本申请涉及转门安装设备领域，具体而言，涉及一种转门顶部固定件。
背景技术：
由于传统的转门合页都是安装与门页与门框之间，外露与门页之上，造成整体结构不平整、不美观，传统的隐藏式叠片合页因由多个组件拼装，结构复杂易造成磨损、发出噪音和导致门页下垂，致使门页与门框间隔不均匀而造成开启故障，因此，急需一种转门顶部固定件，以解决使用转门合页导致的开启故障问题。
技术实现要素：
本申请的主要目的在于提供一种转门顶部固定件，以解决使用转门合页导致的开启故障问题。
为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种转门顶部固定件。
根据本申请的转门顶部固定件包括：固定片、活动块、活动片、第一定位杆、销轴，所述活动片设置于所述固定片和所述活动块中间，所述活动块顶部设置有所述销轴，所述销轴通过固定片通孔和活动片通孔穿过所述固定片和活动片并伸出所述固定片，所述固定片下方设置有所述第一定位杆，所述第一定位杆顶部与所述固定片固定且穿过所述活动块和所述活动片，所述第一定位杆下端设置有第一台阶，所述第一定位杆上套接有第一压簧，所述第一压簧上端与所述活动块底部相抵，所述第一压簧下端与所述第一台阶相抵；所述固定片设置有开设有固定片螺孔的竖直固定片，所述活动片设置有开设有活动片螺孔的竖直活动片，所述固定片螺孔与所述活动片螺孔对应设置并通过水平螺栓螺接固定。
进一步的，所述固定片上方设置竖直螺栓，所述竖直螺栓下端通过固定片沉孔和螺栓通孔穿过所述固定片和活动片，所述竖直螺栓下端与所述活动块螺接。
进一步的，所述固定片通孔、活动片通孔、固定片沉孔和螺栓通孔为统一设置的长条形结构。
进一步的，位于所述固定片上对应所述竖直螺栓的螺帽位置处设有固定片沉孔，当所述竖直螺栓位于最低位时，所述螺帽沉入所述固定片沉孔内。
进一步的，所述竖直螺栓、第一定位杆、销轴从左向右依次排列。
进一步的，所述固定片与转门的顶面平齐固定，所述活动块、第一定位杆内置于所述转门内，所述销轴插接在所述转门转动一侧的上门框上使所述转门沿所述销轴旋转。
进一步的，所述销轴上端设置倒角。
进一步的，所述竖直螺栓为沉头竖直螺栓。
进一步的，所述固定片沉孔为与所述竖直螺栓螺帽对应设置的阶梯沉孔。
进一步的，所述活动片还设置有至少一个长条形铆钉通孔，所述活动片通过内套在所述铆钉通孔中的铆钉与所述固定片铆接。
在本申请实施例中，采用设置在活动块上的销轴的方式，通过销轴插接在转门上门框上，达到了转门沿销轴旋转的目的，从而解决了由于使用转门合页造成的开启故障的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是根据本申请实施例的一种转门顶部固定件的仰视图；
图2是根据本申请实施例的一种转门顶部固定件的正视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1和图2所示，本申请提供了一种转门顶部固定件，包括：固定片1、活动块2、活动片7、第一定位杆3、销轴4，所述活动片7设置于所述固定片1和所述活动块2中间，所述活动块2顶部设置有所述销轴4，所述销轴4通过固定片通孔11和活动片通孔72穿过所述固定片1和活动片7并伸出所述固定片1，所述固定片1下方设置有所述第一定位杆3，所述第一定位杆3顶部与所述固定片1固定且穿过所述活动块2和所述活动片7，所述第一定位杆3下端设置有第一台阶，所述第一定位杆3上套接有第一压簧，所述第一压簧上端与所述活动块2底部相抵，所述第一压簧下端与所述第一台阶相抵；所述固定片1设置有开设有固定片螺孔131的竖直固定片13，所述活动片7设置有开设有活动片螺孔711的竖直活动片71，所述固定片螺孔131与所述活动片螺孔711对应设置并通过水平螺栓8螺接固定，提供了一种采用所述固定片1、所述活动块2和所述活动片7来代替相关技术中合页的技术方案。
进一步的，所述固定片1上方设置竖直螺栓5，所述竖直螺栓5下端通过固定片沉孔12和螺栓通孔73穿过所述固定片1和活动片7，所述竖直螺栓5下端与所述活动块2螺接，具体公开了一种通过所述竖直螺栓5对所述固定片1、所述活动片7和所述活动块2进行螺接的技术方案和结构。
进一步的，所述固定片通孔、活动片通孔、固定片沉孔和螺栓通孔为统一设置的长条形结构，具体提供了一种所述固定片通孔、活动片通孔、固定片沉孔和螺栓通孔形状的技术方案。
进一步的，位于所述固定片1上对应所述竖直螺栓5的螺帽位置处设有固定片沉孔12，当所述竖直螺栓5位于最低位时，所述螺帽沉入所述固定片沉孔12内，具体公开了一种与所述竖直螺栓5的螺帽对应设计的所述固定片沉孔12的结构。
进一步的，所述竖直螺栓5、第一定位杆3、销轴4从左向右依次排列，具体提供了一种所述竖直螺栓5、第一定位杆3、销轴4位置排布的技术方案。
进一步的，所述固定片1与转门的顶面平齐固定，所述活动块2、第一定位杆3内置于所述转门内，所述销轴4插接在所述转门转动一侧的上门框上使所述转门沿所述销轴4旋转，具体公开了一种通过所述销轴4进行转门旋转的技术方案和结构。
进一步的，所述销轴4上端设置倒角。
进一步的，所述竖直螺栓5为沉头竖直螺栓。
进一步的，所述固定片沉孔12为与所述竖直螺栓5螺帽对应设置的阶梯沉孔。
进一步的，所述活动片还设置有至少一个长条形铆钉通孔，所述活动片通过内套在所述铆钉通孔中的铆钉与所述固定片铆接。
该装置工作原理如下所述：
本申请的固定片和活动块内嵌于转门顶部，活动块设置的销轴向上伸出并插接在转门上方的门框内，以使转门可以沿销轴旋转，固定片、活动片和活动块通过竖直螺栓螺接固定，活动块设置的第一定位杆内套在转门顶部预设的工艺孔中，固定片设置有开设有固定片螺孔的竖直固定片，活动片设置有开设有活动片螺孔的竖直活动片，固定片螺孔与所述活动片螺孔对应设置并通过水平螺栓螺接固定，由于固定片通孔、活动片通孔、固定片沉孔和螺栓通孔为统一设置的长条形结构，通过水平螺栓的转动，进而达到了伸出固定片的销轴能够水平方向移动的效果；代替了传统的合页连接，其最主要的原因在于，合页在长期使用后会由于转门的重力作用向一侧倾斜，而产生这一现象的原因是其固定在转门一侧，长期受到不平衡力的影响(即重力在合页销轴之间的间隙的作用下产生的不平衡力；本申请则从顶部将转门与上门框进行连接，改变了转门与门框的连接方式。由相关技术中通过合页进行铰接转动改为了通过所述销轴插接在与上门框中进行转动。
从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：
在本申请实施例中，采用设置在活动块上的销轴的方式，通过销轴插接在转门上门框上，达到了转门沿销轴旋转的目的，从而解决了由于使用转门合页造成的开启故障的技术问题。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。