一种建筑工程用固定装置的制作方法

本发明涉及建筑工程
技术领域：
，具体涉及一种建筑工程用固定装置。
背景技术：
：建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在建筑工程中，常用到保温板材料，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，建筑工程伴随着社会的快速发展，取得了良好的发展效果，保温板等一些良好的建筑材料也随之得到广泛的运用。在建筑过程中的保温板材的使用加工过程中，为了满足使用过程中的各种规格尺寸保温板材的需要，作业员会对保温板材进行裁切加工处理，得到所需要的产品，常用的对保温板材进行裁切加工处理时，使用的夹具都比较固定，提高了作业员的作业难度，并且使保温板材加工精度较低，为此，我们提出一种建筑工程用固定装置。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种建筑工程用固定装置，在可调节范围内，便于对不同规格尺寸的保温板的固定，从而有利于作员对保温板材的裁切加工，降低作业难度，提高加工时的精度，同时也便于降低作业员的劳动强度，提高工作效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：一种建筑工程用固定装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有承载台，所述承载台的顶部右侧插接有限位挡柱，所述承载台的顶部中心处等间距嵌合安装有真空吸盘，且真空吸盘的底部贯穿承载台的底部，所述承载台的底部左右两侧对称固接有支撑柱，且支撑柱的底部与工作台相固接，所述工作台的顶部右侧固接有支撑块，所述支撑块的左侧通过轴承转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的右侧设置有转动手柄盘，且转动手柄盘位于支撑块的右侧，所述工作台的顶部前后两侧均开设有滑行槽，两组所述滑行槽的内腔顶部均滑动连接有承载座，且前侧承载座与螺纹丝杆相螺接，两组所述承载座的顶部均设置有固定机构，两组所述承载座之间固接有联动杆，所述承载台的顶部前后两侧均开设有让位槽；所述固定机构包括两组承载转动座，且两组承载转动座的底部均承载座相固接，右侧所述承载转动座的顶顶部转动连接有支撑杆，所述支撑杆上从上到下依次套接有柔性弹簧、滑动套筒和夹持座，所述夹持座的右侧固接有竖面压紧杆，所述支撑杆的顶部固接有限位块，所述限位块的顶部固接有压紧转动座，所述压紧转动座的顶部转动连接有平面压紧杆，所述平面压紧杆的左侧转动连接有推拉杆，左侧所述承载转动座的顶部转动连接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的顶部和推拉杆的底部均固接有u形插接座，且两组u形插接座均与滑动套筒转动连接。优选地，上述用于建筑工程用固定装置中，所述滑行槽的内腔前后两侧壁对称开设有滑道，所述承载座的前后两侧壁均设置有与滑道相配合的滑条板，通过滑条板与滑道的配合，便于承载座在滑行槽中移动调节。优选地，上述用于建筑工程用固定装置中，所述工作台的顶部开设有两组平行设置的定位销孔，两组所述定位销孔对称分布在滑行槽的前后两侧，且定位销孔的底部贯穿滑道延伸到滑道的内腔底部，所述定位销孔的内腔顶部插接有定位销，通过定位销与定位销孔的插接配合，便于对移动调节后的承载座进一步的进行限位固定，减少承载座移动的可能性。优选地，上述用于建筑工程用固定装置中，所述平面压紧杆的顶部开设有与压紧转动座相配合的转动槽，便于平面压紧杆在压紧转动座上的转动。优选地，上述用于建筑工程用固定装置中，所述夹持座的顶部左右两侧对称固接有立柱块，左侧所述立柱块的左侧螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓上螺接有紧固螺母，且紧固螺母位于右侧立柱块的右侧，便于对夹持座在支撑杆上进行上下未知的微调，进一步便于竖面压紧杆对保温板材的压紧固定。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明结构设计合理，一方面通过平面压紧杆、竖面压紧杆和限位挡住的配合，便于对要加工的保温板材进行初步的预固定，通过螺纹丝杆转动带动固定机构进行水平方向上的位置调整同时进入让位槽中，通过真空吸盘对保温板材进行进一步的的吸附固定，减少工作时移动的可能性，从而实现在可调节范围内，便于对不同规格尺寸的保温板的限位固定，从而有利于作业员对保温板材的裁切加工，提高加工时的精度，另一方面通过紧固螺栓与紧固螺母的配合，便于对竖面压紧杆在竖直平面内进行微调，从而便于对不同厚度的保温板材的挤压限位，提高使用范围，通过电控伸缩杆的伸缩作用带动平面压紧杆和竖面压紧杆进行工作，从而便于降低作业员的作业难度和劳动强度，提高工作效率。当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明的使用状态结构示意图一；图2为本发明的使用状态结构示意图二；图3为本发明的固定机构的使用状态结构示意图；图4为本发明的夹持座的使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，101-定位销孔，2-承载台，3-限位挡柱，4-真空吸盘，5-支撑柱，6-支撑块，7-螺纹丝杆，8-转动手柄盘，9-滑行槽，901-滑道，10-承载座，1001-滑条板，11-固定机构，1101-平面压紧杆，1102-压紧转动座，1103-限位块，1104-推拉杆，1105-竖面压紧杆，1106-柔性弹簧，1107-u形插接座，1108-滑动套筒，1109-夹持座，1110-支撑杆，1111-电控伸缩杆，1112-承载转动座，12-联动杆，13-让位槽。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-4所示，一种建筑工程用固定装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有承载台2，承载台2的顶部右侧插接有限位挡柱3，承载台2的顶部中心处等间距嵌合安装有真空吸盘4，且真空吸盘4的底部贯穿承载台2的底部，承载台2的底部左右两侧对称固接有支撑柱5，且支撑柱5的底部与工作台1相固接，工作台1的顶部右侧固接有支撑块6，支撑块6的左侧通过轴承转动连接有螺纹丝杆7，螺纹丝杆7的右侧设置有转动手柄盘8，且转动手柄盘8位于支撑块6的右侧，工作台1的顶部前后两侧均开设有滑行槽9，两组滑行槽9的内腔顶部均滑动连接有承载座10，且前侧承载座10与螺纹丝杆7相螺接，滑行槽9的内腔前后两侧壁对称开设有滑道901，承载座10的前后两侧壁均设置有与滑道901相配合的滑条板1001，通过滑条板1001与滑道901的配合，便于承载座10在滑行槽9中移动调节，工作台1的顶部开设有两组平行设置的定位销孔101，两组定位销孔101对称分布在滑行槽9的前后两侧，且定位销孔101的底部贯穿滑道901延伸到滑道901的内腔底部，定位销孔101的内腔顶部插接有定位销，通过定位销与定位销孔101的插接配合，便于对移动调节后的承载座10进一步的进行限位固定，减少承载座10移动的可能性，两组承载座10的顶部均设置有固定机构11，固定机构11包括两组承载转动座1112，且两组承载转动座1112的底部均承载座10相固接，右侧承载转动座1112的顶顶部转动连接有支撑杆1110，支撑杆1110上从上到下依次套接有柔性弹簧1106、滑动套筒1108和夹持座1109，夹持座1109的顶部左右两侧对称固接有立柱块，左侧立柱块的左侧螺接有紧固螺栓，紧固螺栓上螺接有紧固螺母，且紧固螺母位于右侧立柱块的右侧，便于对夹持座1109在支撑杆1110上进行上下未知的微调，进一步便于1105对保温板材的压紧固定，夹持座1109的右侧固接有竖面压紧杆1105，支撑杆1110的顶部固接有限位块1103，限位块1103的顶部固接有压紧转动座1102，压紧转动座1102的顶部转动连接有平面压紧杆1101，平面压紧杆1101的顶部开设有与压紧转动座1102相配合的转动槽，便于平面压紧杆1101在压紧转动座1102上的转动，平面压紧杆1101的左侧转动连接有推拉杆1104，左侧承载转动座1112的顶部转动连接有电控伸缩杆1111，电控伸缩杆1111的顶部和推拉杆1104的底部均固接有u形插接座1107，且两组u形插接座1107均与滑动套筒1108转动连接，两组承载座10之间固接有联动杆12，承载台2的顶部前后两侧均开设有让位槽13。本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，通过将保温板材放置到承载台2上，通过电控伸缩杆1111的伸缩作用，使滑动套筒1108在支撑杆1110上进行上下移动，通过柔性弹簧1106进行缓冲调节，通过u形插接座1107带动推拉杆1104转动，通过压紧转动座1102与平面压紧杆1101的转动配合，以及支撑杆1110与承载转动座1112的转动调节，通过限位挡住3的限位配合，便于对要加工的保温板材进行初步的限位固定，固定不充分时，通过紧固螺栓与紧固螺母的配合，便于对竖面压紧杆1105在竖直平面内进行微调，通过转动转动手柄盘8，带动螺纹丝杆7进行转动，使承载座10在工作台1上进行滑动，进入到让位槽13中，进行水平方向上的位置调整，通过真空吸盘4对保温板材进行进一步的的吸附固定，减少工作时移动的可能性，真空吸盘4通过接管与真空设备相连通，真空设备如真空发生器，从而实现在可调节范围内，便于对不同规格尺寸的保温板进行良好的限位固定，从而有利于作业员对保温板材的裁切加工，提高加工时的精度，从而便于降低作业员的作业难度和劳动强度，提高工作效率。型号一型号二电控伸缩杆ant-26ant-52上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且电控伸缩杆设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页12