本发明涉及硅橡胶混炼胶生产技术领域,具体涉及一种可调式硅橡胶混炼胶片切割设备。
背景技术
硅橡胶混炼胶就是用硅橡胶生胶和白炭黑及其他填料在捏合机捏合后,在两辊炼胶机上加交联剂、催化剂、抑制剂、各种色料等混炼所得,所得胶料称之为硅橡胶混炼胶。硅橡胶混炼胶片就是以硅橡胶混炼胶为基材所制造的一种胶片,其具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能,且使用温度宽广,所以大规模应用于工业领域。在硅橡胶混炼胶片的应用中,如何对其进行切割则是一项比较重要的工艺操作,目前市场上出现了很多用于胶片的切割装置,但是这些装置普遍适用性差,且不便于调节尺寸。
技术实现要素:
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种可调式硅橡胶混炼胶片切割设备,能够有效地解决现有技术的胶片切割装置不可以对切割装置的尺寸进行调节、实用性不强的问题,同时解决了现有技术的切割装置不便于对所需要切割的胶片进行固定和取出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种可调式硅橡胶混炼胶片切割设备,包括置物板、支撑板和液压推动器,所述液压推动器放置在支撑板上,所述置物板顶面的左边缘处固定有固定挡板,且其顶面的右边缘处固定有固定块,所述固定块的左侧壁通过第一弹簧连接有连接块,所述连接块的左侧连接有推拉挡板,所述固定块上螺旋连接有螺旋杆;所述置物板顶面的前侧壁固定有凸起块,所述凸起块的后侧壁上通过第二弹簧固定有推片;所述置物板的正上方设置有左卡槽块,所述左卡槽块的右侧固定有支撑块,所述支撑块通过其侧壁上开设的滑槽滑动连接有滑块,所述滑块的右侧固定有右卡槽块;所述左卡槽块和右卡槽块的底面均开设有卡槽,所述卡槽内均卡接有固定有刀片的卡接块;所述支撑块的顶面固定有按压轴,所述按压轴的顶端连接有所述液压推动器的活塞杆。
更进一步地,所述左卡槽块的顶面固定有刻度尺,所述右卡槽块的顶面固定有限位通孔,且所述刻度尺贯穿穿过所述限位通孔,从而通过刻度尺的测量使切割装置调节的尺寸更加精准。
更进一步地,所述推拉挡板的两端固定有延伸块,所述延伸块可使推拉挡板卡接在置物板上,且所述推拉挡板可沿置物板的顶面自由滑动,从而使推拉挡板沿置物板表面进行移动。
更进一步地,所述左卡槽块和右卡槽块的左侧壁上均开设有第一通孔,所述第一通孔贯穿卡接块至左卡槽块和右卡槽块的右侧壁,从而可配合使用锁紧螺栓,对卡槽内的卡接块进行锁紧固定。
更进一步地,所述滑槽的底端开设有螺孔,所述滑块的底端开设有u形凹槽,且所述螺孔内连接的螺栓可抵在u形凹槽内,当切割装置的尺寸调节完成后,使螺栓穿过螺孔抵在u形凹槽内,从而对滑块进行固定。
更进一步地,所述固定块的侧壁上开设有连接孔,所述连接孔的内壁上设置的内螺纹与螺旋杆的外螺纹相配合,通过拧动螺旋杆,使螺旋杆的一侧抵住连接块的侧壁,来实现对推拉挡板的移动和固定。
本发明的有益效果:
1、本发明通过增加支撑块、滑槽、滑块和刻度尺的设计,分别用支撑块和滑块来连接左右卡槽块,卡槽块底部连接有刀片,且左卡槽块的顶端固定有刻度尺,从而可依据所切胶片的尺寸,通过在滑槽内滑动滑块,来对切割装置的尺寸进行调节,而刻度尺的测量会使调节的参数更加精准。
2、本发明通过增加固定挡板、推拉挡板、连接块和螺旋杆的设计,将固定挡板固定在置物板的左侧,且在置物板的右侧通过通过固定块螺旋连接有螺旋杆,且固定块通过第一弹簧和连接块与推拉挡板相连,从而通过固定挡板和推拉挡板来将需要切割的胶片进行固定,通过螺旋拧动螺旋杆使螺旋杆的一侧抵住连接块的侧壁,来实现对推拉挡板的移动和固定。
3、本发明通过增加推片、第二弹簧和凸起块的设计,将凸起块固定在置物板的前侧壁上,通过第二弹簧使凸起块和推片相连接,从而在胶片切割完成后,通过向后推动推片使胶片便于移出,且在弹簧拉力的作用下,推片会自然恢复到起始的状态。
附图说明
图1为本发明的主视立体图;
图2为本发明的置物板的主视立体图;
图3为本发明的局部立体图;
图4为本发明局部结构示意图。
图中的标号分别代表:1-置物板;2-固定挡板;3-固定块;4-第一弹簧;5-连接块;6-推拉挡板;7-螺旋杆;8-凸起块;9-第二弹簧;10-推片;11-左卡槽块;12-支撑块;13-滑块;14-右卡槽块;15-按压轴;16-液压推动器;17-活塞杆;101-支撑块;301-连接孔;601-延伸块;1101-刻度尺;1102-限位通孔;1103-卡槽;1104-卡接块;1105-刀片;1106-第一通孔;1201-螺孔;1202-滑槽;1203-螺栓;1301-u形凹槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至4,本发明提供一种技术方案:
一种可调式硅橡胶混炼胶片切割设备,包括置物板1、支撑板101和液压推动器16,液压推动器16放置在支撑板101上,置物板1顶面的左边缘处固定有固定挡板2,且其顶面的右边缘处固定有固定块3,固定块3的左侧壁通过第一弹簧4连接有连接块5,连接块5的左侧连接有推拉挡板6,固定块3上螺旋连接有螺旋杆7;置物板1顶面的前侧壁固定有凸起块8,凸起块8的后侧壁上通过第二弹簧9固定有推片10;置物板1的正上方设置有左卡槽块11,左卡槽块11的右侧固定有支撑块12,支撑块12通过其侧壁上开设的滑槽1202滑动连接有滑块13,滑块13的右侧固定有右卡槽块14;左卡槽块11和右卡槽块14的底面均开设有卡槽1103,卡槽1103内均卡接有固定有刀片1105的卡接块1104;支撑块12的顶面固定有按压轴15,按压轴15的顶端连接有液压推动器16的活塞杆17。
其中,左卡槽块11的顶面固定有刻度尺1101,右卡槽块14的顶面固定有限位通孔1102,且刻度尺1101贯穿穿过限位通孔1102;推拉挡板6的两端固定有延伸块601,延伸块601可使推拉挡板6卡接在置物板1上,且推拉挡板6可沿置物板1的顶面自由滑动;左卡槽块11和右卡槽块14的左侧壁上均开设有第一通孔1106,第一通孔1106贯穿卡接块1104至左卡槽块11和右卡槽块14的右侧壁;滑槽1202的底端开设有螺孔1201,滑块13的底端开设有u形凹槽1301,且螺孔1201内连接的螺栓1203可抵在u形凹槽1301内;固定块3的侧壁上开设有连接孔301,连接孔301的内壁上设置的内螺纹与螺旋杆7的外螺纹相配合。
使用时,首先根据所要进行切割的胶片的尺寸来调节推拉挡板6,先将螺旋杆7拧下,在第一弹簧4的拉力下,通过连接块5带动推拉挡板6使其向置物板1的右侧移动,当第一弹簧4恢复自然状态时,连接块5与固定块3之间的距离等于推拉挡板6的厚度;将胶片的一侧抵住固定挡板2,然后将螺旋杆7螺旋连接在固定块3上,并使螺旋杆7的一侧抵住连接块5的右侧,通过螺旋拧动螺旋杆7,使其通过连接块5带动推拉挡板6向左移动,直至推拉挡板6抵住胶片的另一侧;然后依据所要切割胶片的尺寸对切割装置的尺寸进行调节,先左右滑动滑块13,然后对照刻度尺1101上的尺度,来确定滑块13的最终位置,再使螺栓1203穿过螺孔1201抵在u形凹槽1301内,从而对滑块13进行固定。
当尺寸调节完成后,接通液压推动器16的电源,使液压推动器16通过活塞杆17向下按压按压轴15,从而对硅橡胶混炼胶片进行切割,切割完成后,推动推片10,使其抵住硅橡胶混炼胶片并带动胶片移动,从而将胶片移至置物板1的后边缘处,便于胶片的取出,从而防止直接取拿胶片使胶片的边缘发生破损;胶片取出后,松开推片10,使其在第二弹簧9的作用下恢复到起始的位置;在左右滑动滑块13时,刻度尺1101会在限位通孔1102内滑动,从而防止右卡槽块14在移动时发生偏移。当刀片需要更换时,可拧下第一通孔1106内的锁紧螺栓,然后取出连接有刀片1106的卡接块1104,并对其进行更换,更换结束后,重新将锁紧螺栓螺旋在第一通孔1106内对卡接块1104进行固定。本发明既能够对切割装置的尺寸进行调节,又便于对所要切割的胶片进行固定和取出,实用性强。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。