一种驱动式液压扳手的制作方法

本发明涉及液压扳手技术领域，具体为一种驱动式液压扳手。

背景技术：

液压扳手，全名：液压力矩扳手；是常规的液压扭矩扳手套件，一般是由液压扭矩扳手本体、液压扭矩扳手专用泵站以及双联高压软管和高强度重型套筒组成，液压扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。中空式液压扭矩扳手则是配备过渡套使用，一般为在螺杆伸出来比较长、空间范围比较小、双螺母、螺栓间距太小、螺母与设备壁太小，或者一些特定的行业的疑难工况较多。

顾名思义，驱动式液压扭矩扳手是靠驱动轴带动相应规格套筒来实现螺母的预紧，只要扭矩范围允许的情况下，可根据替换相应的高强度套筒来完成不同规格的螺栓，为通用型液压扳手，常见的驱动式液压扳手不便于使用，因此实际操作过程中容易出现差错，从而影响使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种驱动式液压扳手，具备便于使用的优点，解决了常见的驱动式液压扳手不便于使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种驱动式液压扳手，包括扳手本体与两个驱动板，所述扳手本体的左侧设置有与其相适配的盖板，两个驱动板之间设置有与其相适配的棘轮，所述棘轮的上方设置有与其相适配的大小棘爪，所述大小棘爪右侧的顶部设置有活塞组件，所述大小棘爪与两个驱动板的顶部通过驱动销与扳手本体卡接，所述扳手本体的内部且对应大小棘爪的位置设置有与其相适配的止退棘爪，所述止退棘爪通过第一螺钉活动连接有复位扳机，所述扳手本体的顶部设置有旋转接头底座，所述旋转接头底座通过四个第二螺钉与扳手本体的顶部固定连接，所述旋转接头底座的顶部套设有旋转连接体，所述旋转连接体的前后两侧均通过第三o型圈卡接有旋转体，所述旋转连接体的顶部设置有密封盖，所述密封盖通过两个第三螺钉固定连接，所述扳手本体的右侧设置有缸套，所述缸套的左侧通过u型圈、第四o型圈、第二挡圈与扳手本体的内部固定连接，所述缸套表面的右侧套设有与其相适配的反力臂，所述反力臂通过固定销、固定座、弹簧、固定钩与缸套卡接，所述扳手本体对应棘轮的位置设置有锁紧器，所述扳手本体远离锁紧器的一侧设置有与其相适配的驱动轴，所述锁紧器、驱动轴之间通过花键套、卡簧与棘轮相互啮合。

优选的，所述活塞组件的右侧通过第一挡圈与第一o型圈与扳手本体的内部固定连接。

优选的，所述复位扳机设置在扳手本体的两侧。

优选的，所述扳手本体与旋转接头底座之间设置有第二o型圈。

优选的，所述密封盖的底部与旋转连接体之间设置有第三o型圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过扳手本体、盖板、花键套、卡簧、驱动板、棘轮、大小棘爪、驱动销、复位扳机、第一螺钉、止退棘爪、活塞组件、旋转体、u型圈、第四o型圈、第二挡圈、缸套与反力臂之间的相互配合，实现了一种使用更加方便的驱动式液压扳手，并且可以根据使用者需要对扳手的方向进行随意调节，从而使得本装置应用更加广泛。

2、本发明通过设置第一挡圈与第一o型圈，使得活塞组件与扳手本体的空腔连接更加紧密，通过设置复位扳机，使得本装置在卡死时，更加方便对其进行取下，通过设置第二o型圈，使得旋转接头底座与扳手本体之间的连接更加紧密，通过设置第三o型圈，使得密封盖在盖住旋转连接体时更加严实。

附图说明

图1为本发明爆炸图的结构示意图。

图中：1扳手本体、2盖板、3花键套、4卡簧、5驱动板、6棘轮、7大小棘爪、8驱动销、9复位扳机、10第一螺钉、11止退棘爪、12活塞组件、13第一挡圈、14第一o型圈、15第二o型圈、16旋转接头底座、17第二螺钉、18旋转连接体、19第三o型圈、20密封盖、21第三螺钉、22旋转体、23u型圈、24第四o型圈、25第二挡圈、26缸套、27反力臂、28固定销、29固定座、30弹簧、31固定钩、32锁紧器、33驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种驱动式液压扳手，包括扳手本体1与两个驱动板5，扳手本体1的左侧设置有与其相适配的盖板2，两个驱动板5之间设置有与其相适配的棘轮6，棘轮6的上方设置有与其相适配的大小棘爪7，大小棘爪7右侧的顶部设置有活塞组件12，大小棘爪7与两个驱动板5的顶部通过驱动销8与扳手本体1卡接，活塞组件12的右侧通过第一挡圈13与第一o型圈14与扳手本体1的内部固定连接，通过设置第一挡圈13与第一o型圈14，使得活塞组件12与扳手本体1的空腔连接时更加紧密，扳手本体1的内部且对应大小棘爪7的位置设置有与其相适配的止退棘爪11，止退棘爪11通过第一螺钉10活动连接有复位扳机9，复位扳机9设置在扳手本体1的两侧，通过设置复位扳机9，使得本装置在卡死时，更加方便对其进行取下，扳手本体1的顶部设置有旋转接头底座16，旋转接头底座16通过四个第二螺钉17与扳手本体1的顶部固定连接，扳手本体1与旋转接头底座16之间设置有第二o型圈15，通过设置第二o型圈15，使得旋转接头底座16与扳手本体1之间的连接更加紧密，旋转接头底座16的顶部套设有旋转连接体18，旋转连接体18的前后两侧均通过第三o型圈19卡接有旋转体22，旋转连接体18的顶部设置有密封盖20，密封盖20通过两个第三螺钉21固定连接，密封盖20的底部与旋转连接体18之间设置有第三o型圈19，通过设置第三o型圈19，使得密封盖20在盖住旋转连接体18时更加严实，扳手本体1的右侧设置有缸套26，缸套26的左侧通过u型圈23、第四o型圈24、第二挡圈25与扳手本体1的内部固定连接，缸套26表面的右侧套设有与其相适配的反力臂27，反力臂27通过固定销28、固定座29、弹簧30、固定钩31与缸套26卡接，扳手本体1对应棘轮6的位置设置有锁紧器32，扳手本体1远离锁紧器32的一侧设置有与其相适配的驱动轴33，锁紧器32、驱动轴33之间通过花键套3、卡簧4与棘轮6相互啮合，通过扳手本体1、盖板2、花键套3、卡簧4、驱动板5、棘轮6、大小棘爪7、驱动销8、复位扳机9、第一螺钉10、止退棘爪11、活塞组件12、旋转体22、u型圈23、第四o型圈24、第二挡圈25、缸套26与反力臂27之间的相互配合，实现了一种使用更加方便的驱动式液压扳手，并且可以根据使用者需要对扳手的方向进行随意调节，从而使得本装置应用更加广泛。

使用时，从旋转连接体18接入驱动液压泵，将驱动轴33放入扳手本体1内，使其与花键套3完全啮合，然后转动驱动轴33使其与花键套3以及棘轮6所在的槽相互啮合，并通过棘轮6推动驱动轴33转动，根据驱动轴33的方向来确定是拆松还是旋紧，调整完成后，即可根据使用者的需求对待操作螺丝进行拆装。

综上所述：该驱动式液压扳手，通过设置扳手本体1、盖板2、花键套3、卡簧4、驱动板5、棘轮6、大小棘爪7、驱动销8、复位扳机9、第一螺钉10、止退棘爪11、活塞组件12、旋转体22、u型圈23、第四o型圈24、第二挡圈25、缸套26与反力臂27，解决了常见的驱动式液压扳手不便于使用的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。