一种轴类零件电镀加工用旋转货架的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种轴类零件电镀加工用旋转货架。

背景技术：

电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，在对轴类零件电镀加工可以提高轴类零件的使用寿命；

目前在轴类零件电镀加工后用于存放轴类零件的支撑悬臂大多为固定式设置，这样就加大了货物存放的困难度，减低了存放效率，而且不能根据轴的长短大小进行有效的调整，所以我们需要一种轴类零件电镀加工用旋转货架来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种轴类零件电镀加工用旋转货架。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轴类零件电镀加工用旋转货架，包括底座，其特征在于，所述底座顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有托盘，所述托盘底部连接有第一盒体，所述第一盒体底部固定连接有支撑板，所述支撑板下端与底座滑动相连，所述转轴滑动连接有第二盒体，所述第二盒体上固定连接有轴套。

优选的，所述托盘内滑动连接有环形挡板，所述环形挡板底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离环形挡板的一端与第一盒体底部内壁相连，所述伸缩杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与环形挡板和第一盒体底壁相连。

优选的，所述底座上设有滑槽，所述支撑板下端固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动相连。

优选的，所述第二盒体侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有握把，所述滑杆的另一端固定连接有卡块，所述转轴上设有与卡块对应的卡槽。

优选的，所述滑杆上固定连接有挡板，所述滑杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与第二盒体内壁和挡板相抵。

优选的，所述底座底部对称连接有四个万向轮。

优选的，所述轴套与第二盒体活动相连，且数量为四个。

优选的，所述轴承主要由外圈、内圈、滚动体组成，所述外圈与底座固定相连，所述内圈与转轴固定相连，所述滚动体位于外圈和内圈之间。

与现有技术相比，本发明提供了一种轴类零件电镀加工用旋转货架，具备以下有益效果：

1、该轴类零件电镀加工用旋转货架，通过将加工完的轴类零件，放置在托盘上进而通过轴套将轴固定，进而通过转轴可在底座上旋转，进而带动托盘进行旋转，从而使工作人员方便对轴类零件的放置，提高了工作效率。

2、该轴类零件电镀加工用旋转货架，通过托盘内滑动连接有环形挡板，环形挡板底部连接有伸缩杆，伸缩杆远离环形挡板的一端与第一盒体底部内壁相连，伸缩杆上套接有第一弹簧，第一弹簧两端分别与环形挡板和第一盒体底壁相连，在放置轴类零件时，通过轴类零件直径的进行放置，当轴类零件直径较大时，通过压下环形挡板，此时环形挡板通过伸缩杆向下移动，进而收缩至第一盒体内，当轴类零件较小时，可直接放置在环形挡板和托盘侧壁之间，当取出轴类零件时通过第一弹簧可使环形挡板自动复位。

3、该轴类零件电镀加工用旋转货架，通过底座上设有滑槽，支撑板下端固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动相连，通过滑块在滑槽内滑动，进而第一盒体带动支撑板在底座滑动，从而使托盘在转动至更稳定。

4、该轴类零件电镀加工用旋转货架，通过第二盒体侧壁滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有握把，滑杆的另一端固定连接有卡块，转轴上设有与卡块对应的卡槽，当轴类零件长度较短时，通过拉动握把进而带动滑杆在第二盒体内滑动，进而带动卡块移出卡槽，进而将第二盒体在转轴上滑动至需求位置。

5、该轴类零件电镀加工用旋转货架，通过滑杆上固定连接有挡板，滑杆上套接有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第二盒体内壁和挡板相抵，在拉动握把时，第二弹簧受压，调整好位置后，松开握把，此时通过第二弹簧带动卡块卡进卡槽内，从而完成锁紧。

6、该轴类零件电镀加工用旋转货架，通过底座底部对称连接有四个万向轮，方便装置的移动。

7、该轴类零件电镀加工用旋转货架，轴套与第二盒体活动相连，且数量为四个，进而方便拆卸组装，当需要放置多个轴类零件时可安装多个轴套。

8、该轴类零件电镀加工用旋转货架，轴承主要由外圈、内圈、滚动体组成，外圈与底座固定相连，内圈与转轴固定相连，滚动体位于外圈和内圈之间，通过转轴的转动，进而带动内圈通过滚动体与外圈转动相连，进而实现转轴的旋转。

附图说明

图1为本发明提出的一种轴类零件电镀加工用旋转货架的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种轴类零件电镀加工用旋转货架的结构示意图二；

图3为本发明提出的一种轴类零件电镀加工用旋转货架的主视图；

图4为本发明提出的一种轴类零件电镀加工用旋转货架第二盒体的内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种轴类零件电镀加工用旋转货架图三中a部分的内部结构示意图。

图中：1、底座；101、滑槽；102、万向轮；2、托盘；201、支撑板；2011、滑块；3、第一盒体；301、环形挡板；302、伸缩杆；303、第一弹簧；4、转轴；401、卡槽；402、轴承；5、第二盒体；501、握把；502、滑杆；5021、挡板；503、第二弹簧；504、卡块；505、轴套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-3，一种轴类零件电镀加工用旋转货架，包括底座1，底座1顶部通过轴承402转动连接有转轴4，转轴4上固定连接有托盘2，托盘2底部连接有第一盒体3，第一盒体3底部固定连接有支撑板201，支撑板201下端与底座1滑动相连，转轴4滑动连接有第二盒体5，第二盒体5上固定连接有轴套505，使用时，通过将加工完的轴类零件，放置在托盘2上进而通过轴套505将轴固定，进而通过转轴4可在底座1上旋转，进而带动托盘2进行旋转，从而使工作人员方便对轴类零件的放置，提高了工作效率。

实施例2：

参照图1、图2、图3、图5，一种轴类零件电镀加工用旋转货架，与实施例1基本相同，更进一步的是，托盘2内滑动连接有环形挡板301，环形挡板301底部连接有伸缩杆302，伸缩杆302远离环形挡板301的一端与第一盒体3底部内壁相连，伸缩杆302上套接有第一弹簧303，第一弹簧303两端分别与环形挡板301和第一盒体3底壁相连，在放置轴类零件时，通过轴类零件直径的进行放置，当轴类零件直径较大时，通过压下环形挡板301，此时环形挡板301通过伸缩杆302向下移动，进而收缩至第一盒体3内，当轴类零件较小时，可直接放置在环形挡板301和托盘2侧壁之间，当取出轴类零件时通过第一弹簧303可使环形挡板301自动复位。

实施例3：

参照图1、图2、图3、图5，一种轴类零件电镀加工用旋转货架，与实施例1基本相同，底座1上设有滑槽101，支撑板201下端固定连接有滑块2011，滑块2011与滑槽101滑动相连，通过滑块2011在滑槽101内滑动，进而第一盒体3带动支撑板201在底座1滑动，从而使托盘2在转动至更稳定。

实施例4：

参照图1-4，一种轴类零件电镀加工用旋转货架，包括底座1，底座1顶部通过轴承402转动连接有转轴4，转轴4上固定连接有托盘2，托盘2底部连接有第一盒体3，第一盒体3底部固定连接有支撑板201，支撑板201下端与底座1滑动相连，转轴4滑动连接有第二盒体5，第二盒体5行固定连接有轴套505，使用时，通过将加工完的轴类零件，放置在托盘2上进而通过轴套505将轴固定，进而通过转轴4可在底座1上旋转，进而带动托盘2进行旋转，从而使工作人员方便对轴类零件的放置，提高了工作效率。

第二盒体5侧壁滑动连接有滑杆502，滑杆502的一端固定连接有握把501，滑杆502的另一端固定连接有卡块504，转轴4上设有与卡块504对应的卡槽401，当轴类零件长度较短时，通过拉动握把501进而带动滑杆502在第二盒体5内滑动，进而带动卡块504移出卡槽401，进而将第二盒体5在转轴4上滑动至需求位置。

实施例5：

参照图1-4，一种轴类零件电镀加工用旋转货架，与实施例4基本相同，更进一步的是，滑杆502上固定连接有挡板5021，滑杆502上套接有第二弹簧503，第二弹簧503两端分别与第二盒体5内壁和挡板5021相抵，在拉动握把501时，第二弹簧503受压，调整好位置后，松开握把501，此时通过第二弹簧503带动卡块504卡进卡槽401内，从而完成锁紧。

实施例6：

参照图1-3，一种轴类零件电镀加工用旋转货架，与实施例4基本相同，底座1底部对称连接有四个万向轮102，方便装置的移动。

轴套505与第二盒体5活动相连，且数量为四个，进而方便拆卸组装，当需要放置多个轴类零件时可安装多个轴套。

轴承402主要由外圈4021、内圈4022、滚动体4023组成，外圈4021与底座1固定相连，内圈4022与转轴4固定相连，滚动体4023位于外圈4021和内圈4022之间，通过转轴4的转动，进而带动内圈4022通过滚动体4023与外圈4021转动相连，进而实现转轴4的旋转。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。