本实用新型涉及拆卸工具，特别涉及一种精轧机辊环快速拆卸工具。
背景技术：
高速线材生产线精轧机辊箱长布置为平立交替式。其中立式辊箱辊轴上安装有辊环帽总成、辊环、动圈等零件。辊环轧制到一定吨位后，必须进行更换。安装时，需用工具打紧辊环帽总成上的螺栓，螺栓压紧衬套使之涨开将辊环固定。拆卸时，松开螺栓使衬套收缩，轧辊松动。用手先将辊环帽总成拆除，然后将辊环取出。在实际操作过程中，因辊环较重，可重达25公斤，辊环离辊箱面较近，一般小于10mm，辊环与动圈直径相近，相差小于5mm，当辊环与辊环帽衬套，两者可重达35公斤，结合过紧时工人必须将其整体搬出，手指很难伸入辊环下表面，搬动既不安全也不方便。
技术实现要素：
实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种精轧机辊环快速拆卸工具，该工具能够安全、快速的对辊帽总成与辊环进行拆卸。
技术方案：本实用新型所述的一种精轧机辊环快速拆卸工具，包括滑动锤和导杆，所述导杆从所述滑动锤中间穿过，导杆下部设置有外螺纹。
其中，所述导杆上设置有拉拔杆，所述拉拔杆连接在导杆顶部。
所述导杆上还设置有螺母，所述螺母连接在所述外螺纹上，所述滑动锤在所述拉拔杆和螺母之间滑动。
有益效果：本实用新型通过在导杆的下部设置外螺纹，导杆从滑动锤中间穿过，从而使滑动锤能在导杆上滑动。在拆卸辊环时，将导杆螺纹连接在辊环帽总成上，通过控制滑动锤滑动敲击辊环帽总成，震动辊环使其逐渐从辊环帽总成的衬套上脱离，从而实现安全、快速的将辊环与辊环帽总成拆卸分离。
附图说明
图1为立式辊箱结构示意图；
图2为辊环帽总成的结构示意图；
图3为本实用新型精轧机辊环快速拆卸工具结构示意图；
图4为精轧机辊环快速拆卸工具使用状态图。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1，是精轧机的立式辊箱结构示意图，辊环帽总成12设置在滚轴11上，辊环13套接在辊环帽总成12下部，辊环13与辊箱本体15之间设置有动圈14。
如图2，为辊环帽总成12的结构，辊环13套接在衬套123上，辊环帽体122上还安装有多个螺柱121。
如图3，为了更加快速、安全的将辊环帽总成12与辊环13拆卸分离，本实用新型提供的一种精轧机辊环快速拆卸工具。该工具包括滑动锤1和导杆2，导杆2从滑动锤1中间穿过，亦即，滑动锤1套在导杆2上并可沿着导杆2上下滑动。导杆2下部设置有外螺纹21。
如图4，当采用该工具拆卸分离辊环帽总成12和辊环13时，先拆掉辊环帽总成12对称位置的螺柱121，然后将两个导杆2分别螺纹安装在辊环帽总成12上，上下滑动两个拆卸工具的滑动锤1，敲击辊环帽总成12，使辊环13逐渐从衬套123上逐渐松脱，从而完成对辊环帽总成12和辊环13的拆卸分离。为了方便握持操作，滑动锤1设置成具有中心圆孔的圆柱体结构，从而可以双手握持滑动锤1上下滑动敲击辊环帽总成12。
再次参照图3，为了防止滑动锤1敲击辊环帽总成12时对其表面结构造成损伤，本实施例中，导杆2上还安装有螺母4，螺母4螺接在外螺纹21的顶部，当导杆2螺接在辊环帽总成12时，滑动锤1上下滑动敲击的是螺母4，从而避免对辊环帽总成12的损坏。另外，为了避免出现辊环帽总成12和辊环13迟迟无法分离，减缓拆卸速度的情况出现，在导杆2顶端设置拉拔杆3，拉拔杆3水平固定连接在导轨2顶部，从而滑动锤1可以在拉拔杆3和螺母4之间滑动。滑动锤在拉拔杆和螺母之间滑动时，一方面敲击螺母使辊环震动松脱，另一方面敲击拉拔杆使辊环帽总成向上移动，加速分离。当辊环帽总成12和辊环13迟迟无法分离时，可以直接手握拉拔杆3将辊环帽总成12与辊环13整体从立式辊箱上拆除，在卸下后再将其分离。