本实用新型涉及调节阀套筒取出技术领域，特别涉及一种调节阀套筒取出器。
背景技术：
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。调节阀套筒是为降低可压缩流体的噪音而设计的，具有压降损失小、噪音低、抗气蚀能力强等优点。
目前使用的工业用的调节阀，其调阀套筒由于长时间工作，受环境等影响其内部与阀体紧密连接难于取出。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有调节阀套筒由于长时间工作，与阀体紧密连接难以取出的缺陷，提供一种调节阀套筒取出器。
本实用新型提供一种调节阀套筒取出器，包括底座、支架、丝杆和螺母；
所述底座包括钢板，所述钢板至少一端的长度大于调节阀套筒的内径，所述支架固定于所述底座的正上方，所述支架的中部设有矩形槽，所述丝杆的一端与所述钢板相连接，且垂直固定于所述钢板的一端，所述丝杆的另一端穿过所述支架中部的矩形槽，所述丝杆上设有所述螺母，所述螺母位于所述支架的上端。
其中，所述钢板为上宽下窄的倒梯形结构，所述钢板上端的长度大于调节阀套筒的内径。
其中，所述底座还包括底座螺母，所述底座螺母固定于所述钢板的上端，所述底座通过所述底座螺母与所述丝杆螺接。
其中，所述底座螺母包括第一底座螺母和第二底座螺母，所述第一底座螺母和第二底座螺母均设置于所述钢板的上端；
所述丝杆包括第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆与所述第一底座螺母螺接，所述第二丝杆与所述第二底座螺母螺接，所述第一丝杆和第二丝杆的上部均设有所述螺母，所述螺母位于所述支架的上端。
其中，所述螺母与所述支架之间设有挡板。
其中，所述支架为双层钢板焊接形成的中空的矩形钢体。
本实用新型提供的调节阀套筒取出器，结构简单，操作简便，将底座卡在调节阀套筒的外侧，底座上端垂直固定有丝杆，丝杆穿过支架的中部，丝杆上部设置的螺母位于支架的上端。利用扳手旋转螺母即可取出调节阀套筒。本实用新型解决了调节阀套筒由于长时间工作，与阀体紧密连接难以取出的问题。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例提供的调节阀套筒取出器的结构示意图；
图中：1.支架；2.第一丝杆；3.螺母；4.第二丝杆；5.底座；6.钢板；7.第一底座螺母；8.第二底座螺母；9.调节阀套筒；10.调节阀阀体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一模块实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为根据本实用新型实施例提供的调节阀套筒取出器的结构示意图；如图1所示，本实施例提供的调节阀套筒取出器包括底座5、支架1、丝杆和螺母3；
所述底座5包括钢板6，所述钢板6至少一端的长度大于调节阀套筒9的内径，所述支架1固定于所述底座5的正上方，所述支架1的中部设有矩形槽，所述丝杆的一端与所述钢板6相连接，且垂直固定于所述钢板6的一端，所述丝杆的另一端穿过所述支架1中部的矩形槽，所述丝杆上设有所述螺母3，所述螺母3位于所述支架1的上端。
具体地，参照图1，调节阀套筒9固定在调节阀阀体10的内侧。底座5的大小能够根据调节阀的大小进行适当调整，使钢板6任意一端的长度始终大于调节阀套筒9的内径，从而使钢板6能够顺利卡在调节阀套筒9的外侧。丝杆的下端与底座5固定连接。
丝杆的上端穿过支架1中部的矩形槽。其中，所述支架1设置于调节阀套筒9的上方，支架1为中空的矩形钢体，支架1的中部设有矩形槽。丝杆上设有所述螺母3，螺母3位于支架1的上端。螺母3与丝杆螺接。
当需要取出调节阀套筒9时，使用扳手旋转螺母3，即可使调节阀套筒9向上移动，从而取出调节阀套筒9。
本实用新型实施例提供的调节阀套筒取出器，结构简单，操作简便，将底座5卡在调节阀套筒9的外侧，底座5上端垂直固定有丝杆，丝杆穿过支架1的中部，丝杆上部设置的螺母3位于支架1的上端。利用扳手旋转螺母3即可取出调节阀套筒9。本实用新型解决了调节阀套筒由于长时间工作，与阀体紧密连接难以取出的问题。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述钢板6为上宽下窄的倒梯形结构，钢板6上端的长度大于调节阀套筒9的内径。如图1所示，底座5上的钢板6是上宽下窄的倒梯形结构，其中，钢板6上端的长度大于调节阀套筒9的内径，使钢板6能够顺利卡在调节阀套筒9的外侧。
在本实用新型的一个优选实施例中，支架1与调节阀之间设有多个垫块，垫块位于调节阀套筒9的上方两侧。参照图1，支架1底部两侧设有两个矩形垫块，两个矩形垫块分别位于所述调节阀套筒9的上方两侧。在支架与调节阀之间设置多个垫块，将支架放置在垫块上，使调节阀套筒9和支架1之间留有一段预留空间，当使用扳手旋转螺母3，使调节阀套筒9向上移动取出时，调节阀套筒9上移至预留空间内。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述底座5还包括底座螺母，所述底座螺母固定在所述钢板6的上端，所述底座5通过所述底座螺母与所述丝杆螺接。
底座螺母固定在钢板6的上端，钢板6卡在所述调节阀套筒9的外侧。提升丝杆为圆柱形杆状结构，丝杆的整个侧面设有外螺纹，底座5通过底座螺母与所述丝杆螺接，使丝杆便于拆卸，从而使该调节阀套筒取出器能够重复使用，降低了成本。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述底座螺母包括第一底座螺母7和第二底座螺母8，所述第一底座螺母7和第二底座螺母8均设置于所述钢板6的上端；
所述丝杆包括第一丝杆2和第二丝杆4，所述第一丝杆2与所述第一底座螺母7螺接，所述第二丝杆4与所述第二底座螺母8螺接，所述第一丝杆2和第二丝杆4的上部均设有所述螺母3，所述螺母3位于所述支架1的上端。
具体地，参照图1，钢板6的一侧固定有第一底座螺母7和第二底座螺母8，第一丝杆2与第一底座螺母7螺接，第二丝杆4与第二底座螺母8螺接，并且第一丝杆2和第二丝杆4的上部均设有所述螺母3，所述螺母3位于支架1的上端。当需要取出调节阀套筒9时，使用扳手旋转第一丝杆2和第二丝杆4的上部的螺母3，即可使调节阀套筒9向上移动，取出调节阀套筒9。设计两个丝杆，并在丝杆的上部分别设置螺母3，当需要取出调节阀套筒9时，使用扳手旋转两个螺母3，使调节阀套筒9更易于取出，提高了调节阀套筒取出器的可靠性。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述螺母3与所述支架1之间设有挡板。
如图1所示，螺母3与支架1之间设有挡板，使螺母3卡在支架1的上端，减小螺母3和支架1之间的磨损，提高了调节阀取出器的使用寿命。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述支架1为双层钢板6焊接形成的中空的矩形钢体。
参照图1，支架1为双层钢板6焊接形成的中空的矩形钢体，支架1使用双层钢板6焊接而成，提高了支架1的强度，从而提高了调节阀套筒取出器的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然能够对前述各个实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中模块技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各个实施例技术方案的精神和范围。