一种金属加工内应力用调节平台固定设备的制作方法

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工内应力用调节平台固定设备。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，在对金属加工完毕后，去除外部作用力的情况下，金属本身具备一定的重力，此重力成为内应力，因此在金属加工的过程中内应力用调节平台固定设备就显得尤其重要，因为可对金属起到固定支撑的功能。

现代使用的金属加工内应力用调节平台固定设备在调节平台的过程中均采用人工模式，使得劳动者的劳动强度大大增强，并且不便于加工完毕后金属的下料，以不便于使用者对加工完毕后金属的存储，实用性不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属加工内应力用调节平台固定设备，以解决上述背景技术中提出的现代使用的金属加工内应力用调节平台固定设备在调节平台的过程中均采用人工模式，使得劳动者的劳动强度大大增强，并且不便于加工完毕后金属的下料，以不便于使用者对加工完毕后金属的存储，实用性不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属加工内应力用调节平台固定设备，包括支撑基座、加强筋、第一推板、第二推板和存储箱，所述支撑基座的外壁上方安装有支撑柱，且支撑柱的外壁上方安装有工作台，所述支撑基座和工作台的内壁边缘表面均开设有卡槽，所述加强筋安装在支撑柱的外壁边缘，且支撑柱和加强筋的表面均开设有安装孔，所述工作台的上端表面中心部分别有第一液压缸和第二液压缸，且第一液压缸的外壁下方安装有第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的输出端分别连接有第一液压杆和第二液压杆，所述第一推板和第二推板的顶端分别与第一液压杆和第二液压杆的输出端相连接，所述工作台的外壁表面安装有旋转轴，且旋转轴的外壁固定有下料板，所述下料板的上端两侧均设置有护栏，且下料板的末端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的内壁内侧安置有置物箱，且置物箱的内部安装有隔板，所述存储箱安置在下料板的末下端，且存储箱的内壁设置有防撞海绵，所述存储箱的顶端边缘开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部贴合有第二滑块。

优选的，所述支撑柱和支撑基座之间，支撑柱和工作台之间均为卡合连接，且支撑基座和工作台之间为平行布置，并且支撑柱呈对称布置。

优选的，所述加强筋的外壁固定有连接套筒，且连接套筒的外壁连接有连接杆，并且连接杆的外圈和连接套筒的内部均安装有减震弹簧。

优选的，所述连接杆的外壁分别与支撑基座和工作台的内壁紧密贴合，且连接杆和连接套筒关于加强筋的中心轴均对称布置有两组，并且加强筋呈交叉状结构。

优选的，所述第一液压缸、第一液压杆和第一推板之间，第二液压缸、第二液压杆和第二推板之间均构成伸缩机构，且第一推板和第二推板呈对称布置。

优选的，所述旋转轴、下料板和伸缩杆构成倾斜状结构，且下料板倾斜角度的范围为0-60°，并且下料板的表面呈褶皱状。

优选的，所述隔板的外壁边缘开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部贴合有第一滑块，并且第一滑槽的外壁固定有活动杆，同时活动杆的外壁固定有卡板。

优选的，所述卡板的外壁外侧安装有齿轮，且齿轮的输出端连接有驱动电机，并且卡板和齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述第二滑块的外壁固定有第一防尘盖板，且第一防尘盖板的末端设置有盖板放置槽，并且盖板放置槽的上端安置有第二防尘盖板。

优选的，所述第一防尘盖板的末端通过第二滑块与存储箱滑动连接，且第一防尘盖板的长度和盖板放置槽的长度相同，并且第一防尘盖板和第二防尘盖板的长度之和与存储箱的长度相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过支撑基座、支撑柱、工作台和卡槽的设置，因支撑基座和工作台之间为卡合连接，便于使用者对支撑基座和工作台的拆装，以便于使用者对工作台的调试，并且加强筋呈交叉状结构的设置，对工作台及其上端的重力压力具有稳定支撑的作用，利于保持工作台工作时的平衡性能，同时减震弹簧可对工作台上端的重力压力具有减震缓冲的作用，避免金属在下料的过程中出现晃动的情况，稳定性极佳；

2.通过液压缸、液压杆和推板的设置，在液压缸工作的作用下液压杆和推板可来回伸缩，并且推板为两组对称布置的设置可将工作台上工作完毕的金属进行推送，并顺利输送至下料板中，在此下料过程中可避免传统手动模式，在降低劳动者劳动强度的过程中亦可避免金属对人体皮肤造成伤害，同时可保障工作者的人身安全，操作简单，实用性强；

3.通过旋转轴、下料板、护栏和伸缩杆的设置，在旋转轴工作的作用下下料板亦可进行倾斜角度的调试，并且伸缩杆两段式结构的设置，对调节至某一倾斜角度后的下料板具有稳定支撑的功能，同时护栏对下料过程中金属具有一定的防护性能，可避免金属在下料的过程中出现掉落的情况，利于对金属的保护，下料板为褶皱状结构的设置，可避免金属在下料的过程中出现翻滚的情况，避免金属的表面出现损坏；

4.通过活动杆、卡板、齿轮和驱动电机的设置，因齿轮和驱动电机之间为轴连接，卡板和齿轮之间为啮合连接，在驱动电机工作的过程中可带动齿轮旋转，能够为下料板的倾斜度调节提供机械动力，避免传统手动模式，在降低劳动者劳动强度的过程中亦可增加金属的下料速率，并且可避免对金属下料规格的单一性，并且活动杆对调节至某一倾斜角度后的下料板亦具有固定支撑的作用，在保证下料板倾斜角度的过程中亦可保持下料板工作时的稳定性能；

5.通过存储箱、防撞海绵、第一防尘盖板以及第二防尘盖板的设置，存储箱可对下料后的金属进行存储，防撞海绵可避免进入存储箱后的金属与存储箱的内部发生碰撞，避免金属在撞击作用力的情况下产生形变，在外界推力的作用下第一防尘盖板可通过滑块在滑槽中左右滑动，以便于使用者对存储箱开口的打开和闭合，以便于使用者在后续工作中对金属的拿取，利于对金属的保护。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图。

图2为本发明支撑基座和支撑柱以及工作台拆分结构示意图。

图3为本发明图2处a部放大结构示意图。

图4为本发明俯视结构示意图。

图5为本发明存储箱正视结构示意图。

图中：1、支撑基座；2、支撑柱；3、工作台；4、卡槽；5、加强筋；6、安装孔；7、连接套筒；8、连接杆；9、减震弹簧；10、第一液压缸；11、第一液压杆；12、第一推板；13、第二液压缸；14、第二液压杆；15、第二推板；16、旋转轴；17、下料板；18、护栏；19、伸缩杆；20、置物箱；21、隔板；22、第一滑槽；23、第一滑块；24、活动杆；25、卡板；26、齿轮；27、驱动电机；28、存储箱；29、防撞海绵；30、第二滑槽；31、第二滑块；32、第一防尘盖板；33、盖板放置槽；34、第二防尘盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，且不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种金属加工内应力用调节平台固定设备，包括支撑基座1、支撑柱2、工作台3、卡槽4、加强筋5、安装孔6、连接套筒7、连接杆8、减震弹簧9、第一液压缸10、第一液压杆11、第一推板12、第二液压缸13、第二液压杆14、第二推板15、旋转轴16、下料板17、护栏18、伸缩杆19、置物箱20、隔板21、第一滑槽22、第一滑块23、活动杆24、卡板25、齿轮26、驱动电机27、存储箱28、防撞海绵29、第二滑槽30、第二滑块31、第一防尘盖板32、盖板放置槽33和第二防尘盖板34，支撑基座1的外壁上方安装有支撑柱2，且支撑柱2的外壁上方安装有工作台3，支撑柱2和支撑基座1之间，支撑柱2和工作台3之间均为卡合连接，且支撑基座1和工作台3之间为平行布置，并且支撑柱2呈对称布置，便于使用者对支撑柱2和支撑基座1之间，支撑柱2和工作台3之间的拆装，以便于使用者对工作台3的随时调试；

支撑基座1和工作台3的内壁边缘表面均开设有卡槽4，加强筋5安装在支撑柱2的外壁边缘，且支撑柱2和加强筋5的表面均开设有安装孔6，加强筋5的外壁固定有连接套筒7，且连接套筒7的外壁连接有连接杆8，并且连接杆8的外圈和连接套筒7的内部均安装有减震弹簧9，连接杆8的外壁分别与支撑基座1和工作台3的内壁紧密贴合，且连接杆8和连接套筒7关于加强筋5的中心轴均对称布置有两组，并且加强筋5呈交叉状结构，对支撑基座1和支撑柱2之间的连接具有稳定支撑的作用，利于保持支撑柱2工作时的平衡性能，工作台3的上端表面中心部分别有第一液压缸10和第二液压缸13，且第一液压缸10的外壁下方安装有第二液压缸13，第一液压缸10和第二液压缸13的输出端分别连接有第一液压杆11和第二液压杆14，第一推板12和第二推板15的顶端分别与第一液压杆11和第二液压杆14的输出端相连接，第一液压缸10、第一液压杆11和第一推板12之间，第二液压缸13、第二液压杆14和第二推板15之间均构成伸缩机构，且第一推板12和第二推板15呈对称布置，可对工作台3上加工完毕的金属进行推送，使得金属顺利进入下料板17中；

工作台3的外壁表面安装有旋转轴16，且旋转轴16的外壁固定有下料板17，下料板17的上端两侧均设置有护栏18，且下料板17的末端固定有伸缩杆19，旋转轴16、下料板17和伸缩杆19构成倾斜状结构，且下料板17倾斜角度的范围为0-60°，并且下料板17的表面呈褶皱状，可通过金属的大小自由调节下料板17的倾斜角度，以便于金属下料工作的开展，并且在下料的过程中可避免金属之间出现相互拥挤堵塞的情况，伸缩杆19的内壁内侧安置有置物箱20，且置物箱20的内部安装有隔板21，隔板21的外壁边缘开设有第一滑槽22，且第一滑槽22的内部贴合有第一滑块23，并且第一滑槽22的外壁固定有活动杆24，同时活动杆24的外壁固定有卡板25，卡板25的外壁外侧安装有齿轮26，且齿轮26的输出端连接有驱动电机27，并且卡板25和齿轮26之间为啮合连接，在驱动电机27驱动工作的作用下可带动齿轮26旋转，能够为下料板17的角度调节提供机械动力，利于降低劳动者调试的劳动强度，存储箱28安置在下料板17的末下端，且存储箱28的内壁设置有防撞海绵29，存储箱28的顶端边缘开设有第二滑槽30，且第二滑槽30的内部贴合有第二滑块31，第二滑块31的外壁固定有第一防尘盖板32，且第一防尘盖板32的末端设置有盖板放置槽33，并且盖板放置槽33的上端安置有第二防尘盖板34，第一防尘盖板32的末端通过第二滑块31与存储箱28滑动连接，且第一防尘盖板32的长度和盖板放置槽33的长度相同，并且第一防尘盖板32和第二防尘盖板34的长度之和与存储箱28的长度相同，在外界推力的作用下使用者可通过第二滑块31将第一防尘盖板32左右滑动，以便于使用者对存储箱28开口的打开和闭合，利于对加工完毕金属的存储。

工作原理：对于这类的金属加工内应力用调节平台固定设备，首先将支撑柱2的首末两端分别嵌入支撑基座1和工作台3内壁边缘的卡槽4中，再将加强筋5交叉安置在支撑柱2的表面，此时支撑柱2表面的安装孔6与加强筋5表面的安装孔6处于重合的状态，再将螺钉嵌入安装孔6中，并旋转拧紧，便可将支撑基座1和工作台3连接牢固，此时连接杆8的顶端分别与支撑基座1和工作台3的内壁紧密贴合，然后将第一液压缸10和第二液压缸13以及驱动电机27均与外部电源接通，再打开驱动电机27的电源开关，此时驱动电机27开始工作，因齿轮26和驱动电机27之间为轴连接，卡板25和齿轮26之间为啮合连接，在驱动电机27工作的过程中带动齿轮26正向或反向旋转，此时卡板25外壁的活动杆24通过第一滑块23在第一滑槽22中上下滑动，同时伸缩杆19亦随着活动杆24的升降而升降，下料板17在旋转轴16和第一滑块23的作用下自由调节倾斜角度，待下料板17调节至所需倾斜角度后，关闭驱动电机27，驱动电机27停止工作，此时活动杆24和伸缩杆19将下料板17调节至某一倾斜角度后进行稳定支撑，其次通过施加外力将第一防尘盖板32往第二防尘盖板34的方向移动，此时第一防尘盖板32通过第二滑块31在第二滑槽30中往第二防尘盖板34的方向滑动，至第一防尘盖板32全部进入盖板放置槽33中，最后打开第一液压缸10和第二液压缸13的电源开关，此时第一液压缸10和第二液压缸13均开始工作，第一液压杆11和第一推板12与第二液压杆14和第二推板15分别在第一液压缸10和第二液压缸13工作的作用下向前推进，至工作台3表面的金属进入下料板17中，此时第一液压杆11和第一推板12与第二液压杆14和第二推板15分别返回至原位，此时进入下料板17中的金属通过倾斜的下料板17滑落至存储箱28中，同时防撞海绵29的设置可避免进入存储箱28中的金属与存储箱28的内壁发生碰撞，利于对金属的保护，避免金属发生形变，就这样完成整个金属加工内应力用调节平台固定设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员且言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。