一种多模式可调自动化证卡打孔机的制作方法

本发明涉及打孔机领域，具体而言，涉及一种多模式可调自动化证卡打孔机。

背景技术

目前有许多身份卡证需要打孔，以便于携带，如工卡、入场证、交流会参展证，而这些产品一般是通过半机械式的打孔机进行打孔，其作业过程主要通过人工的手动完成，由于打孔的力度、定位精度都受到操作者的个人因素影响明显，不仅加工效率低、加工强度大，而且偏差大。此外，由于偏差大导致精度低，还会造成探针的损伤，降低了探针的使用寿命，也相应地加大了加工成本。

打孔机均采用的是固定探针，不同打孔需求需要更换探针结构平台，需要根据不同需求进行频繁更换，浪费大量时间在机台调试上。

技术实现要素：

本发明提供一种多模式可调自动化证卡打孔机，采用依次连接的传感开关、控制电路板、电动机、传动机构、被动齿轮、顶针模组，所述顶针模组包括圆形顶针、椭圆形顶针、滑轨机构、顶针限位旋钮，所述椭圆形顶针穿过所述滑轨结构，所述圆形顶针设置在所述滑轨机构上，所述椭圆形顶针至少有一个，所述圆形顶针至少有两个，所述顶针限位旋钮设置所述滑轨机构上的结构，解决现有技术中依赖于人工，效率低，误差大，卡片限制多，需要更换打孔探针的技术问题。

本发明为解决上述技术问题而提供的这种多模式可调自动化证卡打孔机，包括依次连接的传感开关、控制电路板、电动机、传动机构、被动齿轮、顶针模组，所述顶针模组包括圆形顶针、椭圆形顶针、滑轨机构、顶针限位旋钮，所述椭圆形顶针穿过所述滑轨结构，所述圆形顶针设置在所述滑轨机构上，所述椭圆形顶针至少有一个，所述圆形顶针至少有两个，所述顶针限位旋钮设置所述滑轨机构上;还包括废料仓、限位卡槽、定位平台，所述定位平台设置所述打孔机的底部前端，所述限位卡槽设置在所述顶针模组下方的所述定位平台上，所述废料仓设置在所述定位平台内。

所述顶针限位旋钮采用曲柄连杆结构，所述顶针限位旋钮为椭圆形，所述顶针限位旋钮有闲置档和锁死档。

所述滑轨机构为丝杆螺母滑轨，所述滑轨机构正中位置设置有竖直通孔，所述滑轨机构可以悬停在所述限位卡槽水平区域外和所述限位卡槽的正上方，所述滑轨结构上还设置可以水平移动的所述圆形顶针。

所述椭圆形探针穿过所述滑轨机构的竖直通孔，所述椭圆形探针可以在所述滑轨机构内自由上下移动，所述椭圆形探针上端穿过所述顶针限位旋钮，所述椭圆形探针可以被所述顶针限位旋钮锁死。

所述传动机构采用链条齿轮方式传动，所述传动机构一端连接所述电动机，所述传动机构另一端连接所述被动齿轮。

所述传感开关采用触点式传感器，所述传感开关设置在所述限位卡槽的一侧，所述触点式传感器和所述限位卡槽组成限位单元。

所述触点式传感器两端通过导线连接所述控制电路板，所述触点式传感器可以控制所述控制电路板的启停。

所述限位卡槽包括左限位挡板、右限位挡板，所述左限位挡板和所述右限位挡板可以相对所述打孔机中轴线进行左右对称运动，所述左限位挡板和所述右限位挡板可以向左右进行无极变化。

所述定位平台上设置有标尺，所述标尺与所述限位卡槽相邻，：所述标尺上设置有刻度，所述刻度最小单位为1mm。

本发明所具有的有益效果：

1、所述多模式可调自动化证卡打孔机打孔动作完全由机台自动实现；

2、本发明能实现结构一体化，不需要更换打孔探针，只需要做简易位置调整，方便快捷，操作简单；

3、不受卡片尺寸大小限制，打孔组合多。

附图说明

图1是本发明所述多模式可调自动化证卡打孔机示意图。

图2是本发明所述多模式可调自动化证卡打孔机后视图。

具体实施方式

结合上述附图说明本发明的具体实施例。

由图1和图2可知，本发明提供一种多模式可调自动化证卡打孔机，包括依次连接的传感开关9、控制电路板4、电动机3、传动机构1、被动齿轮11、顶针模组12，所述顶针模组12包括圆形顶针5、椭圆形顶针6、滑轨机构2、顶针限位旋钮7，所述椭圆形顶针6穿过所述滑轨结构2，所述圆形顶针5设置在所述滑轨机构2上，所述椭圆形顶针6至少有一个，所述圆形顶针5至少有两个，所述顶针限位旋钮7设置所述滑轨机构2上；还包括废料仓10、限位卡槽8、定位平台13，所述定位平台13设置所述打孔机的底部前端，所述限位卡槽8设置在所述顶针模组下方的所述定位平台13上，所述废料仓10设置在所述定位平台13内。

所述顶针限位旋钮7采用曲柄连杆结构，所述顶针限位旋钮7为椭圆形，所述顶针限位旋钮7有闲置档和锁死档，实现中间所述椭圆形探针6空置和工作两种状态。

所述滑轨机构2为丝杆螺母滑轨，所述滑轨机构2正中位置设置有竖直通孔，所述滑轨机构2可以悬停在所述限位卡槽8水平区域外和所述限位卡槽8的正上方，所述滑轨结构2上还设置可以水平移动的所述圆形顶针5，利用所述滑轨机构2将多组探针组合到一个机构里面，且实现所述圆形探针5距离位置对称可调来实现不同尺寸卡片打孔需求和满足不同打孔需求；所述滑轨机构2可以调节所述圆形探针5到卡片工作区域之外，实现所述圆形探针5空置，调节所述圆形探针5到卡片工作区域之内，实现所述圆形探针5工作状态。

所述椭圆形探针6穿过所述滑轨机构2的竖直通孔，所述椭圆形探针6可以在所述滑轨机构2内自由上下移动，所述椭圆形探针6上端穿过所述顶针限位旋钮7，所述椭圆形探针6可以被所述顶针限位旋钮7锁死，所述椭圆形探针6设置上下悬停位两档，上档位作为空置状态，下档位为工作状态。

所述传动机构1采用链条齿轮方式传动，所述传动机构1一端连接所述电动机3，所述传动机构1另一端连接所述被动齿轮11。

所述传感开关9采用触点式传感器，所述传感开关9设置在所述限位卡槽的一侧，所述触点式传感器和所述限位卡槽8组成限位单元，所述触点式传感器两端通过导线连接所述控制电路板，所述触点式传感器可以控制所述控制电路板的启停，所述传感开关作为电路的一部分，起到电路连通或断开功能，所述传感开关9作为卡片定位一个装置点，集电路开关和定位于一体，在定位时候实现电路的连通且触发启所述电动机3台运行完成打孔工作。

所述限位卡槽8包括左限位挡板、右限位挡板，所述左限位挡板和所述右限位挡板可以相对所述打孔机中轴线进行左右对称运动，所述左限位挡板和所述右限位挡板可以向左右进行无极变化，在所述定位平台13范围内，可以实现无极变化卡槽尺寸，适应不同尺寸卡片装置，实现多卡片兼容。

所述定位平台13上设置有标尺，所述标尺与所述限位卡槽8相邻，所述标尺上设置有刻度，所述刻度最小单位为1mm，可以精准确认位置，能精确到1mm，消除现有技术定位不准确的问题，提升定位效率。

本发明提供这种多模式可调自动化证卡打孔机工作时，首先通电开启开关启动后，将需要打孔的证件卡放置于所述定位平台13工作位置，触动所述传感开关9，联通所述控制电路板4一键启动开关，发布控制信号给所述电动机3开始工作，通过所述传动机构1带动三个顶针上方链接的所述被动齿轮11旋转，三组顶针模组上下运动随之打孔完成，落料通过料孔输送到所述废料仓10存储，取回卡片。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于发明的保护范围。