本实用新型涉及办公用具技术领域，尤其涉及一种会计用单据打孔机。
背景技术：
目前，在会计办公室中很多时候需要对纸张进行整理打孔，而且需要整理打孔的纸张常常都是十分大量的。而现在大多的打孔机都过于简单，大多机打孔机一次性打孔的纸张数量十分慢，使得纸张的打孔效率十分低下，不适合会计用对于大量纸张或者凭证的打孔整理，而且大多打孔机都需要人工向下压动进行打孔，不仅十分费力，效率不高还大大浪费了员工的时间。对此，需要予以改进，以便更好的解决会计用凭证整理打孔问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种会计用单据打孔机，采用摇把带动第一转轴旋转，第一转轴上键连接的滚轴，带动第一方形轴上下移动，第一转轴底部设置有设置有第一斜齿轮，第一方形轴底部设置有第二斜齿轮，保证了装置可以移动穿钉和旋转穿钉，解决了增加打孔的质量；第一方形轴下部有第二转轴，第二转轴安装有第一弹簧，带动伸缩套筒伸缩，卡到第二扳机上，使穿钉可以打出去，保证了装置可以弹射出穿钉打出孔；解决了人工打孔十分省力；第二斜齿轮上设置有伸缩套筒，带动卡钉旋转，保证了票据不会被打出裂缝，实现了装置可以更加省力的打出票据上的孔。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括外壳和卷簧，外壳顶部中间一侧轴承连接有第一转轴；外壳顶部中间另一侧平行于第一转轴中心贯穿有第一方形轴；外壳中部平行于第一方形轴中心设置有第一通槽；外壳下部平行于第一通槽中部设置有把手；第一转轴一端键连接有摇把；第一转轴中间键连接有滚轴；第一转轴底端键连接有第一斜齿轮；第一方形轴下部焊接有第二转轴；第二转轴键连接有凸轮；第二转轴下部转轴连接有第二斜齿轮；第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合传动；第二转轴底端安装有第一弹簧；滚轴上设置有椭圆形槽；凸轮上设置有滑块；滑块与椭圆形槽滑动配合；第二斜齿轮底端焊接有伸缩套筒；第一弹簧设置在伸缩套筒内部；第一弹簧另一端设置有挡板，挡板上焊接有第二方形轴；第二方形轴贯穿进第二转轴内部；挡板与伸缩套筒底部轴承连接；卷簧一端安装在伸缩套筒上；卷簧另一端安装在挡板上；伸缩套筒底端键连接有穿钉；伸缩套筒底部设置有凹槽；第一通槽底部设置有固定板；固定板上转轴连接有第一扳机；第一通槽内部设置有第二扳机；第一扳机和第二扳机接触配合；第二扳机和凹槽接触配合。
进一步优化本技术方案，所述的第二方形轴在第二转轴内部滑动连接；第一方形轴在外壳顶部滑动连接；第二扳机底部安装有第二弹簧；第二弹簧另一端安装在固定板上。
进一步优化本技术方案，所述的第一方形轴的长度等于第二斜齿轮的高度；椭圆形槽的高度等于凸轮的移动距离；第一斜齿轮的高度小于第二斜齿轮的高度。
进一步优化本技术方案，所述的穿钉贯穿出外壳；穿钉移动的距离等于第二斜齿轮的高度；伸缩套筒的长度等于第一弹簧的高度。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、摇把带动第一转轴旋转，使第一转轴上的滚轴与凸轮啮合，带动第二转轴上下移动，实现了装置可以上下移动使穿针同时上下移动；2、第二转轴带动弹簧和伸缩套筒上下移动，使伸缩套筒可以卡在第二扳机上，实现了装置可以弹射出穿钉在票据上打出孔；3、第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合传动，带动挡板旋转，挡板上键连接穿钉，带动穿钉旋转，实现了装置可以旋转打出孔洞，放置票据出现裂痕。
附图说明
图1为一种会计用单据打孔机总装配示意图。
图2为一种会计用单据打孔机结构示意图。
图3为一种会计用单据打孔机旋转弹出示意图。
图4为一种会计用单据打孔机扳机示意图。
图中：1、外壳；2、卷簧；3、第一转轴；4、第一方形轴；5、第一通槽；6、把手；7、摇把；8、滚轴；9、第一斜齿轮；10、第二转轴；11、凸轮；12、第二斜齿轮；13、第一弹簧；14、椭圆形槽；15、滑块；16、伸缩套筒；17、挡板；18、穿钉；19、凹槽；20、固定板；21、第一扳机；22、第二扳机；23、第二弹簧；24、第二方形轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-4所示，包括外壳1和卷簧2，外壳1顶部中间一侧轴承连接有第一转轴3；外壳1顶部中间另一侧平行于第一转轴3中心贯穿有第一方形轴4；外壳1中部平行于第一方形轴4中心设置有第一通槽5；外壳1下部平行于第一通槽5中部设置有把手6；第一转轴3一端键连接有摇把7；第一转轴3中间键连接有滚轴8；第一转轴3底端键连接有第一斜齿轮9；第一方形轴4下部焊接有第二转轴10；第二转轴10键连接有凸轮11；第二转轴10下部转轴连接有第二斜齿轮12；第一斜齿轮9与第二斜齿轮12啮合传动；第二转轴10底端安装有第一弹簧13；滚轴8上设置有椭圆形槽14；凸轮11上设置有滑块15；滑块15与椭圆形槽14滑动配合；第二斜齿轮12底端焊接有伸缩套筒16；第一弹簧13设置在伸缩套筒16内部；第一弹簧13另一端设置有挡板17，挡板17上焊接有第二方形轴24；第二方形轴24贯穿进第二转轴10内部；挡板17与伸缩套筒16底部轴承连接；卷簧2一端安装在伸缩套筒16上；卷簧2另一端安装在挡板17上；伸缩套筒16底端键连接有穿钉18；伸缩套筒16底部设置有凹槽19；第一通槽5底部设置有固定板20；固定板20上转轴连接有第一扳机21；第一通槽5内部设置有第二扳机22；第一扳机21和第二扳机22接触配合；第二扳机22和凹槽19接触配合；第二方形轴24在第二转轴10内部滑动连接；第一方形轴4在外壳1顶部滑动连接；第二扳机22底部安装有第二弹簧23；第二弹簧23另一端安装在固定板20上；第一方形轴4的长度等于第二斜齿轮12的高度；椭圆形槽14的高度等于凸轮11的移动距离；第一斜齿轮9的高度小于第二斜齿轮12的高度；穿钉18贯穿出外壳1；穿钉18移动的距离等于第二斜齿轮12的高度；伸缩套筒16的长度等于第一弹簧13的高度。
使用时，步骤一，根据图1和图2所示，旋转摇把7，带动第一转轴3旋转，第一转轴3与外壳1轴承连接，第一转轴3中部键连接有滚轴8，使第一滚轴8旋转，第一滚轴8上设置有椭圆形槽14；外壳1一侧平行于第一转轴3上贯穿有第一方形轴4，第一方形轴4底端焊接第二转轴10，第二转轴10上键连接有凸轮11，凸轮11上安装有滑块15，滑块15在椭圆形槽14内部滑动配合，带动第一方形轴4在外壳1顶部上下移动，托运形槽的高度等于凸轮11移动的距离，使第二转轴10可以上下移动到最大距离，第一转轴3底部键连接有第一斜齿轮9，第一斜齿轮9与第二斜齿轮12啮合传动，第二斜齿轮12转轴连接在第二转轴10上，所以第一斜齿轮9带动第二斜齿轮12旋转，第二转轴10和第一方形轴4不会旋转，装置可以带动穿钉18旋转的同时带动穿钉18上下移动，使装置使用方便。
步骤二，根据图1和图3所示，第二斜齿轮12上焊接有伸缩套筒16，第二转轴10上安装有第一弹簧13，第二转轴10在向上移动的同时带动第一弹簧13和伸缩套筒16向上移动，伸缩套筒16底部设置哟有凹槽19，伸缩套筒16在第一弹簧13外部，凹槽19向上移动卡到第二扳机22上，第二扳机22转轴连接在第一通槽5内部，第一通槽5一侧设置有把手6，第一通槽5下部设置有固定板20，固定板20上转轴连接有第一扳机21，第二扳机22与固定板20用第二弹簧23连接，第二第一扳机21与第二扳机22接触连接，继续旋转摇把7使第一方形轴4带动装置向下移动，使第一弹簧13用力，第一斜齿轮9带动第二斜齿轮12使伸缩套筒16旋转，但是第一弹簧13不会旋转，带动卷簧2旋转用力，第一弹簧13另一端安装有挡板17，卷簧2另一端安装在挡板17上，挡板17焊接有第二方形轴24，第二方形轴24贯穿过第二转轴10，防止卷簧2旋转的时候带动第一弹簧13旋转，然后拨动第一扳机21，带动第二扳机22旋转，脱离凹槽19，第一弹簧13弹出，带动伸缩套筒16上键连接的穿钉18弹出，卷簧2同时脱力，带动伸缩套筒16和穿钉18旋转弹出，使穿钉18可以旋转弹出，防止票据出现裂缝，和提高打孔的效率。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。