指纹锁拉盖面板自动关闭装置的制作方法

本发明涉及指纹锁设备技术领域，尤其涉及指纹锁拉盖面板自动关闭装置。

背景技术

指纹锁是智能锁具，它是计算机信息技术、电子技术、机械技术和现代五金工艺的完美结晶，指纹的特性成为识别身份的最重要证据而被广泛应用于公安刑侦及司法领域，指纹认证具有方便、快速、精确等特点，随着科技技术的普及，智能家居的发展，越来越多的人群也开始选择指纹锁。

为了保护指纹锁，现在已有与指纹锁配备的拉盖面板，但是，现有的拉盖面板有以下缺点：1、采用重力原理，盖板自动下滑遮挡指纹锁，这种方式在人们使用指纹锁时，需要腾出一只手来扶着面板，给人们的使用带来不便，而且长期靠重力下落，时间久了，容易因为下坠产生的震动力对面板以及指纹锁带来损坏；2，现有面板不具备智能化，不具备自动关闭功能，当人们忘记关闭面板，指纹锁就会暴露在外面，容易受到外力而发生损毁，给用户增加了昂贵的维修经济费用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在拉盖面板不具备自动关闭功能，当人们忘记关闭面板，指纹锁就会暴露在外面，容易受到外力而发生损毁，给用户增加了昂贵的维修经济费用的缺点，而提出的指纹锁拉盖面板自动关闭装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：指纹锁拉盖面板自动关闭装置，包括盖板壳和指纹锁，所述盖板壳的下端侧壁开设有与指纹锁匹配的开口，且指纹锁通过开口插设于盖板壳中设置，所述盖板壳的上端侧壁设有红外感应装置，且盖板壳的上端侧壁设有与红外感应装置的电路输出端连接的电机，所述盖板壳的侧壁设有l形空腔，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴远离电机的一端贯穿盖板壳的侧壁并延伸至l形空腔中设置，位于l形空腔中的所述第一转轴的一端设有第一锥齿轮，所述l形空腔的横直端侧壁通过第一转动件转动连接有横向设置的转杆，且转杆上套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述转杆远离第一锥齿轮的一侧侧壁设有第三锥齿轮；

所述l形空腔的竖直端底壁通过第二转动件转动连接有竖直设置的蜗杆，且蜗杆上套设有与第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述l形空腔靠近开口的两侧内壁转动连接有第二转轴，且第二转轴上套设有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述第二转轴上套设有第一齿轮，且盖板壳靠近第一齿轮的一侧内壁开设有通孔，所述通孔的内壁通过第三转轴转动连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，且指纹锁侧壁固定连接有与第二齿轮啮合连接的齿条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板壳远离l形空腔的一侧内壁开设有安装槽，且安装槽的两侧内壁固定连接有竖直设置的支杆，且支杆上套设有滑套，所述滑套的侧壁通过连块与指纹锁的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述红外感应装置包括用于连接外部电源的高压电源输入电路，连接于高压电源输入电路的输出端的脉冲调制及降压电路，通过整流放大电路与脉冲调制及降压电路相连接的主控电路；通过整流放大电路与主控电路相连接的信号发射及接收电路，与脉冲调制及降压电路和主控电路相连接的调制驱动电路。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆远离第一转动件的一侧侧壁通过第三转动件与l形空腔的侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗杆远离第二转动件的一端侧壁通过第四转动件与l形空腔的侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮的直径长度大于蜗轮的直径长度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆呈圆柱形设置，且滑套的内壁与支杆的侧壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调制驱动电路包括继电器。

与现有技术相比，本发明提供了指纹锁拉盖面板自动关闭装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过红外感应装置，可控制盖板壳的自动开关闭操作，使用盖板壳具有智能化，当人们站在指纹锁前面时，盖板壳自动打开，不需要用户腾出一只手来扶着盖板壳，节省了人力，当离开指纹锁时，盖板壳可自动关闭，对指纹锁形成持续保护，提高了指纹锁的安全保障。

2、本发明通过电机驱动锥齿轮，带动蜗杆转动，从而使齿轮转动，带动齿条位移，同时通过支杆与滑套的限位支撑作用，保障了盖板壳在指纹锁上垂直滑动，且不会脱离，有效的形成了对指纹锁的保护作用，防止外界物体与指纹锁发生碰撞。

附图说明

图1为本发明提出的指纹锁拉盖面板自动关闭装置的结构示意图；

图2为本发明提出的指纹锁拉盖面板自动关闭装置的红外感应装置的原理框图；

图3为图1中a处的放大结构示意图；

图4为图1中b处的放大结构示意图。

图例说明：

1、盖板壳；2、指纹锁；3、开口；4、红外感应装置；41、高压电源输入电路；42、脉冲调制及降压电路；43、整流放大电路；44、主控电路；45、信号发射及接收电路；46、调制驱动电路；5、电机；6、l形空腔；7、第一转轴；8、第一锥齿轮；9、第一转动件；10、转杆；11、第二锥齿轮；12、第三锥齿轮；13、第二转动件；14、蜗杆；15、第四锥齿轮；16、第二转轴；17、蜗轮；18、第一齿轮；19、通孔；20、第三转轴；21、第二齿轮；22、齿条；23、安装槽；24、支杆；25、滑套；26、连块；27、第三转动件；28、第四转动件；。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：指纹锁拉盖面板自动关闭装置，包括盖板壳1和指纹锁2，盖板壳1的下端侧壁开设有与指纹锁2匹配的开口3，且指纹锁2通过开口3插设于盖板壳1中设置，为了盖板壳1可对指纹锁2形成一种保护作用，盖板壳1的上端侧壁设有红外感应装置4，且盖板壳1的上端侧壁设有与红外感应装置4的电路输出端连接的电机5，电机5采用双向电机系统，盖板壳1的侧壁设有l形空腔6，电机5的输出端固定连接有第一转轴7，且第一转轴7远离电机5的一端贯穿盖板壳1的侧壁并延伸至l形空腔6中设置，位于l形空腔6中的第一转轴7的一端设有第一锥齿轮8，l形空腔6的横直端侧壁通过第一转动件9转动连接有横向设置的转杆10，且转杆10上套设有与第一锥齿轮8啮合连接的第二锥齿轮11，转杆10远离第一锥齿轮8的一侧侧壁设有第三锥齿轮12，红外感应装置4的调制驱动电路46将驱动电机5，从而带动第一转轴7转动，由于第一锥齿轮8与第二锥齿轮11啮合，转杆10与l形空腔6转动连接，此时转杆10跟随转动，带动第三锥齿轮12转动；

l形空腔6的竖直端底壁通过第二转动件13转动连接有竖直设置的蜗杆14，且蜗杆14上套设有与第三锥齿轮12啮合连接的第四锥齿轮15，l形空腔6靠近开口3的两侧内壁转动连接有第二转轴16，且第二转轴16上套设有与蜗杆14啮合连接的蜗轮17，第二转轴16上套设有第一齿轮18，且盖板壳1靠近第一齿轮18的一侧内壁开设有通孔19，通孔19的内壁通过第三转轴20转动连接有与第一齿轮18啮合连接的第二齿轮21，且指纹锁2侧壁固定连接有与第二齿轮21啮合连接的齿条22，由于第三锥齿轮12与第四锥齿轮15啮合，此时带动蜗杆14转动，由于蜗轮17与蜗杆14啮合，此时可带动第二转轴16转动，从而带动第一齿轮18转动，由于第一齿轮18与第二齿轮21啮合，此时第二齿轮21转动，可带动齿条22位移。

进一步，盖板壳1远离l形空腔6的一侧内壁开设有安装槽23，且安装槽23的两侧内壁固定连接有竖直设置的支杆24，且支杆24上套设有滑套25，滑套25的侧壁通过连块26与指纹锁2的侧壁固定连接，由于25滑套与支杆24滑动连接，连块26与指纹锁2固定连接，盖板壳1的位移受到支杆24的限制，可保持盖板壳1的位移更加稳定。

进一步，红外感应装置4包括用于连接外部电源的高压电源输入电路41，连接于高压电源输入电路41的输出端的脉冲调制及降压电路42，通过整流放大电路43与脉冲调制及降压电路42相连接的主控电路44；通过整流放大电路43与主控电路44相连接的信号发射及接收电路45，与脉冲调制及降压电路42和主控电路44相连接的调制驱动电路46；

高压电源输入电路41用于连接外部电源，对外部电源输入的220v/ac电压进行整流并输出300v/dc电压，脉冲调制及降压电路42用于将由高压电源输出电路41输出的300v/dc电压降压为12v/dc电压以向各个电路的电子元器件提供工作电压，同时输出pwm调制信号并实现高低压隔离，其连接于高压电源输入电路41的输出端，整流放大电路43,用于将pwm调制信号进行滤波、放大处理以及对信号发射及接收电路45反馈的动作信号进行放大,以输送至主控电路44，信号发射及接收电路45,通过感应预定距离内的障碍物将信号通过整流放大电路43反馈至主控电路44，主控电路44,其包括一单片机，用于根据整个系统的pwm调制信号实现系统核心控制并根据信号发射及接收电路45反馈的信号控制调制驱动电路46动作；

经由高压电源输入电路41输入的220v交流电，在经过整流后变为300v直流电，然后由脉冲调制及降压电路42进行降压，从而形成各个相关电路正常工作所需的12v或5v直流电，同时，脉冲调制及降压电路42可通过整流放大电路43向主控电路44输出pwm调制信号，而主控电路44则可通过整流放大电路43控制信号发射及接收电路45发射信号，当有手指、人体等障碍物进入信号发射及接收电路45的预定范围内时，信号发射及接收电路45将信号通过整流放大电路43反馈给主控电路44，主控电路44在接收反馈信号后控制调制驱动电路46动作。

进一步，转杆10远离第一转动件9的一侧侧壁通过第三转动件27与l形空腔6的侧壁转动连接，将转杆10转动时更加稳定。

进一步，蜗杆14远离第二转动件13的一端侧壁通过第四转动件28与l形空腔6的侧壁转动连接，可将蜗杆14转动时更加稳定。

进一步，第一齿轮18的直径长度大于蜗轮17的直径长度。

进一步，支杆24呈圆柱形设置，且滑套25的内壁与支杆24的侧壁滑动连接，减小摩擦，方便滑套25滑动。

进一步，调制驱动电路46包括继电器，用于红外感应装置的对外通断控制。

工作原理：当人们站在指纹锁2前面时，距离达到红外感应装置4的接收范围，此时红外感应装置4的调制驱动电路46将驱动电机5，从而带动第一转轴7转动，由于第一锥齿轮8与第二锥齿轮11啮合，转杆10与l形空腔6转动连接，此时转杆10跟随转动，带动第三锥齿轮12转动，由于第三锥齿轮12与第四锥齿轮15啮合，此时带动蜗杆14转动，由于蜗轮17与蜗杆14啮合，此时可带动第二转轴16转动，从而带动第一齿轮18转动，由于第一齿轮18与第二齿轮21啮合，此时第二齿轮21转动，可带动齿条22位移，同时，由于滑套25与支杆24滑动连接，连块26与指纹锁2固定连接，而指纹锁2被固定在门上位移被限制时，则盖板壳1会在指纹锁2上滑动，从而达到盖板壳1的自动开、关闭效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。