单舌锁体的制作方法

本发明涉及一种锁体，特别涉及一种单舌锁体。

背景技术：

申请公布号为cn102022040a的发明专利公开了一种房门双舌锁体。该发明通过将斜锁舌和方锁舌套接设置来减小整体的结构尺寸。

虽然结构尺寸所有减小，但是该发明存在以下问题：由于需要斜锁舌和方锁舌来分别起到开关和保险的效果，因此需要设置分别与斜锁舌和方锁舌联动的部件，整体结构还是较为复杂。

授权公告号为cn104314371b的发明专利公开了一种单舌锁体结构。该方案中锁体内部结构较为简单，但是该方案存在以下问题：锁体不具有保险功能。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种单舌锁体，其优势在于结构较为简单且具有保险功能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单舌锁体，包括锁壳，所述锁壳包括面板组件、底板组件和盖板组件，所述锁壳内设有斜舌组件，所述斜舌组件包括锁舌以及带动锁舌向锁壳外弹出的弹性件，所述锁壳内还设有

滑块，仅沿单一直线方向上水平位移且在直线运动方向上形成保险和未保险两种状态；

保险组件，可周向旋转控制滑块沿直线方向位移实现滑块切换保险与未保险两种位置状态；

开锁组件，所述开锁组件包括有在滑块处于未保险状态位置时驱动其往背向保险状态位置运动的旋转驱动组件以及联动组件，所述联动组件在滑块持续位移时被滑块驱动带动锁舌缩入锁壳。

通过采用上述技术方案，保险组件带动滑块从保险状态和未保险状态之间切换，在滑块处于未保险状态时，开锁组件带动滑块继续运动通过联动组件带动滑块缩入锁壳内，完成开锁动作。

本发明进一步设置为：所述滑块包括与旋转驱动组件配合的旋转驱动区域、与联动组件配合的联动区域以及与保险组件配合的保险区域。

通过采用上述技术方案，在滑块上设置旋转驱动区域、联动区域和保险区域分别和旋转驱动组件、联动组件、保险组件配合。

本发明进一步设置为：所述滑块包括被旋转驱动组件带动时与其抵接的受力块以及带动联动组件运动的挤压块。

通过采用上述技术方案，通过受力块与旋转驱动组件配合受力，通过挤压块与联动组件配合受力。

本发明进一步设置为：所述滑块包括在处于保险状态位置时抵住锁舌朝向锁壳内一侧的保险块。

通过采用上述技术方案，通过保险块抵住锁舌朝向锁壳内的一侧，避免在保险状态下锁舌收入锁体内。

本发明进一步设置为：所述保险组件包括：锁芯、成型在锁芯外侧的推块，所述滑块上设有推槽，所述锁芯转动过程中推块卡入推槽中来带动滑块沿直线运动。

通过采用上述技术方案，锁芯转动时带动推块转动，推块卡入推槽中时带动滑块运动，实现滑块位置的变化，控制其到达或脱离与旋转驱动组件配合位置。

本发明进一步设置为：所述滑块上位于推槽两侧的位置均设有弧形引导面。

通过采用上述技术方案，设置弧形引导面来引导推块能够顺利地滑入推槽中，避免滑块没有到达配合位置而导致推块无法卡入推槽内。

本发明进一步设置为：所述旋转驱动组件包括：转动连接在锁壳内的拨叉，所述拨叉的一侧设有与受力块配合的施力块，当滑块位于保险状态和未保险状态时，拨叉转动的过程中分别与受力块接触或不接触。

通过采用上述技术方案，通过拨叉转动时，施力块与受力块的配合来带动滑块运动，由于滑块在两个极限为止时分别是施力块处于能与受力块抵接以及不能与受力块抵接两种状态，因此中间必然存在一位置为过渡点，在滑块经过该过渡点时就会实现上保险状态和未上保险状态的切换。

本发明进一步设置为：所述锁舌朝向锁壳内的一侧设有导向杆，所述底板组件上设有被导向杆穿过的导向座，所述弹性件为套设在导向杆上且两端分别与锁舌、导向座抵接的复位弹簧，所述导向杆穿出导向座的一端固设有固定环，所述导向杆上位于固定环面向导向座的一侧设有挤压弹簧。

通过采用上述技术方案，在锁舌需要改变斜向方向的时候，将导向杆向面板组件方向顶，使得锁舌从锁壳中脱离，脱离出来后将锁舌旋转180度。这时候松开到导向杆，使得锁舌在挤压弹簧的作用下缩入锁壳内，完成锁舌换向。

本发明进一步设置为：所述挤压弹簧背向固定环一侧设有活动环；联动组件包括：与底板组件转动连接的斜舌拨件，所述斜舌拨件上分别设有受力部和施力部，所述施力部插入环件和导向座之间，且在斜舌拨件朝两个方向转动的过程中，施力部分别与活动环、导向座抵接。

通过采用上述技术方案，斜舌拨件在被挤压部挤压时沿着转动连接点转动，这时候施力部推动活动环带动锁舌向锁壳内收缩，完成开锁动作。

本发明进一步设置为：所述斜舌组件包括：锁舌以及内部成型有空腔用于容纳锁舌的容纳盒，所述容纳盒在位于锁壳内的一侧与面板组件固定连接且面向面板组件一侧与面板组件一同贯通，所述容纳盒的一侧设有避让保险块的保险孔。

通过采用上述技术方案，锁舌缩入锁壳内时进入容纳盒内，同时容纳盒的一侧开有保险孔来避让保险块，方便保险块抵住锁舌。

综上所述，本发明的有益效果为：

1、通过斜舌组件与联动组件配合实现开关的效果，这时候通过操作联动组件就可以方便地实现滑块的直线运动来控制单舌锁体启闭，保险组件能够带动滑块向两侧运动到达或脱离与旋转驱动组件配合位置，在脱离配合位置时就无法通过选择喜欢驱动组件来解锁，也就起到了保险的作用；

2、通过拨叉转动时，施力块与受力块的配合来带动滑块运动，由于滑块在两个极限为止时分别是施力块处于能与受力块抵接以及不能与受力块抵接两种状态，因此中间必然存在一位置为过渡点，在滑块经过该过渡点时就会实现上保险状态和未上保险状态的切换。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例隐藏盖板组件后的结构示意图；

图3是图2中a处的放大图；

图4是图2中b处的放大图；

图5是实施例中斜舌组件和滑块的部分爆炸示意图。

附图标记：1、面板组件；2、底板组件；3、盖板组件；4、锁壳；5、斜舌组件；6、滑块；7、联动组件；8、旋转驱动组件；9、保险组件；10、锁舌；11、容纳盒；12、导向杆；15、安装板；16、滑槽；17、复位弹簧；18、斜舌拨件；19、受力部；20、施力部；21、固定环；22、活动环；23、挤压弹簧；24、顶环；25、导向凸起；26、挤压块；27、拨叉；28、涡卷弹簧；29、第一固定柱；30、限位块；31、第二固定柱；32、施力块；33、受力块；34、受力槽；35、避让槽；36、锁芯；37、推块；38、弧形缺口；39、推槽；40、导向座；41、导向槽；42、保险孔；43、保险块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种单舌锁体，包括由面板组件1、底板组件2和盖板组件3组合形成的锁壳4，锁壳4内安装有斜舌组件5、沿直线运动的滑块6、连接在滑块6和斜舌组件5之间传递动能的联动组件7。锁壳4内还有带动滑块6运动的旋转驱动组件8和保险组件9。

如图1和图2所示，斜舌组件5包括：锁舌10以及内部成型有空腔用于容纳锁舌10的容纳盒11，容纳盒11在位于锁壳4内的一侧与面板组件1固定连接且面向面板组件1一侧与面板组件1一同贯通，锁舌10能够从该侧于容纳盒11内穿出面板组件1。锁舌10朝向锁壳4内的一侧成型有导向杆12，导向杆12从容纳盒11中穿出。锁壳4内位于导向杆12轴线的方向上的两侧各固定有一块安装板15。如图2和图3所示，导向座40通过两侧的滑槽16与两块安装板15配合连接在安装架13上。导向杆12穿过导向座40，且在导向杆12上安装有两端分别与锁舌10和导向座40抵接的复位弹簧17，通过复位弹簧17使得在不受其他外力作用时锁舌10处于弹出的状态。

如图2和图3所示，联动组件7包括：与底板组件2转动连接的斜舌拨件18，斜舌拨件18上远离铰接点的一端分别向两侧成型有受力部19和施力部20。导向杆12上远离锁舌10的一端固定连接有固定环21，导向杆12上位于固定环21朝向导向座40的一侧套有活动环22，导向杆12上位于固定环21和活动环22之间的位置套有挤压弹簧23。导向座40面向活动环22的一侧成型有顶环24来使得活动环22和导向座40之间隔开一段距离，斜舌拨件18的施力部20插入活动环22和导向座40之间的位置，且在斜舌拨件18朝两个方向转动的过程中，施力部20分别与活动环22、导向座40抵接。

如图1和图2所示，底板组件2上成型有沿竖直方向的导向槽41，滑块6的侧面成型有导向凸起25卡入导向槽41中，使得滑块6能够沿着导向槽41的方向运动。如图3所示，滑块6的侧面成型有挤压块26与斜舌拨件18的受力部19挤压带动斜舌拨件18转动。

如图1和图3所示，旋转驱动组件8包括：转动连接在锁壳4内的拨叉27，拨叉27的外圈固定连接有涡卷弹簧28，涡卷弹簧28的另一端与底板组件2上成型的第一固定柱29相连，通过涡卷弹簧28带动拨叉27复位。拨叉27的上侧成型有限位块30，限位块30位于成型在底板组件2上的第一固定柱29和第二固定柱31之间，限制拨叉27顺时针和逆时针的极限转动位置。拨叉27的左下侧成型有施力块32，滑块6的上端面向盖板组件3一侧成型有受力块33，受力块33的右下侧成型有受力槽34，施力块32的右上侧成型有弧形的避让槽35。在滑块6处于上限位状态时，拨叉27转动的过程中，施力块32抵触受力块33的受力槽34来带动滑块6向上运动。在滑块6位于下限位状态时，拨叉27转动的过程中，施力块32与受力块33之间通过弧形避让槽35避让，相互之间不会接触。

如图2和图4所示，保险组件9包括：锁芯36，锁芯36的外侧成型有推块37。挤压块26上朝向锁芯36一侧开有半径大于推块37旋转半径的弧形缺口38，弧形缺口38的中部开有推槽39，且锁芯36转动的过程中推块37能够卡入推槽39内来带动滑块6上下运动。如图5所示，容纳盒11的上侧开有保险孔42，保险孔42的侧面贯通容纳盒11背向面板组件1的一侧，滑块6的上侧朝向面板组件1的一侧成型有保险块43，在滑块6运动到下限位状态时，保险块43抵住锁舌10来防止锁舌10在保险状态时收入容纳盒11内。

未上保险状态开锁时，转动拨叉27，施力块32在拨叉27转动的过程中向上运动，施力块32通过受力块33带动滑块6向上运动；挤压块26与斜舌拨件18的受力部19配合带动斜舌拨件18转动，这时候施力部20与活动环22抵接并带动导向杆12向远离面板组件1的方向运动，这时候锁舌10缩入容纳盒11内。

上保险时，转动锁芯36，推块37卡入推槽39内带动滑块6向下运动，当滑块6运动到下限位时，转动拨叉27施力块32不会与受力块33抵接，因此也就无法通过转动拨叉27来打开锁体。

上保险状态开锁时，转动锁芯36，推块37卡入推槽39内带动滑块6向上运动解锁保险，继续转动锁芯36时，推块37从弧形缺口38滑出，脱离与推槽39配合的状态。继续转动锁芯36至推块37抵住挤压块26的下端面，可以继续带动滑块6向上运动使得斜舌拨件18转动带动锁舌10收入容纳盒11内解锁。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。