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种带有清洁刷的切割机，包括支撑架和固定在支撑架上的切割组件，所述切割组件包括切割架和与切割架转动连接的切割刀，所述切割架上设置有清洁刷，所述清洁刷包括插设在切割架内的第一清洁刷和对称设置在第一清洁刷侧边的第二清洁刷, 所述切割架上开设有与第一清洁刷配合的凹槽，所述切割架和第一清洁刷之间设置有第一锁固件；所述第一清洁刷和切割刀的侧壁垂直设置，所述第二清洁刷和切割刀的端面垂直设置；所述第一清洁刷包括第一刷柄和与第一刷柄连接的第一刷毛，所述第二清洁刷包括第二刷柄和与第二刷柄连接的第二刷毛；所述第二刷柄和第一刷柄的侧壁连接且垂直设置。
通过采用上述技术方案，切割刀对管件进行切割时，与切割刀侧壁垂直设置的第一清洁刷对缠绕在切割刀上的切屑进行清理；同时与切割刀端面垂直的第一清洁刷对粘附在切割刀上的切屑进行清理。利用第一清洁刷和对称设置在第一清洁刷两侧的第二清洁刷对粘附在切割刀端面或缠绕在切割刀上的切屑进行清理，从而避免切屑随着切割刀的转动进入工件内，减轻对工件切割的影响。利用第一锁固件将第一清洁刷和与第一清洁刷固定的第二清洁刷固定在切割架上，从而减少在对切割刀进行清理时第一清洁刷和第二清洁刷位置的移动，增强了对切割刀清洁的效果。使用第一锁固件固定清洁刷方便第一清洁刷和第二清洁刷的及时更换。
进一步地，所述第一锁固件包括与切割架铰接的固定板和设置在固定板上的紧固件，所述固定板和第一刷柄的外侧壁接触。
通过采用上述技术方案，将第一刷柄按压进凹槽内部后，与切割架铰接的固定板将第一刷柄和切割架固定，从而将第一清洁刷和第二清洁刷固定。因为第二清洁刷分别固定在切割刀的两侧面，所以将第一刷柄按压进凹槽内部方便了清洁刷的固定和更换。
进一步地，所述第一刷柄的外壁凸出设置有凸块，所述切割架开设有与凸块配合的凹孔。
通过采用上述技术方案，在将第一刷柄和切割架固定时，将凸块按压进凹孔内部。利用凸块和凹槽的卡嵌力增强第一刷柄和切割架固定的稳定性，并且减少清洁切割刀时清洁刷的转动。
进一步地，所述切割架位于清洁刷远离切割刀的一侧设置有保护罩。
通过采用上述技术方案，清洁刷对切割刀上的切屑进行清理时，因为第一刷毛和第二刷毛与切割刀的接触使得切屑与切割刀脱离，所以从切割刀上脱离的切屑会朝不同的方向飞溅。保护罩可以阻挡从切割刀上脱落的切屑飞溅到操作者附近，从而减少切屑对操作者的损伤。
进一步地，所述保护罩靠近切割架的端面设置有折边，所述折边和切割架之间设置有第二锁固件。
通过采用上述技术方案，因为保护罩属于较薄的壳体，所以在保护罩上设置折边可以增强保护罩和切割架固定的稳定性。同时通过折边将保护罩和切割架固定减少了保护罩固定时发生的形变，对保护罩具有一定的保护作用。
进一步地，所述保护罩呈拱形，所述保护罩的凹面朝向切割刀设置。
通过采用上述技术方案，将保护罩设置呈拱形，且保护罩的凹面朝向切割刀设置能将从切割刀上脱离的切屑向下遮挡，从而减少切屑从保护罩内对操作的损伤。
进一步地，所述保护罩靠近清洁刷的端面设置有磁性层。
通过采用上述技术方案，因为切割的管件的材料为磁性材料，所以在保护罩靠近清洁刷的端面设置磁性层可以将切割产生的切屑吸附在保护罩内部，从而减少从保护罩外飞溅的切屑对操作者的身体造成损伤。
进一步地，所述固定板靠近第一刷柄的端面设置有摩擦垫。
通过采用上述技术方案，摩擦垫能增大固定板和第一刷柄表面的静摩擦力，从而增大固定板和第一刷柄之间固定的稳定性。同时摩擦垫能缓冲固定板和第一刷柄之间的撞击力，对第一刷柄具有一定的保护作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置第一清洁刷和第二清洁刷，分别对切割刀的侧壁和端面进行清洁，从而清理粘附和缠绕在切割刀上的切屑，减轻切屑对切割质量的影响；
2、通过设置拱形的保护罩和磁性层，可以减少清理下来的切屑与切割刀分离时会朝向操作者的方向飞溅；
3、通过设置凸块和固定板加强第一刷柄和切割架之间固定的稳定性，减少在对切割刀进行清洁时清洁刷的位置的转动。
附图说明
图1为实施例中带有清洁刷的切割机的整体示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为实施例中切割架的剖视图；
图4为图3中B部分的放大图；
图5为实施例中清洁刷的整体示意图；
图6为背景技术中切割机的整体示意图。
图中：1、支撑架；11、滚轮；12、支脚；121、固定架；122、螺母；2、移动架；21、轮子；3、工件；4、切割架；41、减速电机；42、切割刀；43、凹槽；44、凹孔；51、第一清洁刷；511、第一刷柄；5111、凸块；512、第一刷毛；52、第二清洁刷；521、第二刷柄；522、第二刷毛；6、固定板；61、摩擦垫；62、紧固件；7、保护罩；71、折边；72、第二锁固件；73、磁性层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
一种带有清洁刷的切割机，参照图1，其包括切割组件和支撑切割组件的支撑架1。支撑架1上还放置有支撑工件3的若干移动架2，本实施例中移动架2分别设置在工件3两端部的下方。移动架2下方设置有方便移动的轮子21，使得移动架2能在支撑架1上方移动。
参照图1和图2，支撑架1的下方设置有若干方便移动的滚轮11，本实施例中滚轮11采用的是带有锁定功能的万向轮。支撑架1的下方焊接有若干固定架121，固定架121内插设有支脚12。支脚12的上端部设置有外螺纹，支脚12位于固定架121下方设置有与外螺纹配合的螺母122。当调节支撑架1的水平度时，通过螺母122改变支脚12插设进固定架121内部的长度，调节固定架121的高度，进而调节支撑架1的水平度。
参照图3，切割组件包括切割架4和与切割架4转动连接的切割刀42。切割架4的内部放置有减速电机41，减速电机41的伸出轴与切割刀42固定连接。通过减速电机41带动切割刀42旋转对工件3（参照图1）进行切割。
参照图3，切割架4上设置有拱形的保护罩7，且保护罩7的凹面朝向切割刀42设置。保护罩7靠近切割架4的端部弯折有折边71，折边71和切割架4通过第二锁固件72固定，本实施例中第二锁固件72优选羊角螺栓。
参照图3，保护罩7靠近切割刀42的端面胶结有磁性层73，本实施例中磁性层73采用的是橡胶磁。橡胶磁是铁氧体磁材系列中的一种，由粘结铁氧体料粉与合成橡胶复合经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。
参照图3和图4，切割架4上设置有清洁刷，清洁刷包括第一清洁刷51和对称设置在第一清洁刷51两侧的第二清洁刷52。第一清洁刷51和切割刀42的侧壁垂直设置，两个第二清洁刷52分别和切割刀42的端面垂直设置。第一清洁刷51包括第一刷柄511和固定在第一刷柄511端部的第一刷毛512，第二清洁刷52包括与第一清洁刷51侧壁焊接固定的第二刷柄521和设置在第二刷柄521端部的第二刷毛522。为了达到清理粘附或缠绕在切割刀42上的切屑的目的，本实施例中第一刷毛512和第二刷毛522的材料采用的是不锈钢。
参照图3和图4，切割架4开设有放置第一刷柄511的凹槽43，且第一刷柄511和切割架4通过第一锁固件固定连接。第一锁固件包括与切割架4铰接的固定板6和设置在固定板6上的紧固件62，切割架4位于凹槽43处合页固定有固定板6，固定板6的上端部和切割架4的外壁固定，固定板6的下端部和切割架4通过紧固件62固定连接，本实施例中紧固件62优选羊角螺栓。
参照图4，固定板6靠近第一刷柄511的端面胶接有摩擦垫61，本实施例中摩擦垫61优选橡胶垫。
参照图4和图5，第一清洁刷51与凹槽43底壁接触的外侧壁凸出设置有凸块5111，且凹槽43内部开设有与凸块5111配合的凹孔44。通过凸块5111和凹孔44的配合，增强了第一刷柄511和切割架4固定的稳定性。
工作原理如下：
当减速电机41带动切割刀42旋转对工件3进行切割时，第一刷毛512和第二刷毛522分别与切割刀42的侧壁和端面接触，从而将粘附在切割刀42端面或缠绕在切割刀42刀齿上的切屑清理下来。
从切割刀42上清理下来的切屑朝向操作者的方向飞溅时，切屑被设置在切割架4上的保护罩7阻挡，且被粘附在保护罩7内部的磁性层73吸附，从而减少了切屑对操作者身体的损伤。