一种便于清扫的产品放置盘的制作方法

本发明涉及机械加工辅助装置技术领域，具体涉及一种便于清扫的产品放置盘。

背景技术：

在机械加工过程中，为了便于实现产品在各工序之间的转运，需要使用产品放置料盘进行产品的存放。但是，在生产过程中，会有杂物和铁屑掉落至料盘内部，不便于将杂物和铁削清扫干净，容易存在残留，转运时容易对产品加工面造成硌伤，影响加工质量。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于清扫的产品放置盘，以解决现有技术中在生产过程中，会有杂物和铁屑掉落至料盘内部，不便于将杂物和铁削清扫干净，容易存在残留，转运时容易对产品加工面造成硌伤，影响加工质量等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过限位机构能够对旋转板进行限位，通过旋转板实现清扫口的开启和密封，通过清扫口便于将承载板表面的杂物和铁屑清扫干净，清扫效果好，能够防止杂物和铁屑造成产品加工面硌伤等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种便于清扫的产品放置盘，包括承载板，所述承载板的底端四角安装有支腿，用于支撑所述承载板，所述承载板上端安装有阻挡框，用于对所述承载板上端放置的产品起到阻挡作用；

所述承载板的一角贯穿设置有清扫口，所述清扫口沿着所述承载板的宽度方向延伸，所述清扫口内部通过转轴安装有旋转板；

所述承载板的底端安装有限位机构，所述限位机构与所述旋转板相对应，所述限位机构包括支撑立板，所述支撑立板共有两块，且沿着所述承载板的长度方向对称分布在所述清扫口的两侧；所述支撑立板内部贯穿设置有导向槽，所述导向槽内部安装有导向柱，所述导向柱的外侧安装有限位弹簧和升降板，所述限位弹簧位于所述升降板的下方，所述升降板沿着所述承载板的长度方向延伸，且穿出所述支撑立板，所述升降板的外端部安装有脚踏板，所述脚踏板与所述升降板相垂直。

采用上述一种便于清扫的产品放置盘，正常使用装置时，利用所述限位弹簧的弹力向上推动所述升降板，通过所述升降板对所述旋转板进行限位，使所述旋转板在所述清扫口内部，对所述清扫口进行密封，防止产品从所述清扫口内部掉落；需要进行清扫时，脚踩所述脚踏板，克服所述限位弹簧的弹力使所述升降板在所述导向槽内部下降，解除对所述旋转板的限位，所述旋转板在自重作用下旋转，实现所述清扫口的开启，通过所述清扫口便于将所述承载板表面的杂物和铁屑清扫干净，防止杂物和铁屑对产品造成硌伤，使用效果好。

作为优选，所述阻挡框的外侧焊接有吊环，所述吊环共有四个，且对称分布。

作为优选，所述旋转板的外部尺寸与所述清扫口的内部尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述旋转板的四周采用圆弧形结构。

作为优选，所述导向槽的内顶部与所述承载板的底面平齐。

作为优选，所述升降板的宽度尺寸与所述导向槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述脚踏板通过阻尼轴安装在所述升降板的外端部。

有益效果在于：通过限位机构能够对旋转板进行限位，通过旋转板实现清扫口的开启和密封，通过清扫口便于将承载板表面的杂物和铁屑清扫干净，清扫效果好，能够防止杂物和铁屑造成产品加工面硌伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的限位机构主视剖视放大图。

附图标记说明如下：

1、支腿；2、阻挡框；3、承载板；301、清扫口；4、限位机构；401、支撑立板；402、限位弹簧；403、导向柱；404、导向槽；405、升降板；406、阻尼轴；407、脚踏板；5、旋转板；6、吊环。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图2所示，本发明提供了一种便于清扫的产品放置盘，包括承载板3，承载板3的底端四角安装有支腿1，用于支撑承载板3，承载板3上端安装有阻挡框2，用于对承载板3上端放置的产品起到阻挡作用；

承载板3的一角贯穿设置有清扫口301，清扫口301沿着承载板3的宽度方向延伸，清扫口301内部通过转轴安装有旋转板5；

承载板3的底端安装有限位机构4，限位机构4与旋转板5相对应，限位机构4包括支撑立板401，支撑立板401共有两块，且沿着承载板3的长度方向对称分布在清扫口301的两侧；支撑立板401内部贯穿设置有导向槽404，导向槽404内部安装有导向柱403，导向柱403的外侧安装有限位弹簧402和升降板405，限位弹簧402位于升降板405的下方，升降板405沿着承载板3的长度方向延伸，且穿出支撑立板401，升降板405的外端部安装有脚踏板407，脚踏板407与升降板405相垂直。

作为可选的实施方式，阻挡框2的外侧焊接有吊环6，吊环6共有四个，且对称分布，通过吊环6便于实现装置的吊运；

旋转板5的外部尺寸与清扫口301的内部尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够保证旋转板5对清扫口301的密封效果；

旋转板5的四周采用圆弧形结构，这样设置能够减少旋转板5和清扫口301之间的摩擦，有助于提高装置的使用寿命；

导向槽404的内顶部与承载板3的底面平齐，这样设置能够使升降板405的上表面与承载板3的底面相接触，从而保证升降板405将旋转板5限制在清扫口301内部，保证对清扫口301的密封效果；

升降板405的宽度尺寸与导向槽404的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够保证升降板405在导向槽404内部平稳升降，辅助实现对旋转板5的限位；

脚踏板407通过阻尼轴406安装在升降板405的外端部，这样设置通过阻尼轴406能够实现脚踏板407的旋转，不需要清扫时，能够将脚踏板407隐藏在承载板3下方，防止人员经过造成磕碰。

采用上述结构，正常使用装置时，利用限位弹簧402的弹力向上推动升降板405，通过升降板405对旋转板5进行限位，使旋转板5在清扫口301内部，对清扫口301进行密封，防止产品从清扫口301内部掉落；需要进行清扫时，脚踩脚踏板407，克服限位弹簧402的弹力使升降板405在导向槽404内部下降，解除对旋转板5的限位，旋转板5在自重作用下旋转，实现清扫口301的开启，通过清扫口301便于将承载板3表面的杂物和铁屑清扫干净，防止杂物和铁屑对产品造成硌伤，使用效果好。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。