面板托架悬挂器和多面板系统的制作方法

本发明涉及一组多面板部件、可调节式铰链、高度可调节式托架悬挂器和/或端部导引件。

背景技术：

多面板部件用于使面板滑动和折叠。滑动面板的一个示例是双折叠式门。滑动面板通常由托架悬挂器从上方支承、或者由支承构件从下方支承，并且滑动面板可能铰接至框架或者可能不会铰接至框架。在本说明书中，面板可以是门、窗、或者其他类型的面板。

难度之一在于，当安装者正在安装面板时，框架可能未恰当对准并且因此需要进行一些调节。这些调节可能包括将铰链与框架间隔开并且对支承件相对于面板的位置或高度进行调节。然而，对于安装者而言，当正在安装面板时难以正确地将铰链和托架悬挂器或支承件定位并间隔开，并且因此，将期望的是能够对铰链和支承件相对于待安装的面板进行调节。

本发明的一个目的是提供一组多面板部件、可调节式铰链和/或高度可调节式托架悬挂器，所述高度可调节式托架悬挂器提供用于对待安装的面板进行调节或者至少为公众或行业提供有用的选择。

技术实现要素：

根据一个示例实施方式，提供了一种面板托架悬挂器，该面板托架悬挂器能够沿着轨道滑动，该面板托架悬挂器包括：

本体；

滚子，该滚子附接至本体以允许本体沿着轨道行进；

位于本体中的筒形孔，该筒形孔的轴线大致垂直于本体沿着轨道行进的方向，并且在使用中，筒形孔是大致竖向的，筒形孔具有第一端部和第二端部，筒形孔在大致第一端部处具有唇缘部，该唇缘部具有多个齿形部；防旋转套筒，该防旋转套筒具有：

第一端部和第二端部；以及

位于第二端部处且具有多个齿形部的唇缘部，

该防旋转套筒被插入到筒形孔中，使得防旋转套筒的第一端部穿过筒形孔的第一端部并且防旋转套筒的齿形部能够与筒形孔的齿形部配合，防旋转套筒的内部是带键的，防旋转套筒能够在孔中的第一位置与孔中的第二位置之间移动，在该第一位置中，防旋转套筒能够在孔中旋转，在该第二位置中，防旋转套筒的齿形部和筒形孔的齿形部配合使得防旋转套筒不能旋转；

偏置机构，该偏置机构对防旋转套筒提供力以使防旋转套筒的齿形部与筒形孔的齿形部配合；

面板附接机构；以及

杆，该杆具有第一端部和第二端部，该杆穿过防旋转套筒，该杆的第二端部在筒形孔的第二端部处由杆支承构件支承，该杆还具有带键部分，杆的带键部分与防旋转套筒的带键部分配合，使得防旋转套筒和杆一起旋转，杆的第一端部连接至面板附接机构，其中，使杆在防旋转套筒能够旋转时旋转将对杆支承构件与面板附接机构之间的距离进行调节。

优选地，杆支承构件是套筒，该套筒大致在筒形孔的第二端部处被插入到筒形孔中，并且其中，杆至少部分地在该杆的第二端部处是带螺纹的并且杆被旋拧到带螺纹的套筒中。

优选地，面板附接机构是至少一个铰链板。

优选地，面板附接机构是能够附接至面板的叶状件或支架，其中，叶状件或支架具有螺纹孔，并且其中，杆至少部分地在该杆的第一端部处是带螺纹的并且杆被旋拧到螺纹孔中。

优选地，偏置机构是弹簧。

优选地，面板是门。

优选地，轨道安装在多个面板上方并且面板从支承件悬挂。

根据另一示例实施方式，提供了用于多面板系统的端部导引件，该端部导引件能够定位在下部轨道中以对面板进行导引，该端部导引件包括：

叶状件或支架，该叶状件或支架能够紧固至面板；

导引件基座上部，该导引件基座上部具有顶部和底部；

销，该销将叶状件或支架连接至导引件基座上部的顶部，该销限定销轴；以及

长形的滚子组件，该长形的滚子组件具有第一端部和第二端部，该长形的滚子组件具有位于第一端部与第二端部之间的带键腔，该带键腔能够定位在带键突出部中，该带键突出部从导引件基座上部的底部突出，滚子组件还具有多个滚子，所述多个滚子沿着长形组件布置且能够沿着轨道滑动，

其中，导引件基座上部和长形的滚子组件能够连接在至少第一位置和第二位置，在该第一位置中，销轴定位成与距第二端部相比更靠近长形的滚子组件的第一端部，在该第二位置中，销轴定位成与距第一端部相比更靠近长形的滚子组件的第二端部。

优选地，腔的键和突出部的键是齿形部。

优选地，多面板部件还包括位于导引件基座上部上的定位表面，所述定位表面能够与长形的滚子组件的侧部对准以限定优选的连接位置。

根据另一示例实施方式，提供了一种多面板系统，该多面板系统包括：

多个面板；

多个铰链，所述多个铰链将至少一个面板连接至框架并且将所述多个面板中的一个面板连接至所述多个面板中的另一面板；

至少一个面板托架悬挂器；以及

轨道，所述至少一个面板托架悬挂器能够沿着该轨道行进。

优选地，用于将至少一个面板连接至框架的所述铰链中的至少一个铰链是可调节式铰链，该可调节式铰链包括：

铰链叶状件，该铰链叶状件在使用中能够紧固至面板或框架；以及

可调节式叶状件，该可调节式叶状件在使用中能够紧固至面板或框架，可调节式叶状件包括第一板和第二板，第一板和第二板由可调节式叶状件销连接，第二板通过大致平行于可调节式叶状件销的铰链销连接至铰链叶状件，铰链销限定铰链销轴，第一板和第二板能够相对于彼此移动，使得第一板与铰链销轴之间的距离能够被调节以使框架与附接有可调节式铰链的面板之间的间距改变，并且第一板和第二板能够沿着铰链销轴调节使得面板相对于框架的高度能够被调节。

优选地，第一板与铰链销轴之间的距离能够利用螺钉调节。

优选地，板的沿着铰链销的轴的相对位置能够利用至少一个螺钉调节，以将第一板相对于第二板进行定位。

优选地，该系统还包括：

导引轨道；以及

端部导引件。

应认为的是，术语“包括”、“包括有”以及“包含”可以在不同的司法管辖范围内属于排他性意义或者包含性意义。为了本说明书的目的，并且除非另外声明，否则这些术语意在具有包含性意义，即这些术语将被理解为意指包含使用直接引用的所列出的部件，并且可能还包含其他非指明的部件或元件。

对本说明书中的任何文献的引用并不承认所述任何文献是可与其他文献有效结合的现有技术，或者并不承认所述任何文献构成公知常识的一部分。

附图说明

附图用来阐释本发明的原理，在附图中：

图1图示了根据本发明的实施方式的高度可调节式托架悬挂器的前视图；

图2图示了根据本发明的实施方式的高度可调节式托架悬挂器的视图，其中，杆处于锁定位置；

图3图示了根据本发明的实施方式的高度可调节式托架悬挂器的视图，其中，杆处于解锁位置；

图4a图示了根据本发明的实施方式的图1的高度可调节式托架悬挂器的分解图；

图4b图示了根据本发明的替代性实施方式的图1的高度可调节式托架悬挂器的分解图；

图5图示了根据本发明的实施方式的高度可调节式托架悬挂器的本体的分解图；

图6图示了根据本发明的实施方式的高度可调节式托架悬挂器的防旋转套筒的等距视图；

图7图示了根据本发明的实施方式的可调节式铰链的视图；

图8图示了根据本发明的实施方式的可调节式铰链的局部剖视图；

图9图示了根据本发明的实施方式的可调节式铰链的前视图；

图10图示了根据本发明的实施方式的图9的可调节式铰链沿着线a-a所截取的横截面图；

图11图示了根据本发明的实施方式的图9的可调节式铰链的沿着线b-b所截取的横截面图；

图12图示了根据本发明的实施方式的图9的可调节式铰链的沿着线c-c所截取的横截面图；

图13图示了根据本发明的实施方式的可调节式铰链的分解图；

图14图示了根据本发明的另一实施方式的高度可调节式托架悬挂器的等距视图；

图15图示了根据本发明的另一实施方式的图14的高度可调节式托架悬挂器的分解图；

图16图示了根据本发明的实施方式的铰链的等距视图；

图17图示了根据本发明的实施方式的偏置铰链的等距视图；

图18图示了根据本发明的实施方式的铰链式把手的等距视图；

图19图示了根据本发明的实施方式的偏置铰链式把手的等距视图；

图20图示了根据本发明的实施方式的导引件的等距视图；

图21a图示了根据本发明的实施方式的端部导引件的等距视图；

图21b图示了根据本发明的实施方式的图21a的端部导引件的分解图；

图22a图示了根据本发明的实施方式的端部导引件的替代性构型的等距视图；

图22b图示了根据本发明的实施方式的图22a的端部导引件的替代性构型的分解图；

图23图示了根据本发明的实施方式的用于端部面板的高度可调节式托架悬挂器的等距视图；

图24图示了本发明的在使用中位于多个滑动面板上的五金制品的前视图；以及

图25图示了本发明的在使用中位于多个滑动面板上的五金制品的后视图。

具体实施方式

图24和图25图示了本发明的在使用中位于一组滑动面板2401上的多面板部件。所述部件可以使用在各种各样的滑动面板上，滑动面板包括平开窗式滑动面板、双折叠式滑动面板、枢轴折叠式滑动面板、中间折叠式滑动面板、端部折叠式滑动面板、多重折叠式滑动面板以及直线式滑动面板。面板2460安装在框架中，轨道2402位于框架的顶部处并且导引轨道2420位于框架2451的底部处。面板2460利用可调节式铰链201铰接至框架2450的侧部。托架悬挂器101和501沿着轨道2402行进，并且托架悬挂器101和501对面板2460进行支承和定位。面板导引件2001、2101沿着导引轨道2420行进并且有助于对面板2460进行定位。面板2460通过托架悬挂器101、面板导引件2001、2101、铰链1601和铰链式把手(hingehandles)1801而连接。当面板2460在框架内沿着悬置轨道2402行进时，铰链式把手1801使面板2460更容易运动。

图1至图5图示了高度可调节式托架悬挂器101。高度可调节式托架悬挂器101用于对沿着轨道行进的滑动式或可移动式面板进行悬挂。高度可调节式托架悬挂器101包括本体140和在轨道上行进的滚子120。滚子利用轴121以可旋转的方式连接至本体140。带螺纹的套筒或悬挂器螺母156被插入到本体140中的腔或筒形孔160中。

筒形孔160的轴线大致垂直于本体沿着轨道行进的方向，并且在使用中筒形孔是大致竖向的。筒形孔160具有第一端部171和第二端部172，筒形孔具有大致位于第一端部171处的唇缘部173，唇缘部173具有多个齿形部151。悬挂器螺母156从第二端部172插入到筒形孔中，并且由基台170和悬挂器螺母的头部157防止了悬挂器螺母156穿过筒形孔。

带螺纹的支承杆130被旋拧到悬挂器螺母156中，具有铰链板/叶状件110、111、112的铰链由杆130支承。铰链板110、111、112的高度能够通过利用被插入到位于杆130的头部139中的六角孔138中的工具将杆130转动而调节，使得铰链板110、111、112相对于本体140的高度能够被调节并且因此面板高度能够被调节。替代性地，杆的头部139可以具有适于螺丝刀的槽，或者头部139可以具有另一合适的机构。在另一替代方案中，杆130对于杆长度的至少一部分而言是带键的。杆130的带键表面提供了用于使杆130旋转的应用装置(inusemeans)。带键表面的一个示例是位于杆130的相反两侧上的两个平坦表面。将使用与杆的键匹配以使杆130旋转的合适的工具。杆130在悬挂器螺母156中的旋转使得杆130的伸长被调节。

尽管上面结合铰链板/叶状件对托架悬挂器101进行描述，但是可以结合支承杆130使用其他合适的面板附接机构，例如如在图14中图示出的顶部安装式支承支架480。

参照图6，防旋转套筒131具有下述突出部或齿形部150：所述突出部或齿形部150与筒形孔160中的突出部或齿形部151结合，以阻止防旋转套筒131相对于本体140旋转。防旋转套筒131在悬挂器螺母156之前插入到本体腔160中。位于悬挂器螺母156与防旋转套筒131之间的弹簧155、弹性构件或其他偏置装置提供用以保持套筒131的突出部150与本体140的突出部151接合的力。可以使用其他偏置装置，其他偏置装置包括例如从外部定位在防旋转套筒131上且介于本体140与邻近于防旋转套筒131的底部的唇缘部之间的弹簧。偏置装置需要确保套筒131的突出部150与本体140的突出部151接合。在另一示例中，防旋转套筒131可以被加重，使得作用在经加重的防旋转套筒上的重力足以确保套筒131的突出部150与本体140的突出部151接合。

防旋转套筒131的内部是带键的，在一个示例中，该键是平坦表面152。带键表面152与位于杆130上的类似的带键表面153接合，以防止杆130相对于防旋转套筒131旋转。杆130对于杆长度的至少一部分而言是带键的。用以使防旋转套筒131与杆130键连接或配合的其他示例方式包括花键、六角件或键槽。

在处于图2中图示出的第一位置中的防旋转套筒131防止杆130相对于悬挂器螺母156旋转。在图3中图示出的第二位置中，防旋转套筒131通过衬套132向上推动抵靠弹簧155，使得突出部150与突出部151断开接合，从而允许防旋转套筒131旋转并且因此允许杆130在悬挂器螺母156中旋转。衬套不需要是外部筒形的，并且如在图4b中图示出的，衬套132是可选的并且不需要存在，防旋转套筒131可以用手或用工具向上推动。

杆130的旋转允许杆130的伸长被调节，并且因此，铰链110、111、112相对于托架悬挂器101的本体140的高度被调节，并且因此，从悬挂器悬挂的任何面板相对于下述轨道的高度可以被调节，其中，托架悬挂器101从该轨道安装。

还可以使用多个铰链板衬套134、135、136、137。衬套提供了耐磨性。在图4a中所图示的一个实施方式中，垫圈将衬套132与衬套134分隔开，从而当衬套132被用于将防旋转套筒131推靠在弹簧上时允许衬套132容易地与衬套134分开。如在图4b中图示出的，衬套132是可选的并且不需要存在，也不需要垫圈。

参照图23，图示出了托架悬挂器501的替代性实施方式。图23中的托架悬挂器501是用于在一组面板的端部面板上使用的。在该布置中，带螺纹的套筒或悬挂器螺母556所插入的腔处于本体540的一个端部处，而不是如在托架悬挂器101中处于本体540的中央。防旋转套筒531与在由托架悬挂器101所图示出的实施方式中的防旋转套筒131相同。腔和悬挂器螺母556在一端处的位置允许在使用中位于托架轨道上的托架不会伸出(或者仅最低程度地突出)超过附接有托架悬挂器501的面板。

在图14和图15中图示了托架悬挂器的另一替代性实施方式。高度可调节式托架悬挂器401包括本体440和在轨道上滚动的滚子420。滚子420利用轴421以可旋转的方式连接至本体440。悬挂承载件或衬套456插入到本体440中。具有头部439的带螺纹的支承杆430穿过衬套456并且能够在衬套456中旋转。头部439和衬套456定尺寸成防止头部439穿过衬套456。面板支承支架480具有螺纹孔481，支承杆430被旋拧到该螺纹孔481中。支承支架480具有多个孔482，螺钉或其他紧固构件可以穿过所述多个孔482以将支承支架480附接至面板。

杆430在螺纹孔481中的旋转对杆430的长度进行调节，从而改变支架480与本体440之间的距离，并且因此改变面板与轨道之间的距离。

参照图15，防旋转套筒431具有下述突出部或齿形部450：所述突出部或齿形部450与本体腔460中的突出部或齿形部结合，以防止防旋转套筒431相对于本体440旋转。防旋转套筒431在衬套456之前插入到本体腔460中。弹簧455、弹性构件或其他偏置装置定位在衬套456与防旋转套筒431之间并且提供用以保持套筒431的突出部450与本体腔460的突出部451接合的力。如上面所讨论的，可以使用其他偏置装置。

防旋转套筒431的内部是带键的，在一个示例中，该键是平坦表面452。带键表面452与杆430上的类似的带键表面453接合，以防止杆430相对于防旋转套筒431旋转。对于杆长度的至少一部分而言，杆430被键连接或配合。用以使防旋转套筒431与杆430键连接的其他示例方式包括花键、六角件或键槽。在该实施方式中，杆的带键表面提供了下述应用装置：该应用装置用于在通过将防旋转套筒451推动或移动至解锁位置使防旋转套筒的齿形部450与本体腔的齿形部451断开接合时使杆旋转。将使用与杆430的键匹配并能够使杆430旋转的合适的工具。

图7至图13图示了可调节式铰链201，该铰链201包括铰链叶状件/铰链板215、216和250以及具有轴的铰链销220。尽管已经图示出使用叶状件/板215、216的分开式叶状件，但是根据由铰链连接的面板和/或框架可以使用其他叶状件。

可调节式叶状件包括第一板251和第二板250，第一板251和第二板250经由具有轴的销221以可调节的方式附接。相对于板的主平面大致水平的螺钉230提供了下述调节机构：该调节机构允许对铰链销轴220与第一板251之间的距离进行调节。尽管已经描述了螺钉，但是可以使用其他带螺纹的紧固件、比如螺栓或六角螺栓。

在使用中，该调节允许面板与框架之间的水平距离或者两个面板之间的水平距离被调节。

螺钉231和232提供用于板250相对于板251沿着销221的轴的位置的调节。在使用中，该调节是竖向调节，使得板251相对于板250的竖向位置可以相对于彼此被调节，并且因此，面板的相对位置或框架/面板的相对位置可以相对于彼此被调节。设置有两个螺钉231、232，然而，在使用中，仅需要使用底部螺钉来将板250相对于板251升高或降低。提供了两个位置，使得在使用中，铰链201可以被翻转，以使面板可以根据另一方向摆动。

叶状件215中的孔275、276以及叶状件216中的孔273、274允许铰链被固定至面板或框架。孔271和272允许板251被固定至另一面板或框架。应当注意的是，如果叶状件215、216固定至框架，则板251将固定至面板，并且如果板251固定至框架，则叶状件215、216将固定至面板。然而，叶状件215、216可以固定至面板并且板251可以固定至面板。

板/叶状件250上的孔277、278分别与板251中的孔280、279对准，从而允许板250也被固定至框架或面板。孔277、278是下述长形孔：所述长形孔允许用于板250的竖向调节、同时保持孔277与孔280的对准以及孔279与孔278的对准。

参照图13，板251被示出利用销221连接至板250。板251中的销座268、269与销座267对准，这允许板250和板251相对于彼此旋转并且允许用于板250相对于板251绕销221的轴线移动。销221穿过销座267、268、269。

铰链叶状件/板215、216分别具有铰链销座265和266，并且板250具有铰链销座260。还使用了多个衬套240、241、242、243。衬套可以由金属、塑料、尼龙或其他合适的材料制成。衬套在铰链板与销220之间提供了耐磨损性。销220穿过衬套和铰链销座265、260、266。铰链销220在每个端部处被锻造在垫圈213、217的顶部上。

可调节式铰链连同高度可调节式托架悬挂器一起允许面板的竖向位置和水平位置被调节。

图16和图17图示出适于与系统一起使用的示例性铰链1601、1701。铰链1601具有由铰链销1605连接的铰链叶状件1602、1603、1604，铰链1701具有由铰链销1705连接的铰链叶状件1702、1703、1704。尽管已经图示出分开式叶状件，但是根据面板类型可以使用其他类型叶状件。

图18和图19图示出适于与系统一起使用的示例性铰链式把手(hingehandles)1801、1901。铰链式把手1801具有铰链叶状件1802、1803、1804和把手1806，铰链式把手1901具有铰链叶状件1902、1903、1904和把手1906。铰链叶状件1802、1803、1804和把手1806由铰链销1805连接，铰链叶状件1902、1903、1904和把手1906由铰链销1905连接。尽管已经图示出分开式叶状件，但是根据面板类型可以使用其他类型的叶状件。

图20、图21a、图21b、图22a、图22b图示了面板导引件2001、2101。当两个面板要被连接时使用面板导引件2001，并且端部导引件2101被用于位于一组面板的端部处的单个面板。

面板导引件2001包括叶状件2002、2003、2004、导引销2007、导引件基部2005以及导引件滚子2006。在使用中，滚子2006位于导引轨道2420中。

端部导引件2101包括叶状件2106、导引销2103、端部导引件套筒2104、端部导引件基座上部2108、端部导引件滚子组件2110以及导引件滚子2112。在使用中，滚子2112位于导引轨道2420中并且沿着端部导引件滚子组件2110的长度间隔开。

叶状件2106的位置可以通过将叶状件2106与端部导引件套筒2104调换而改变。将图21a至图21b与图22a至图22b比较，在图21a至图21b中，叶状件2106处于下部位置，而在图22a至图22b中，该叶状件处于上部位置。此外，偏置铰链叶状件相对于端部导引件的顶部和底部面对相反的方向。对位置进行调换能够实现，因为导引销2103用套筒/垫圈2104锻造在上端部处但是导引销2103在导引销2103的下端部处利用螺钉2109或其他合适的紧固件紧固至端部导引件基座上部2108。衬套2105和2107用于在叶状件2106与端部导引销2103之间提供耐磨性。衬套可以由金属、塑料、尼龙或其他合适的材料制成。

端部导引件2101可以与左开式或右开式端部面板一起使用，因为端部导引件基座上部2108和端部导引件滚子组件2110能够通过带键突出部2121和带键腔2120而定位，该带键突出部2121从端部导引件基座上部2108延伸，该带键腔2120沿着端部导引件滚子组件2110的长度在端部2140与端部2141之间置于中央。

在表面2130平行于端部导引件滚子组件2110的纵向轴线情况下的第一位置中，导引销的轴线2150朝向端部2140移动，使得在使用中，端部导引件滚子组件将不会(或者最小程度地)突出超过面板的端部。

在表面2131平行于端部导引件滚子组件2110的纵向轴线情况下的第二位置中，导引销的轴线2150朝向端部2141移动，使得在使用中，端部导引件滚子组件将不会(或者最小程度地)突出超过面板的端部。

一旦确定了位置，则端部导引件基座上部2108和端部导引件滚子组件2110利用螺钉2111或其他合适的紧固机构被紧固。

使端部导引件基座上部2108与端部导引件滚子组件2110的对准改变的能力意味着同一端部导引件2101可以与在框架的任一端部处的端部面板一起使用，并且导引销2103可以定位在可滑动式面板的任一侧。

尽管已经通过对本发明的实施方式的描述说明了本发明，并且尽管已经详细描述了各实施方式，但是本申请人的意图不在于将所附权利要求的范围限制或以任何方式限定于这些细节。对于本领域的技术人员而言，另外的优点和修改将容易出现。因此，本发明在其更广泛的范围中不限于所示出且描述的具体细节、代表性的装置和方法、以及说明性的示例。因此，在不偏离本申请人的总体发明构思的精神或范围的情况下可以偏离这些细节。