本发明涉及书籍装订设备技术领域，具体的说是一种书籍装订用打孔装置。
背景技术：
目前，对于线装书的装订一般都是采用手工进行操作，手工操作一般要先对书本进行整理，然后穿线固定等步骤。由于在使用针线穿孔时，通常是采用手工穿线固定，这样不仅效率低，而且针头的方向受人为因素的影响，常常会穿破针孔周围的纸张，影响装订的效率。而且在打孔过程中由于纸张没有固定住，易损坏孔周围的纸张，影响线装书的美观性，对于较厚的书籍，手工难以打孔装订，且针头易损坏。因此，现有的技术存在着装订速度慢以及装订效果不理想的问题。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种书籍装订用打孔装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种书籍装订用打孔装置，包括机架，机架的两侧对称安装有两个书籍固定组件，书籍固定组件之间设有打孔组件，打孔组件通过轴承连接的方式安装在机架上，打孔组件上设有长针组件与短针组件，打孔组件通过短针组件与长针组件的切换实现打孔作业，机架上还设有推书组件，推书组件实现书籍的定位与输送。
书籍固定组件包括挡板，挡板竖直安装在机架上，挡板上安装有限位板，限位板上设有通孔，通孔位于打孔组件的下方，限位板的外侧设有压板组件。
压板组件包括压书板与固定液压缸，压书板安装在限位板的下方，固定液压缸安装在限位板的上方，固定液压缸的液压杆贯穿限位板，并与压书板相连接。
限位板的下方设有凹槽，压书板安装在凹槽内，凹槽的深度大于压书板厚度。
打孔组件包括驱动组件，驱动组件安装在机架上，驱动组件的输出端安装有驱动轴，驱动轴上安装有旋转盘，长针组件与短针组件安装在旋转盘上。
驱动组件为伺服电机。
长针组件包括两个一号打孔液压缸，一号打孔液压缸的输出端分别安装有一根长针头，短针组件包括两个二号打孔液压缸，二号液压缸的输出端分别安装有一根短针头，一号打孔液压缸与二号打孔液压缸沿旋转盘的圆周方向均布安装在旋转盘的下表面，一号打孔液压缸与二号打孔液压缸间隔设置。
推书组件包括推书板与推书液压缸，推书板位于书籍固定组件内，且通过滑动连接的方式安装在机架上，推书液压缸安装在机架上，其输出端与推书板相连接。
本发明的有益效果是：
本发明通过短针组件先对书籍进行预打孔，然后长针组件与短针组件位置切换，对书籍重复打孔，实现了较厚书籍的打孔装订，两个书籍固定组件的设置，提高了书籍的打孔效率，推书组件以及压板组件的设置实现了书籍的精确定位，避免了装订时纸张不整齐的现象。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明的具体实施方式的书籍装订用打孔装置的结构示意图；
图2为本发明的具体实施方式的书籍装订用打孔装置的侧视图；
图3为本发明的具体实施方式的打孔组件的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种书籍装订用打孔装置，包括机架1，机架1的两侧对称安装有两个书籍固定组件2，书籍固定组件2之间设有打孔组件3，打孔组件3通过轴承连接的方式安装在机架1上，打孔组件3上设有长针组件31与短针组件32，打孔组件3通过短针组件32与长针组件31的切换实现打孔作业，机架1上还设有推书组件4，推书组件4实现书籍的定位与输送。其中，操作人员将待装订的书籍放入两个书籍固定组件2中，通过推书组件4调整书籍的位置，短针组件32先对书籍进行预打孔，然后长针组件31与短针组件32位置切换，对书籍重复打孔，实现了较厚书籍的打孔装订，设置两个书籍固定组件2，提高了书籍的打孔效率，推书组件4的设置实现了书籍的精确定位，以及书籍打孔完成后的输送。
书籍固定组件2包括挡板21，挡板21竖直安装在机架1上，挡板21上安装有限位板22，限位板22上设有通孔23，通孔23位于打孔组件3的下方，限位板22的外侧设有压板组件。其中，长针组件31与短针组件32安装在通孔23的上方，工作时，长针组件31与短针组件32穿过通孔23对书籍进行打孔作业，挡板21的设置用于限定书籍的位置，压板组件用于固定住书籍，避免打孔时孔位不齐，影响装订质量。
压板组件包括压书板24与固定液压缸25，压书板24安装在限位板22的下方，固定液压缸25安装在限位板22的上方，固定液压缸25的液压杆贯穿限位板22，并与压书板24相连接。其中，固定液压缸25为两个，其分别与压书板24的两端相连接，此设置增加了压书板24运动时的平稳性，工作时，固定液压缸25工作，固定液压缸25带动压书板24上下平移，对书籍进行固定。
限位板22的下方设有凹槽221，压书板24安装在凹槽221内，凹槽221的深度大于压书板24厚度。其中，压书板24不工作时，完全隐藏与凹槽221内，此设置避免了推书组件4工作时与压书板24干涉，同时减少了设备的占地空间。
打孔组件3包括驱动组件33，驱动组件33安装在机架1上，驱动组件33的输出端安装有驱动轴34，驱动轴34上安装有旋转盘35，长针组件31与短针组件32安装在旋转盘35上。工作时，驱动组件33工作，驱动组件33带动驱动轴34转动，驱动轴34带动旋转盘35转动，旋转盘35带动长针组件31与短针组件32转动，实现长针组件31与短针组件32的位置切换。
驱动组件33为伺服电机。其中，伺服电机可以实现转动角度的精确定位，保证长针组件31与短针组件32的精准切换，保证打孔作业的顺利完成。
长针组件31包括两个一号打孔液压缸311，一号打孔液压缸311的输出端分别安装有一根长针头312，短针组件32包括两个二号打孔液压缸321，二号打孔液压缸321的输出端分别安装有一根短针头322，一号打孔液压缸311与二号打孔液压缸321沿旋转盘35的圆周方向均布安装在旋转盘35的下表面，一号打孔液压缸311与二号打孔液压缸321间隔设置。其中，长针头312的长度为短针头322的1.5-2倍，短针组件32先对书籍进行打孔作业，一号打孔液压缸311工作，一号打孔液压缸311带动短针头322预先对书籍完成一半的打孔作业，一号打孔液压缸311带动短针头322返回原位，伺服电机带动驱动轴34旋转，驱动轴34带动旋转盘35转动，旋转盘35带动长针组件31与短针组件32进行位置切换，二号打孔液压缸321工作，二号打孔液压缸321带动长针头312对书籍进行剩余的打孔作业，此设置由短针头322对书籍进行预先打孔，减小了长针头312打孔时的阻力，实现了对较厚书籍的打孔作业，同时避免了对较厚书籍打孔时针头的损坏，提高了设备的使用寿命。
推书组件4包括推书板41与推书液压缸42，推书板41位于书籍固定组件2内，且通过滑动连接的方式安装在机架1上，推书液压缸42安装在机架1上，其输出端与推书板41相连接。工作时，将待装订书籍放置在书籍固定组件2内，推书液压缸42工作，推书液压缸42带动推书板41移动，推书板41推动书籍，使书籍的侧面保持整齐，完成一个打孔作业后，推书板41推动书籍移动到下一个打孔位置，待打孔作业完成后，推书组件4将书籍推出机架1，完成输送。
工作原理是：
步骤一、操作人员将待装订的书籍放入两个书籍固定组件2中，并将待装订书籍推至挡板21处，保证待装订书籍长侧边的整体度；
步骤二、推书液压缸42工作，推书液压缸42带动推书板41移动，推书板41推动待装订书籍，使待装订书籍的短侧边保持整齐；
步骤三、固定液压缸25工作，固定液压缸25带动压书板24移动，压书板24对待装订书籍进行固定；
步骤四、短针组件32先对书籍进行打孔作业，一号打孔液压缸311工作，一号打孔液压缸311带动短针头322移动，短针头322穿过通孔23对书籍进行预打孔，预打孔完成后一号打孔液压缸311带动短针头322返回原位，伺服电机带动驱动轴34旋转，驱动轴34带动旋转盘35转动，旋转盘35带动长针组件31与短针组件32进行位置切换，二号打孔液压缸321工作，二号打孔液压缸321带动长针头312移动，长针头312穿过通孔23对书籍进行剩余的打孔作业；
步骤五、打孔完成后，固定液压缸25带动压书板24回缩进凹槽221内，推书液压缸42工作，推书液压缸42带动推书板41将待装订书籍推至下一个需打孔位置，固定液压缸25回缩，压板组件重新对待装订书籍进行固定，打孔组件3对书籍进行打孔作业；
步骤六、待打孔作业完成后，推书组件4将书籍推出机架1。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。