适用于纸箱加工的纸壳打孔设备的制作方法

本发明涉及纸箱生产技术领域，具体是一种适用于纸箱加工的纸壳打孔设备。

背景技术

目前，在纸箱加工过程中会根据实际需要对纸箱用的纸壳进行打孔，传统的方式是操作人员手工打孔，不仅工作效率低，而且打孔质量不高，如申请号为201721006598.0的专利公布了一种纸箱生产用纸壳高效打孔设备，其解决了现有人工打孔需要耗费大量时间和人力的问题，但其存在着纸壳在打孔过程中稳定性不高、环保性能不佳、打孔质量不高的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有适用于纸箱加工的纸壳打孔设备存在的打孔过程中稳定性不高、环保性能不佳、打孔质量不高问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、纸壳打孔质量好、纸壳在打孔过程中稳定性高的适用于纸箱加工的纸壳打孔设备。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于纸箱加工的纸壳打孔设备，包括操作台、顶板、气缸、调节板、打孔柱、调节螺杆、限位块、废渣收集室和风扇，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立板、固定槽，所述的顶板设置在立板上，所述的气缸设置在顶板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在活塞杆上，所述的打孔柱垂直设置在调节板上，所述的调节螺杆穿过立板，并在调节螺杆两侧的立板上设置有紧固螺母，所述的限位块设置在调节螺杆上，并在限位块上设置有限位槽，将需要打孔的纸壳两端分别放置在限位块上的限位槽内，提高纸壳在打孔过程中的稳定性，进而提高纸壳的打孔质量，根据不同大小的纸壳，通过调节螺杆、紧固螺母调节限位块的位置，既能提高纸壳在打孔过程中的稳定性，也能使打孔设备适用于不同大小的纸壳，扩大了打孔设备的适用范围，降低了制造多套打孔设备的成本，所述的废渣收集室设置在操作台底部，并在废渣收集室的一端上设置有排气管，所述的风扇设置在排气管内，并在风扇上设置有电源线，风扇将废渣收集室内的空气通过排气管排出，使废渣收集室内产生负压，废渣收集室通过固定槽将操作台上方的空气及纸壳打孔产生的碎屑吸入废渣收集室内，避免纸壳打孔产生的废渣随意飞溅，提高了纸壳打孔的环保性能。

优选地，所述的操作台上方通过弹簧设置有垫板，在垫板上设置有与打孔柱一一对应的固定孔，通过垫板能够对打孔过程中的纸壳起到支撑作用，避免纸壳在打孔过程中发生晃动，提高纸壳的稳定性，进而提高纸壳的打孔质量，气缸、活塞杆推动调节板下降，调节板推动打孔柱下降，使打孔柱对限位块与限位块之间的纸壳进行打孔，通过固定孔便于将纸壳打孔产生的碎屑从操作台上的固定槽落到废渣收集室内，提高牛皮纸袋的打孔质量，也能提高环保性能。

优选地，所述的打孔柱与调节板之间设置有加强块，通过加强块提高了打孔柱与调节板之间的连接强度，增强打孔柱对需要打孔纸壳的冲击力，进而提高纸壳的打孔质量。

优选地，所述的限位块通过调节螺杆、紧固螺母设置为可调节位置的结构，根据不同大小的纸壳，通过调节螺杆、紧固螺母调节限位块的位置，既能提高纸壳在打孔过程中的稳定性，也能使打孔设备适用于不同大小的纸壳，扩大了打孔设备的适用范围，降低了制造多套打孔设备的成本。

优选地，所述的限位槽底部的限位块上设置有固定板，在固定板与限位块之间设置有连接轴，并在连接轴上设置有辅轮，通过辅轮便于打孔纸壳的边缘在限位槽内移动，降低了纸壳移动的难度，提高纸壳在打孔过程中移动的稳定性，进而提高纸壳的打孔质量。

有益效果：本发明在限位槽底部的限位块上设置有固定板，在固定板与限位块之间设置有连接轴，并在连接轴上设置有辅轮，通过辅轮便于打孔纸壳的边缘在限位槽内移动，降低了纸壳移动的难度，提高纸壳在打孔过程中移动的稳定性，进而提高纸壳的打孔质量，在操作台上方通过弹簧设置有垫板，在垫板上设置有与打孔柱一一对应的固定孔，通过垫板能够对打孔过程中的纸壳起到支撑作用，避免纸壳在打孔过程中发生晃动，提高纸壳的稳定性，进而提高纸壳的打孔质量，气缸、活塞杆推动调节板下降，调节板推动打孔柱下降，使打孔柱对限位块与限位块之间的纸壳进行打孔，通过固定孔便于将纸壳打孔产生的碎屑从操作台上的固定槽落到废渣收集室内，提高牛皮纸袋的打孔质量，也能提高环保性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意操作台与固定槽的连接结构。

图3是本发明的部分结构示意图，示意调节板与打孔柱的连接结构。

图4是本发明的部分结构示意图，示意限位块与辅轮的连接结构。

图5是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.操作台、2.顶板、3.气缸、4.调节板、5.打孔柱、6.调节螺杆、7.限位块、8.废渣收集室、9.风扇、10.支架、11.立板、12.固定槽、13.弹簧、14.垫板、15.固定孔、16.电源线、17.活塞杆、18.加强块、19.紧固螺母、20.限位槽、21.固定板、22.连接轴、23.辅轮、24.排气管、25.压板、26.限位孔、27.过滤网。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-4所示，一种适用于纸箱加工的纸壳打孔设备，包括操作台1、顶板2、气缸3、调节板4、打孔柱5、调节螺杆6、限位块7、废渣收集室8和风扇9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，并在操作台1上设置有立板11、固定槽12，所述的顶板2设置在立板11上，所述的气缸3设置在顶板2上，并在气缸3上设置有电源线16、活塞杆17，所述的调节板4设置在活塞杆17上，所述的打孔柱5垂直设置在调节板4上，所述的调节螺杆6穿过立板11，并在调节螺杆6两侧的立板11上设置有紧固螺母19，所述的限位块7设置在调节螺杆6上，并在限位块7上设置有限位槽20，将需要打孔的纸壳两端分别放置在限位块7上的限位槽20内，提高纸壳在打孔过程中的稳定性，进而提高纸壳的打孔质量，根据不同大小的纸壳，通过调节螺杆6、紧固螺母19调节限位块7的位置，既能提高纸壳在打孔过程中的稳定性，也能使打孔设备适用于不同大小的纸壳，扩大了打孔设备的适用范围，降低了制造多套打孔设备的成本，所述的废渣收集室8设置在操作台1底部，并在废渣收集室8的一端上设置有排气管24，所述的风扇9设置在排气管24内，并在风扇9上设置有电源线16，风扇9将废渣收集室8内的空气通过排气管24排出，使废渣收集室8内产生负压，废渣收集室8通过固定槽12将操作台1上方的空气及纸壳打孔产生的碎屑吸入废渣收集室8内，避免纸壳打孔产生的废渣随意飞溅，提高了纸壳打孔的环保性能。

优选地，所述的操作台1上方通过弹簧13设置有垫板14，在垫板14上设置有与打孔柱5一一对应的固定孔15，通过垫板14能够对打孔过程中的纸壳起到支撑作用，避免纸壳在打孔过程中发生晃动，提高纸壳的稳定性，进而提高纸壳的打孔质量，气缸3、活塞杆17推动调节板4下降，调节板4推动打孔柱5下降，使打孔柱4对限位块7与限位块7之间的纸壳进行打孔，通过固定孔15便于将纸壳打孔产生的碎屑从操作台1上的固定槽12落到废渣收集室8内，提高牛皮纸袋的打孔质量，也能提高环保性能。

优选地，所述的打孔柱5与调节板4之间设置有加强块18，通过加强块18提高了打孔柱5与调节板4之间的连接强度，增强打孔柱5对需要打孔纸壳的冲击力，进而提高纸壳的打孔质量。

优选地，所述的限位块7通过调节螺杆6、紧固螺母19设置为可调节位置的结构，根据不同大小的纸壳，通过调节螺杆6、紧固螺母19调节限位块7的位置，既能提高纸壳在打孔过程中的稳定性，也能使打孔设备适用于不同大小的纸壳，扩大了打孔设备的适用范围，降低了制造多套打孔设备的成本。

优选地，所述的限位槽20底部的限位块7上设置有固定板21，在固定板21与限位块7之间设置有连接轴22，并在连接轴22上设置有辅轮23，通过辅轮23便于打孔纸壳的边缘在限位槽20内移动，降低了纸壳移动的难度，提高纸壳在打孔过程中移动的稳定性，进而提高纸壳的打孔质量。

实施例二：

如附图5所示，一种适用于纸箱加工的纸壳打孔设备，包括操作台1、顶板2、气缸3、调节板4、打孔柱5、调节螺杆6、限位块7、废渣收集室8和风扇9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，并在操作台1上设置有立板11、固定槽12，所述的顶板2设置在立板11上，所述的气缸3设置在顶板2上，并在气缸3上设置有电源线16、活塞杆17，所述的调节板4设置在活塞杆17上，所述的打孔柱5垂直设置在调节板4上，所述的调节螺杆6穿过立板11，并在调节螺杆6两侧的立板11上设置有紧固螺母19，所述的限位块7设置在调节螺杆6上，并在限位块7上设置有限位槽20，将需要打孔的纸壳两端分别放置在限位块7上的限位槽20内，提高纸壳在打孔过程中的稳定性，进而提高纸壳的打孔质量，根据不同大小的纸壳，通过调节螺杆6、紧固螺母19调节限位块7的位置，既能提高纸壳在打孔过程中的稳定性，也能使打孔设备适用于不同大小的纸壳，扩大了打孔设备的适用范围，降低了制造多套打孔设备的成本，所述的废渣收集室8设置在操作台1底部，并在废渣收集室8的一端上设置有排气管24，所述的风扇9设置在排气管24内，并在风扇9上设置有电源线16，风扇9将废渣收集室8内的空气通过排气管24排出，使废渣收集室8内产生负压，废渣收集室8通过固定槽12将操作台1上方的空气及纸壳打孔产生的碎屑吸入废渣收集室8内，避免纸壳打孔产生的废渣随意飞溅，提高了纸壳打孔的环保性能。

优选地，所述的操作台1上方通过弹簧13设置有垫板14，在垫板14上设置有与打孔柱5一一对应的固定孔15，通过垫板14能够对打孔过程中的纸壳起到支撑作用，避免纸壳在打孔过程中发生晃动，提高纸壳的稳定性，进而提高纸壳的打孔质量，气缸3、活塞杆17推动调节板4下降，调节板4推动打孔柱5下降，使打孔柱4对限位块7与限位块7之间的纸壳进行打孔，通过固定孔15便于将纸壳打孔产生的碎屑从操作台1上的固定槽12落到废渣收集室8内，提高牛皮纸袋的打孔质量，也能提高环保性能。

优选地，所述的打孔柱5与调节板4之间设置有加强块18，通过加强块18提高了打孔柱5与调节板4之间的连接强度，增强打孔柱5对需要打孔纸壳的冲击力，进而提高纸壳的打孔质量。

优选地，所述的限位块7通过调节螺杆6、紧固螺母19设置为可调节位置的结构，根据不同大小的纸壳，通过调节螺杆6、紧固螺母19调节限位块7的位置，既能提高纸壳在打孔过程中的稳定性，也能使打孔设备适用于不同大小的纸壳，扩大了打孔设备的适用范围，降低了制造多套打孔设备的成本。

优选地，所述的限位槽20底部的限位块7上设置有固定板21，在固定板21与限位块7之间设置有连接轴22，并在连接轴22上设置有辅轮23，通过辅轮23便于打孔纸壳的边缘在限位槽20内移动，降低了纸壳移动的难度，提高纸壳在打孔过程中移动的稳定性，进而提高纸壳的打孔质量。

优选的，所述的调节板4上通过弹簧13设置有压板25，在压板25上设置有与打孔柱5一一对应的限位孔26，调节板4通过弹簧13推动压板25下降，使压板25压住需要打孔的纸壳，提高纸壳在打孔过程中的稳定性，通过压板25上的限位孔26避免打孔柱5在纸壳打孔过程中发生位置移动的情况，提高了打孔柱5位置的精准度，进而提高纸壳打孔位置的精准度，进一步增强纸壳的打孔质量。

优选地，所述的废渣收集室8内设置有竖向结构的过滤网27，通过过滤网27能够避免废渣收集室8内的碎屑随气流从排气管24排出，提高了废渣收集室8对碎屑的收集率，进而提高环保性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。