本实用新型涉及塑料制品钻孔设备技术领域，具体为一种塑料制品钻孔设备。
背景技术：
塑料制品可以生产为各种各样的形状，使用在各个领域，比如其拥有的装饰、装潢、运输、储物等等功能，在装饰装潢时使用的塑料制品一般都是塑料板结构，而在安装塑料板时需要在塑料板上不确定的位置处钻孔才能安装使用，现有的在对塑料板进行钻孔时首先要测量其安装位置然后划线，再在钻孔设备上钻孔，一般这项工作都是成批量的进行，由于是人工测量再由人工钻孔的方式，难免会出现孔位的偏差和便宜的现象，从而导致无法安装以及返工甚至会造成被钻过孔的塑料板报废的现象，这无疑是增加了耗材成本和工作量。为此，我们提出一种塑料制品钻孔设备。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是：提供一种塑料制品钻孔设备，通过在钻孔工作台上设置有多个定位孔采用限位块限位来实施钻孔的设计结构，不仅增加了工作效率而且提高了钻孔的精确度，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种塑料制品钻孔设备，包括钻孔工作台、支柱、传动电机、钻孔机构和限位块，所述钻孔工作台一侧固定连接支柱，所述支柱设有前伸结构，所述支柱上端前伸结构表面设有传动电机，所述传动电机一侧设有电源接线盒，所述传动电机通过转轴连接钻孔机构，所述钻孔机构位于传动电机下方，所述钻孔机构下方设有钻头，所述前伸结构侧边表面设有钻孔机构下拉杆，所述钻孔工作台表面设有定位孔。
优选的，所述钻孔工作台与支柱通过焊接连接为一个整体，且均为金属材质。
优选的，所述限位块中心位置设有贯穿的安装孔，所述限位块通过螺栓安装于定位孔上。
优选的，所述定位孔设有多个，所述定位孔与定位孔之间的间距为1cm。
优选的，所述限位块设有多个厚度尺寸，且厚度相差范围为1mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在钻孔工作台上设置有多个定位孔采用限位块限位来实施钻孔的设计结构，不仅增加了工作效率而且提高了钻孔的精确度，能够很好的解决钻孔尺寸不一导致的报废和返工情况，从而节省了耗材使用成本和施工经费。
本实用新型提供一种塑料制品钻孔设备，包括钻孔工作台、支柱、传动电机、钻孔机构和限位块，所述钻孔工作台一侧固定连接支柱，所述支柱设有前伸结构，所述支柱上端前伸结构表面设有传动电机，所述传动电机一侧设有电源接线盒，所述传动电机通过转轴连接钻孔机构，所述钻孔机构位于传动电机下方，所述钻孔机构下方设有钻头，所述前伸结构侧边表面设有钻孔机构下拉杆，所述钻孔工作台表面设有定位孔。
进一步的，所述钻孔工作台与支柱通过焊接连接为一个整体，且均为金属材质。该方案可以保障在钻孔时钻孔机构被下拉后不会出现偏移的情况，而且还具有增加使用寿命的好处。
进一步的，所述限位块中心位置设有贯穿的安装孔，所述限位块通过螺栓安装于定位孔上，所述定位孔设有多个，所述定位孔与定位孔之间的间距为1cm，所述限位块设有多个厚度尺寸，且厚度相差范围为1mm。通过该方案的设计结构可使限位块随意的定位在任何一个合适的尺寸处，且通过调节定位孔之间的间距配合多种尺寸的限位块来调节钻孔的位置尺寸，能够实现多角度的定位钻孔。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型限位块结构示意图；
图3为本实用新型螺栓结构示意图。
图中：1.钻孔工作台、2.支柱、3.定位孔、4.传动电机、5.电源接线盒、6.钻孔机构、7.钻头、8.钻孔机构下拉杆、9.限位块、10.螺栓、11.前伸结构、12.安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成的目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，一种塑料制品钻孔设备，包括钻孔工作台1、支柱2、传动电机4钻孔机构6和限位块9，所述钻孔工作台1一侧固定连接支柱2，所述支柱2设有前伸结构11，所述支柱2上端前伸结构11表面设有传动电机4，所述传动电机4一侧设有电源接线盒5，所述传动电机4通过转轴连接钻孔机构6，所述钻孔机构6位于传动电机4下方，所述钻孔机构6下方设有钻头7，所述前伸结构11侧边表面设有钻孔机构下拉杆8，所述钻孔工作台1表面设有定位孔3。
本实用新型一种塑料制品钻孔设备，通过在钻孔工作台1上设置有多个定位孔3采用限位块9限位来实施钻孔的设计结构，不仅增加了工作效率而且提高了钻孔的精确度，能够很好的解决钻孔尺寸不一导致的报废和返工情况，从而节省了耗材使用成本和施工经费。
其中，所述钻孔工作台1与支柱2通过焊接连接为一个整体，且均为金属材质。
其中，所述限位块9中心位置设有贯穿的安装孔12，所述限位块9通过螺栓10安装于定位孔3上。
其中，所述定位孔3设有多个，所述定位孔3与定位孔3之间的间距为1cm。
其中，所述限位块9设有多个厚度尺寸，且厚度相差范围为1mm。
需要说明的是；本实用在使用时，工作人员在实施成批量的塑料板钻孔时，只需将一块塑料板测量钻孔距离，而后通过定位孔3和限位块9来调节档位，(因为钻孔机构6为固定不动结构)使钻头与塑料板上的测量点垂直，而后使用螺栓10固定好限位块9，再进行钻孔工作，待下一块未测量的塑料板钻孔时只需将塑料板的两个侧壁贴住定位好的限位块9便可进行钻孔工作，以此方式来实施对塑料板的钻孔工作，不仅增加了工作效率而且提高了钻孔的精确度，能够很好的解决钻孔尺寸不一导致的报废和返工情况，从而节省了耗材使用成本和施工经费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。