一种电池极耳带定长切断机装置的制作方法

本发明涉切断机技术领域，具体为一种电池极耳带定长切断机装置。

背景技术：

由于极耳的焊接位置无法保证完全相同，为了保证电池极片的质量，需要根据极耳的具体焊接位置进行相应的切割。但是切断机使用不太方便，极耳固定不太牢固容易发生位移。

在中国发明专利申请公开说明书cn206936092u中公开的一种极板料带自动送定长切片机构，该一种极板料带自动送定长切片机构，通过调整气缸带动调整板对极板料带进行调整，确保极板料带与切刀垂直，保证切割面的平整，提高切割质量，实现自动调整，降低劳动强度，调整准确，通过极耳感应传感器能够检测极耳的焊接位置，控制器控制移动电机工作，最终实现切断装置的移动，实现切割长度的调整，但是，该一种极板料带自动送定长切片机构，切断机使用不太方便，极耳固定不太牢固容易发生位移。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电池极耳带定长切断机装置，解决了现有的切断机使用不太方便，极耳固定不太牢固容易发生位移的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电池极耳带定长切断机装置，包括：

底座，所述底座的顶部固定连接保护框架的底部，所述保护框架的内顶壁固定连接升降杆的顶部，所述升降杆的底部固定连接中心连接件的顶部，所述中心连接件的底部两端均固定连接橡胶杆的顶部，所述橡胶杆的底部固定连接压紧支撑板的顶部，所述中心连接件的底部固定连接支撑切杆的顶部，所述支撑切杆的底部固定连接切刀的顶部；

所述底座的顶部固定连接移动仓的底部，所述移动仓的两端均活动连接有移动杆，所述移动杆的顶部一端固定连接l型杆的一端，所述l型杆的另一端固定连接夹板的一侧，所述夹板的底部活动连接工作台的顶部，所述工作台的底部固定连接支撑杆的顶部；

橡胶杆，所述橡胶杆的底部固定连接压板的顶部，压板的底部与移动杆的顶部贴合连接，压板的一侧与移动仓的内侧壁贴合连接；

螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接转动阀的一侧，所述螺纹杆的外侧活动连接有螺纹块，所述螺纹杆的另一端活动连接挡板的一侧。

可选的，所述l型杆的一侧与保护框架的内侧壁贴合连接；

所述切刀的底部与工作台的顶部贴合连接。

可选的，所述支撑杆的底部与移动仓的顶部固定连接；

所述橡胶杆的顶部与移动仓的内顶壁固定连接。

可选的，所述转动阀的一侧与移动仓的一端贴合连接；

所述螺纹块的顶部与移动杆底部另一端固定连接。

可选的，所述挡板的两端分别与移动仓内顶壁和内底壁固定连接；

所述工作台的顶部一侧活动连接限位板的底部。

可选的，所述保护框架的一端内部固定连接伸缩杆的一端；

所述伸缩杆的另一端与限位板的一侧固定连接。

可选的，所述移动杆的另一端与挡板的一侧贴合连接；

所述工作台的两端均与l型杆贴合连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种电池极耳带定长切断机装置，具备以下有益效果：

（1）、该电池极耳带定长切断机装置，一方面，通过夹板的移动将产品固定，将产品的位置摆正，防止产品倾斜影响切割，通过移动杆和l型杆的连接带动夹板移动，方便夹板的使用，通过支撑板将产品压紧，防止产品在切割时发生位移。

（2）、该电池极耳带定长切断机装置，另一方面，通过升降杆的升降带动切刀对产品进行切割，通过螺纹杆的转动带动移动杆移动，通过压板将移动杆固定，防止移动杆晃动影响使用，通过挡板限制移动杆的移动范围，通过伸缩杆和限位板调整产品的切割长度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明移动仓结构内部示意图；

图3为本发明保护框架结构内部示意图；

图4为本发明保护框架结构内部侧视示意图。

图中：底座1、保护框架2、升降杆3、中心连接件4、橡胶杆5、支撑板6、支撑切杆7、切刀8、移动仓9、移动杆10、l型杆11、夹板12、工作台13、支撑杆14、橡胶杆15、压板16、螺纹杆17、转动阀18、螺纹块19、挡板20、限位板21、伸缩杆22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电池极耳带定长切断机装置，包括：

底座1，底座1的顶部固定连接保护框架2的底部，保护框架2的内顶壁固定连接升降杆3的顶部，升降杆3的底部固定连接中心连接件4的顶部，中心连接件4的底部两端均固定连接橡胶杆5的顶部，橡胶杆5的底部固定连接压紧支撑板6的顶部，中心连接件4的底部固定连接支撑切杆7的顶部，支撑切杆7的底部固定连接切刀8的顶部，通过支撑板6将产品压紧，防止产品在切割时发生位移，通过升降杆3的升降带动切刀8对产品进行切割；

底座1的顶部固定连接移动仓9的底部，移动仓9的两端均活动连接有移动杆10，移动杆10的顶部一端固定连接l型杆11的一端，l型杆11的另一端固定连接夹板12的一侧，夹板12的底部活动连接工作台13的顶部，工作台13的底部固定连接支撑杆14的顶部，通过夹板12的移动将产品固定，将产品的位置摆正，防止产品倾斜影响切割，通过移动杆10和l型杆11的连接带动夹板12移动，方便夹板12的使用；

橡胶杆15，橡胶杆15的底部固定连接压板16的顶部，压板16的底部与移动杆10的顶部贴合连接，压板16的一侧与移动仓9的内侧壁贴合连接；

螺纹杆17，螺纹杆17的一端固定连接转动阀18的一侧，螺纹杆17的外侧活动连接有螺纹块19，螺纹杆17的另一端活动连接挡板20的一侧，通过螺纹杆17的转动带动移动杆10移动，通过压板16将移动杆10固定，防止移动杆10晃动影响使用，通过挡板20限制移动杆10的移动范围。

作为本发明的一种可选技术方案：

l型杆11的一侧与保护框架2的内侧壁贴合连接，通过保护框架2限制l型杆11的移动范围；

切刀8的底部与工作台13的顶部贴合连接，方便切刀8对产品进行切割。

作为本发明的一种可选技术方案：

支撑杆14的底部与移动仓9的顶部固定连接，通过移动仓9的固定带动支撑杆14将工作台13固定，保证工作台13的正常使用；

橡胶杆15的顶部与移动仓9的内顶壁固定连接，保证橡胶杆15的固定，方便橡胶杆15的使用。

作为本发明的一种可选技术方案：

转动阀18的一侧与移动仓9的一端贴合连接，方便转动阀18的旋转，防止移动仓9影响转动阀18的使用；

螺纹块19的顶部与移动杆10底部另一端固定连接，保证螺纹块19在移动时能够带动移动杆10移动。

作为本发明的一种可选技术方案：

挡板20的两端分别与移动仓9内顶壁和内底壁固定连接，保证挡板20的固定；

工作台13的顶部一侧活动连接限位板21的底部，方便限位板21的使用。

作为本发明的一种可选技术方案：

保护框架2的一端内部固定连接伸缩杆22的一端；

伸缩杆22的另一端与限位板21的一侧固定连接，通过伸缩杆22和限位板21调整产品的切割长度，方便产品切割。

作为本发明的一种可选技术方案：

移动杆10的另一端与挡板20的一侧贴合连接，通过挡板20进一步的限制了移动杆10的活动；

工作台13的两端均与l型杆11贴合连接，通过工作台13限制了l型杆11和夹板12的活动。

综上所述，该电池极耳带定长切断机装置，使用时，将产品放置在工作台13上，旋转转动阀18，螺纹杆17就会通过转动阀18的旋转带动螺纹块19移动，移动杆10就会通过螺纹块19的移动使l型杆11带动夹板12移动将产品夹紧，限位板21就会通过伸缩杆22的伸缩调节产品的切割长度，通过升降杆3带动中心连接件4下降，支撑板6就会将产品夹紧，通过橡胶杆5的弹性方便切刀8就会将产品进行切割板，当产品切割完成后，升降杆3带动中心连接件4上升，同理，反向旋转转动阀18，使螺纹块19带动l型杆11移动，使夹板12松开对产品的夹紧。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。