一种开关磁阻电锤的制作方法

本发明涉及一种电锤，具体为一种开关磁阻电锤，属于电锤应用技术领域。

背景技术

电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动的原理，压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气，可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开孔，电锤在上述材料上开孔效率较高，但它不能在金属上开孔。开关磁阻电锤时利用开关磁阻电机来驱动锤头旋转的一种电锤，具有工作效率高的优点。

但是现有的开关磁阻电锤在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的开关磁阻电锤虽然能够打孔，但是在使用过程中，电锤工作时会产生巨大的震动，震动会影响打孔的精确度和打孔的质量，而且现有的开关磁阻电锤打孔时，打孔距离不易精确调节，同时在使用的时候对使用者体能要求较高。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述开关磁阻电锤打孔质量低，使用起来比较费力的问题而提供一种简单轻便，使用效果更佳的一种开关磁阻电锤。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种开关磁阻电锤，包括机箱、锤头和握把，所述机箱一端设有套筒，所述套筒外部套设抱箍，所述抱箍底部设有提把，所述机箱底部设有固定座，所述固定座两侧侧壁均卡合固定栓，所述固定座内部卡合支撑杆，所述支撑杆侧壁设有刻度条，所述支撑杆底部焊接底板，所述底板的底部和顶部均设有橡胶垫，所述橡胶垫中部设有若干弹簧支架，所述机箱内部设有电机，所述电机分别连接位置传感器和电流检测器，所述电流检测器连接功率变换器，所述功率变换起连接控制器，且所述控制器连接所述位置传感器。

优选的，所述机箱一端卡合锤头，且所述机箱与固定座呈垂直设置。

优选的，所述套筒中部卡合锤头，且所述套筒与抱箍呈转动连接。

优选的，所述握把呈弧形结构，且所述握把焊接在机箱的一端。

优选的，所述支撑杆一端卡合在固定座的内部，且所述支撑杆与固定座呈活动连接。

优选的，所述电机通过导线与外部电源呈电性连接，且所述电机卡合锤头。

优选的，两个所述橡胶垫关于弹簧支架呈对称设置。

优选的，所述固定座内壁直径与支撑杆直径相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在固定座的内部卡合设置支撑杆，并在支撑杆的底部焊接底板，从而在使用电锤对一些比较低矮的墙体进行打孔的时候，可以利用底板和支撑杆对电锤起到支撑固定的作用，保证电锤的锤头能够稳定打孔，并且起到省力的作用。

2、通过在底板的底部和顶部设置橡胶垫，并在底板中部设置弹簧支架，从而在电锤工作产生震动的时候，利用橡胶垫和弹簧支架可以起到为电锤减震的作用，有效的提高了打孔的质量和打孔的精确度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明支撑杆结构示意图。

图3为本发明图2中a区域细节放大图。

图4为本发明开关磁阻电机原理结构示意图。

图中：1、机箱；2、锤头；3、握把；4、套筒；5、抱箍；6、提把；7、固定座；8、固定栓；9、支撑杆；10、刻度条；11、底板；12、橡胶垫；13、弹簧支架；14、电机；15、电流检测；16、位置传感器；17、功率变换起；18、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种开关磁阻电锤，包括机箱1、锤头2和握把3，机箱1一端设有套筒4，套筒4外部套设抱箍5，抱箍5底部设有提把6，在电锤在对较高位置的墙体进行打孔的时候，使用者一手握住握把3另一手握住提把6可以对电锤的位置进行固定或调整，保证了打孔的质量，机箱1底部设有固定座7，固定座7两侧侧壁均卡合固定栓8，固定座7内部卡合支撑杆9，支撑杆9侧壁设有刻度条10，支撑杆9底部焊接底板11，在对较低位置的墙体进行打孔的时候，使用者根据打孔的高度，上下调节固定座7与支撑杆9的位置，保证支撑杆9上刻度条10最顶部的读数与需要打孔高度相同的时候，逆时针旋转固定栓8将支撑杆9与固定座7的位置固定，利用与支撑杆9相焊接的底板11支撑固定电锤，然后再利用锤头2进行打孔，提高了打孔的精确度底板11的底部和顶部均设有橡胶垫12，橡胶垫12中部设有若干弹簧支架13，利用橡胶垫和弹簧支架可以起到为电锤减震的作用，机箱1内部设有电机14，电机14分别连接位置传感器16和电流检测器15，电流检测器15连接功率变换器17，功率变换起17连接控制器18，且控制器18连接位置传感器16，并且外部电源通过导线为电机14供电，由电机14带动有曲轴连杆的活塞，在一个汽缸内往复压缩空气，使汽缸内空气压力呈周期性变化，变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击锤头的顶部，同时开关磁阻控制电机旋转，使得锤头1在旋转的时候可以同时可以来回运动。

实施例2

此外，请继续参阅图2-4所示，其与实施例1的区别在于：机箱1一端卡合锤头2，且机箱1与固定座7呈垂直设置，从而可以将锤头2卡合固定，并利用锤头2对墙体进行打孔，套筒4中部卡合锤头2，且套筒4与抱箍5呈转动连接，从而可以转动调节抱箍5的位置，方便使用者手持提把6，握把3呈弧形结构，且握把3焊接在机箱1的一端，从而使用者可以通过握把3将电锤握住，支撑杆9一端卡合在固定座7的内部，且支撑杆9与固定座7呈活动连接，从而可以上下调节支撑杆9在固定座7内的位置，方便对不同高度的墙体进行打孔，电机14通过导线与外部电源呈电性连接，且电机14卡合锤头2，从而可以利用电机14驱动锤头2在旋转的同时水平来回运动进行打孔，两个橡胶垫12关于弹簧支架13呈对称设置，从而可以利用对称设置的橡胶垫12起到减震的效果，固定座7内壁直径与支撑杆9直径相适配，从而保证支撑杆9能够卡合在固定座7的内部。

本发明在使用时，在电锤需要对较高位置的墙体进行打孔的时候，使用者一手握住握把3另一手握住提把6，外部电源通过导线给电机14通电，利用开关磁阻的原理，电机14带动锤头2旋转，同时电机14带动有曲轴连杆的活塞，在一个汽缸内往复压缩空气，使汽缸内空气压力呈周期性变化，变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击锤头2的顶部，使得锤头2能够自水平位置作来回捶打运动，利用运动的锤头2可以对墙体进行打孔，在对较低位置的墙体进行打孔的时候，使用者根据打孔的高度，上下调节固定座7与支撑杆9的位置，保证支撑杆9上刻度条10最顶部的读数与需要打孔高度相同的时候，逆时针旋转固定栓8将支撑杆9与固定座7的位置固定，利用与支撑杆9相焊接的底板11支撑固定电锤，然后再利用锤头2进行打孔，电机14在工作的时候会产生震动，震动传导给底板11，利用底板11上的橡胶垫12和弹簧支架13可以起到为电锤减震的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。