一种液压扳手托举装置的制作方法

文档序号:20120448发布日期:2020-03-20 05:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种液压扳手托举装置,其特征在于:包括底座(1)、方形立柱(2)、起升导向架(3)、托举支座(4)、止动板(5)、起升板(6)和起升拨叉(7),所述方形立柱(2)固定在底座(1)上,所述起升导向架(3)套设于方形立柱(2)上,所述托举支座(4)与起升导向架(3)固定连接,所述止动板(5)套于方形立柱(2)上且位于起升导向架(3)的上方,所述止动板(5)与起升导向架(3)之间通过连接件(8)连接,所述止动板(5)远离举托支座(4)的一侧设有压缩弹簧(9),所述压缩弹簧(9)套在一导向杆(10)上,所述导向杆(10)两端分别固定在起升导向架(3)和止动板(5)上,所述压缩弹簧(9)抵压于起升导向架(3)与止动板(5)之间,所述止动板(5)靠近举托支座(4)一侧低于靠近压缩弹簧(9)一侧以使止动板(5)卡紧在方形立柱(2)上,所述起升板(6)套于方形立柱(2)上并通过复位拉簧(11)悬挂于起升导向架(3)上,且起升导向架(3)上设有可使起升板(6)保持水平的水平限位件(12),所述起升拨叉(7)一端铰接在起升导向架(3)上,另一端设有可与起升板(6)接触并驱动起升板(6)远离托举支座(4)的一端下压的下压部,所述起升板(6)靠近托举支座(4)的一端驱动起升导向架(3)上升,所述止动板(5)和起升板(6)与方形立柱(2)之间均具有一定间隙。

2.根据权利要求1所述的液压扳手托举装置,其特征在于:所述水平限位件(12)为三个限位螺栓,有两个所述限位螺栓头部指向起升板(6),并与起升板(6)接触,尾部通过螺母固定在起升导向架(3)上,剩余一个螺栓固定在起升导向架(3)上,与起升板(6)平行且接触,三个限位螺栓不在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的液压扳手托举装置,其特征在于:所述止动板(5)和起升板(6)与方形立柱(2)之间的间隙范围为0.1mm~0.5mm。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的液压扳手托举装置,其特征在于:所述起升拨叉(7)为u形拨叉,所述u形拨叉套设于方形立柱(2)外侧,且开口一侧通过转动轴(13)与起升导向架(3)铰接。

5.根据权利要求4所述的液压扳手托举装置,其特征在于:所述下压部为拨销(14),所述拨销(14)贯穿于u形拨叉上,且拨销(14)的两端设有螺母,螺母与拨销(14)之间为螺接,所述拨销(14)与转动轴(13)位于方形立柱(2)的两侧。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的液压扳手托举装置,其特征在于:所述起升拨叉(7)远离托举支座(4)的一侧固定设有一起升杠杆(17)。

7.根据权利要求1至3任意一项所述的液压扳手托举装置,其特征在于:所述起升导向架(3)为u形导向架,所述u形导向架的两个侧壁贯穿在方形立柱(2)上,所述起升板(6)设于u形导向架的两个侧壁之间,所述托举支座(4)固定在u形导向架的底壁上。

8.根据权利要求7所述的液压扳手托举装置,其特征在于:所述u形导向架的两个侧壁与方形立柱(2)之间具有一定间隙,所述间隙的范围为0~0.5mm。

9.根据权利要求1至3任意一项所述的液压扳手托举装置,其特征在于:所述导向杆(10)为导向螺栓,所述导向螺栓头部位于起升导向架(3)上,尾部通过螺栓固定在止动板(5)上。

10.根据权利要求1至3任意一项所述的液压扳手托举装置,其特征在于:所述连接件(8)与举托支座(4)位于同一侧。

11.根据权利要求1至3任意一项所述的液压扳手托举装置,其特征在于:所述连接件(8)为连接螺栓。

12.根据权利要求1至3任意一项所述的液压扳手托举装置,其特征在于:所述托举支座(4)上设有固定液压扳手(15)的蝶形螺栓。

13.根据权利要求1至3任意一项所述的液压扳手托举装置,其特征在于:所述底座(1)设有行走轮(16),所述行走轮(16)为牛眼轮。

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