一种切割用夹具固定结构的制作方法

文档序号:16672997发布日期:2019-01-18 23:43阅读:127来源:国知局
一种切割用夹具固定结构的制作方法

本发明涉及夹具技术领域,具体为一种切割用夹具固定结构。



背景技术:

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。

夹具在生产的过程中需要对其进行切割,在切割时需要将其进行固定,现有的夹具固定结构固定方法简单,只能对其进行一个方向的固定,固定效果不好,可能会导致夹具在切割的过程中出现松动导致切割位置出现偏差,从而给人们对夹具进行切割时带来不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种切割用夹具固定结构,解决了现有的夹具固定结构固定方法简单,只能对其进行一个方向的固定,固定效果不好,可能会导致夹具在切割的过程中出现松动导致切割位置出现偏差的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种切割用夹具固定结构,包括底板,所述底板上表面的左侧开设有第一通孔,所述第一通孔内壁的右侧面卡接有辅助装置,所述辅助装置的左端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹帽,所述第一螺纹杆的左端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的表面套接有第二轴承,所述第二轴承的左侧面卡接在第一固定块的右侧面,所述第一固定块的正面与背面分别与第一通孔内壁的正面和背面固定连接。

所述第二转轴的左端固定连接有第一把手,所述第一螺纹帽的下表面固定连接有支撑块,所述支撑块的右侧面固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的右端固定连接有第二固定块,所述第二固定块的上表面固定连接在底板的下表面,所述第一螺纹帽的上表面固定连接有第一夹持板,所述底板上表面的右侧固定连接有第二夹持板,所述第一夹持板和第二夹持板的相对面均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的右侧面固定连接有挤压板,所述挤压板的上表面卡接有第三轴承,所述第三轴承内套接有第三转轴,所述第三转轴的顶端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹帽。

所述第二螺纹帽的顶端卡接在支撑板的下表面,所述支撑板的下表面固定连接在第一夹持板的上表面,所述第二螺纹杆的顶端固定连接有第二把手,所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿,所述支撑腿包括壳体,所述壳体内壁的左右两侧面均开设有第二滑槽,且两个第二滑槽内均滑动连接有第二滑块,且两个第二滑块的相对面分别与活动杆的左右两侧面固定连接,所述活动杆的顶端穿过壳体上表面开设的第二通孔并与底板的下表面固定连接,所述活动杆的底端固定连接有弹性装置,所述弹性装置的底端固定连接在壳体内壁的下表面,所述壳体的下表面固定连接有防滑垫。

优选的,所述第一把手包括第一连接杆,所述第一连接杆的右侧面固定连接在第二转轴的左端,所述第一连接杆的左侧面偏心固定连接有第一连接块。

优选的,所述第二把手包括第二连接杆,所述第二连接杆的下表面固定连接在第二螺纹杆的顶端,所述第二连接杆的上表面偏心固定连接有第二连接块。

优选的,所述弹性装置包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的表面套接有弹簧,所述弹簧和第一伸缩杆的顶端均固定连接在活动杆的底端,所述弹簧和第一伸缩杆的底端均固定连接在壳体内壁的下表面。

优选的,所述第一滑槽的形状为t形,所述第一滑块的形状为t形。

优选的,所述辅助装置包括第一转轴,所述第一转轴的左端固定连接在第一螺纹杆的右端,所述第一转轴的表面套接有第一轴承,所述第一轴承的右端卡接在第一通孔内壁的右侧面。

(三)有益效果

本发明的有益效果在于:

1、该切割用夹具固定结构,通过设置第一把手和第二把手,首先将待切割的夹具放在第一夹持板和第二夹持板之间,正转第一把手,第一把手旋转带动第二转轴旋转,第二转轴带动第一螺纹杆旋转,第一螺纹杆旋转带动第一螺纹帽向右移动,第一螺纹帽带动第一夹持板向右移动,从而能够将夹具的左右两侧进行固定,正转第二把手,第二把手旋转带动第二螺纹杆旋转,第二螺纹杆旋转带动挤压板下降,从而能够将夹具的上下两侧进行固定,固定效果好,避免夹具在切割的过程中出现松动导致切割位置出现偏差,从而给人们在对夹具进行切割时带来方便。

2、该切割用夹具固定结构,通过设置辅助装置,辅助装置能够使第一螺纹杆在旋转时不会晃动,使第一螺纹杆在旋转时更加平稳,从而使第一夹持板在左右移动时更加平稳,通过设置弹性装置,当在对夹具进行切割发生震动时,会带动活动杆向下移动,活动杆向下移动带动弹性装置收缩,弹性装置内的弹簧在收缩的过程中对活动杆起到减震的作用,从而对底板起到减震的作用,从而能够避免夹具在切割的过程中发生震动导致切割位置出现偏差。

3、该切割用夹具固定结构,通过设置第一滑槽和第一滑块的形状为t形,能够使第一滑块在滑动时不会脱离第一滑槽,从而使挤压板在上下移动时更加稳定,通过设置第三轴承和第三转轴,能够使第二螺纹杆在上下移动时不会晃动,从而使第二螺纹杆在上下移动时更加平稳。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图;

图2为本发明支撑腿放大的结构示意图;

图3为本发明a部分放大的结构示意图。

图中:1底板、2第一通孔、3辅助装置、31第一轴承、32第一转轴、4第一螺纹杆、5第一螺纹帽、6第二转轴、7第二轴承、8第一固定块、9第一把手、91第一连接杆、92第一连接块、10第一夹持板、11第二夹持板、12第一滑槽、13第一滑块、14挤压板、15第三轴承、16第三转轴、17第二螺纹杆、18第二螺纹帽、19支撑板、20第二把手、201第二连接杆、202第二连接块、21支撑腿、211壳体、212第二滑槽、213第二滑块、214活动杆、215第二通孔、216弹性装置、2161第一伸缩杆、2162弹簧、217防滑垫、22支撑块、23第二伸缩杆、24第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种切割用夹具固定结构,包括底板1,底板1上表面的左侧开设有第一通孔2,第一通孔2内壁的右侧面卡接有辅助装置3,辅助装置3包括第一转轴32,第一转轴32的左端固定连接在第一螺纹杆4的右端,第一转轴32的表面套接有第一轴承31,第一轴承31的右端卡接在第一通孔2内壁的右侧面,通过设置辅助装置3,辅助装置3能够使第一螺纹杆4在旋转时不会晃动,使第一螺纹杆4在旋转时更加平稳,从而使第一夹持板10在左右移动时更加平稳,辅助装置3的左端固定连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的表面螺纹连接有第一螺纹帽5,第一螺纹杆4的左端固定连接有第二转轴6,第二转轴6的表面套接有第二轴承7,第二轴承7的左侧面卡接在第一固定块8的右侧面,第一固定块8的正面与背面分别与第一通孔2内壁的正面和背面固定连接。

第二转轴6的左端固定连接有第一把手9,第一把手9包括第一连接杆91,第一连接杆91的右侧面固定连接在第二转轴6的左端,第一连接杆91的左侧面偏心固定连接有第一连接块92,通过设置第一把手9,正转第一把手9,第一把手9旋转带动第二转轴6旋转,第二转轴6带动第一螺纹杆4旋转,第一螺纹杆4旋转带动第一螺纹帽5向右移动,第一螺纹帽5带动第一夹持板10向右移动,从而能够将夹具的左右两侧进行固定,第一螺纹帽8的下表面固定连接有支撑块22,支撑块22的右侧面固定连接有第二伸缩杆23,第二伸缩杆23的右端固定连接有第二固定块24,第二固定块24的上表面固定连接在底板1的下表面,第一螺纹帽5的上表面固定连接有第一夹持板10,底板1上表面的右侧固定连接有第二夹持板11,第一夹持板10和第二夹持板11的相对面均开设有第一滑槽12,第一滑槽12内滑动连接有第一滑块13,第一滑槽12的形状为t形,第一滑块13的形状为t形,通过设置第一滑槽12和第一滑块13的形状为t形,能够使第一滑块13在滑动时不会脱离第一滑槽12,从而使挤压板14在上下移动时更加稳定,第一滑块13的右侧面固定连接有挤压板14,挤压板14的上表面卡接有第三轴承15,第三轴承15内套接有第三转轴16,通过设置第三轴承15和第三转轴16,能够使第二螺纹杆17在上下移动时不会晃动,从而使第二螺纹杆17在上下移动时更加平稳,第三转轴16的顶端固定连接有第二螺纹杆17,第二螺纹杆17的表面螺纹连接有第二螺纹帽18。

第二螺纹帽18的顶端卡接在支撑板19的下表面,支撑板19的下表面固定连接在第一夹持板10的上表面,第二螺纹杆17的顶端固定连接有第二把手20,第二把手20包括第二连接杆201,第二连接杆201的下表面固定连接在第二螺纹杆17的顶端,第二连接杆201的上表面偏心固定连接有第二连接块202,通过设置第二把手20,第二把手20旋转带动第二螺纹杆17旋转,第二螺纹杆17旋转带动挤压板14下降,从而能够将夹具的上下两侧进行固定,底板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿21,支撑腿21包括壳体211,壳体211内壁的左右两侧面均开设有第二滑槽212,且两个第二滑槽212内均滑动连接有第二滑块213,通过设置第二滑槽212和第二滑块213,能够使活动杆214在上下移动时不会倾斜,从而使活动杆214在上下移动时更加平稳,且两个第二滑块213的相对面分别与活动杆214的左右两侧面固定连接,活动杆214的顶端穿过壳体211上表面开设的第二通孔215并与底板1的下表面固定连接,活动杆214的底端固定连接有弹性装置216,弹性装置216包括第一伸缩杆2161,第一伸缩杆2161的表面套接有弹簧2162,弹簧2162和第一伸缩杆2161的顶端均固定连接在活动杆214的底端,弹簧2162和第一伸缩杆2161的底端均固定连接在壳体211内壁的下表面,通过设置弹性装置216,当在对夹具进行切割发生震动时,会带动活动杆214向下移动,活动杆214向下移动带动弹性装置216收缩,弹性装置216内的弹簧2162在收缩的过程中对活动杆214起到减震的作用,从而对底板1起到减震的作用,从而能够避免夹具在切割的过程中发生震动导致切割位置出现偏差,弹性装置216的底端固定连接在壳体211内壁的下表面,壳体211的下表面固定连接有防滑垫217,通过设置防滑垫217,能够增加与地面的摩擦,使底板1在固定时不会移动,从而使底板1在固定时更加稳固。

本发明的操作步骤为:

s1、首先,将待切割的夹具放在第一夹持板10和第二夹持板11之间,正转第一把手9,第一把手9旋转带动第二转轴6旋转,第二转轴6带动第一螺纹杆4旋转,第一螺纹杆4旋转带动第一螺纹帽5向右移动,第一螺纹帽5带动第一夹持板10向右移动,从而能够将夹具的左右两侧进行固定;

s2、然后,正转第二把手20,第二把手20旋转带动第二螺纹杆17旋转,第二螺纹杆17旋转带动挤压板14下降,从而能够将夹具的上下两侧进行固定;

s3、当在切割发生震动时,会带动底板1向下移动,底板1带动活动杆214下降,活动杆214向下移动带动弹性装置216收缩,弹性装置216内的弹簧2162在收缩的过程中对活动杆214起到减震的作用,从而对底板1起到减震的作用。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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