一种无痕异步五金模座的制作方法

本发明属于电子模切件领域，尤其是涉及一种无痕异步五金模座。

背景技术：

在现有的技术中模切异步工艺产品，在产品cover上存在明显的长条刀痕。客户在产品验收时cover外观要求需为无明显大长条刀痕，现有技术所制程的产品刀痕明显，工序繁多，且无法完全稳定的消除，即产品不合格，导致良率低下，成本大幅上涨等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种无痕异步五金模座，以提供了一种结构简单、操作简单、生产效率、良率高的无痕异步五金模座。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种无痕异步五金模座,包括上模和下模，所述上模包括上模架板、固定板、脱料板、缓冲弹簧，所述上模架板的内壁上固定安装所述固定板和所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧穿过所述固定板连接至所述脱料板，并使所述脱料板和所述固定板之间形成缓冲区域，所述脱料板的下方设有用于安装第一模具的一号区域和用于安装第二模具的二号区域，所述上模架板的边缘处设有导柱，所述二号区域的两侧边缘处对称设有防呆fpd定位柱和活动镶件活动区域，所述活动镶件活动区域的一侧安装若干可配套通用定位装置，上方活动安装带导正针的活动镶件；

所述下模包括导套、第一凹模板、第二凹模板、下模架板，所述下模架板的上方安装所述第一凹模板和所述第二凹模板，所述第二凹模板与所述下模架板之间设有过料孔，且所述第二凹模板可相对于所述下模架板在走料方向活动，所述下模架板边缘处设有与所述导柱连接的导套，所述第一凹模板上方固定安装压料板，所述压料板的位置与所述活动相机活动区域的位置一一对应，所述第一凹模板上设有定位装置下刀孔，所述压料板上设有避位槽、活动镶件导正针避位槽和限料柱，所述定位装置下刀口位于所述避位槽内，所述定位装置下刀口用于放置所述定位装置，所述活动镶件导正针避位槽用于放置所述导正针。

进一步的，所述第一模具和所述第二模具不在同一个工作平面上。

进一步的，所述第一模具的工作平面比所述第二模具的工作平面高。

进一步的，所述第一凹模板比所述第二凹模板的工作平面高。

进一步的，所述下模架板一侧的两端分别设有一个凹模板固定活动槽,所述凹模板固定活动槽与所述第二凹模板的两端活动连接，使得第二凹模板在走料方向依不同结构产品间距而活动调节。

进一步的，所述第一凹模板的横截面为梯形结构，所述第一凹模板和所述第二凹模板投影面积的总和小于所述下模架的投影面积。

进一步的，所述第二凹模板是横截面为梯形的u型槽结构。

进一步的，所述定位装置为独立冲头或独立导正针。

进一步的，所述压料板通过压料板固定装置固定安装在所述第一凹模板上。

进一步的，所述活动镶件通过活动镶件固定装置安装在所述上模架板上。

相对于现有技术，本发明所述的无痕异步五金模座具有以下优势：

(1)本发明所述的无痕异步五金模座，从原材料到成品的生产过程可完全杜绝产品cover上存在明显的长条刀痕，保证从原材料到成品之间的产品品质，无二次污染，缩短加工工序，降低成本以及操作难度，提高了工序的效率，提升企业的竞争能力和生产能力。

(2)本发明所述的无痕异步五金模座，第一模具的工作平面比第二模具的工作平面高，在异步模切时有效规避了机构对材料造成的影响，从而保证材料异步稳定性及品质。

(3)本发明所述的无痕异步五金模座，结构简单，第二凹模板与下模架板可以在走料方向依不同结构产品间距而活动调节，通用性强。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的无痕异步五金模座的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的无痕异步五金模座的侧视图；

图3为本发明实施例所述的第二凹模板的侧视图；

图4为本发明实施例所述的上模的刀背图；

图5为本发明实施例所述的下模的刀背图。

附图标记说明：

1-上模；11-上模架板；12-固定板；13-脱料板；14-缓冲弹簧；15-导柱；16-防呆fpd定位柱；17-活动镶件；18-导正针；19-定位装置；110-活动镶件活动区域；111-活动镶件固定装置；2-下模；21-导套；22-第一凹模板；23-第二凹模板；24-下模架板；25-定位装置下刀孔；26-压料板；27-活动镶件导正针避位槽；28-限料柱；29-过料孔；210-第二凹模板固定活动槽；211-压料板固定装置；3-第一模具；4-第二模具；箭头-走料方向。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种无痕异步五金模座，如图1至图5所示，包括上模1和下模2，所述上模1包括上模架板11、固定板12、脱料板13、缓冲弹簧14，所述上模架板11的内壁上固定安装所述固定板12和所述缓冲弹簧14，所述缓冲弹簧14穿过所述固定板12连接至所述脱料板13，并使所述脱料板13和所述固定板12之间形成缓冲区域，所述脱料板13的下方设有用于安装第一模具3的一号区域和用于安装第二模具4的二号区域，所述上模架板11的边缘处设有导柱15，所述二号区域的两侧边缘处对称设有4个防呆fpd定位柱16和活动镶件活动区域110，所述活动镶件活动区域110的一侧安装若干可配套通用定位装置19，上方活动安装带导正针18的活动镶件17；

所述下模2包括导套21、第一凹模板22、第二凹模板23、下模架板24，所述下模架板24的上方安装所述第一凹模板22和所述第二凹模板23，所述第二凹模板23与所述下模架板24之间设有过料孔29，过料孔29用于进料和出料，且所述第二凹模板23可相对于所述下模架板24在走料方向活动，所述下模架板24边缘处设有与所述导柱15连接的导套21，所述下模架板24上方的第一凹模板22表面固定安装两个位置对称的压料板26，压料板26位于二号区域的两侧，所述压料板26的位置与所述活动镶件活动区域110的位置一一对应，所述第一凹模板22上设有定位装置下刀孔25，所述压料板26上设有避位槽、活动镶件导正针避位槽27和限料柱28，所述定位装置下刀口25位于所述避位槽内，所述定位装置下刀口25用于放置所述定位装置19，所述活动镶件导正针避位槽27用于放置所述导正针18。

所述第一模具3和所述第二模具4不在同一个工作平面上。

所述第一模具3的工作平面比所述第二模具4的工作平面高，在异步模切时此设计有效规避了机构对材料造成的影响，从而保证材料异步稳定性及品质。

所述第一凹模板22比所述第二凹模板23的工作平面高。

所述下模架板24一侧的两端分别设有一个凹模板固定活动槽210,所述凹模板固定活动槽210与所述第二凹模板23的两端活动连接，使得第二凹模板23在走料方向依不同结构产品间距而活动调节。

所述第一凹模板22的横截面为梯形结构，所述第一凹模板22和所述第二凹模板23投影面积的总和小于所述下模架24的投影面积。

所述第二凹模板23是横截面为梯形的u型槽结构。

所述导柱15的数量为4个。

所述压料板26通过压料板固定装置211固定安装在所述下模架板24上，压料板固定装置211可是螺钉或螺栓或螺丝。

所述活动镶件17通过活动镶件固定装置111安装在所述上模架板11上，活动镶件固定装置111可以是螺钉或螺栓或螺丝等能具有固定功能的物品。

一种无痕异步五金模座的使用过程为：

将第一模具3通过4个防呆fpd定位柱16安装在一号区域，第二模具4通过另外4个防呆fpd定位柱16安装在二号区域内，上模1和下模2通过上下闭合由导柱15和导套21自动匹配校正安装成为一体，使得活动镶件活动区域位于压料板26上方，定位装置19正好位于定位装置下刀孔25内，导正针18位于导正针避位槽27内。第一模具3在切割完成时产生的刀痕在b料上，b料从过料孔29排走，c料从过料孔29进料，切割完成的a料通过模切机异步功能及模具二模切时的压合动作完美贴合在c料上，贴合完成的a料与c料走料到下个间距时通过模具二模切其产品其他结构，此无痕异步五金模座所模切产品均无模具一所造成的明显大长条刀痕，从而达到产品品质要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。