一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置的制作方法

本实用新型是一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，属于橡胶塑料球生产夹具装置领域。

背景技术：

橡胶塑料球制品是一种普遍的玩具和配件，在塑料球的生产过程中，球体的成型和切割是一项十分关键的环节，但传统的橡胶塑料球体生产环节中，往往出现着生产效率低，而且生产出来的塑料球带有毛刺，如何提高橡胶塑料球的生产效率和质量成为一个需要解决的问题。

现有技术公开了申请号为：201620313110.8的一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，涉及橡胶塑料球生产夹具装置领域。本实用新型包括主处理控制器、原料腔、下连管、速率控制器、原料下料口板、推进板、固定板、温度加热及感应装置、上旋板、伸缩杆、伸缩控制器、刀板控制器、温度信号控制传输器、温度分级控制器、旋转电机、推进腔、固定腔、推进刀板、进料槽，但是该现有技术在固定橡胶塑料球时，固定安装时间过长，导致工作效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，以解决现有技术在固定橡胶塑料球时，固定安装时间过长，导致工作效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其结构包括夹具基座、夹具卡槽、排屑槽、夹具底板、工作底座、垫板、对刀引导基座、通孔、连接臂、套筒、对刀引导器、定位销、螺栓、装夹装置，所述装夹装置嵌入安装于夹具基座中，所述夹具基座的侧表面设有夹具卡槽，所述夹具底板上表面设有排屑槽，所述夹具底板的下表面与工作底座的上表面相贴合，所述垫板的上表面与对刀引导基座的下表面相贴合，所述对刀引导基座设有通孔，所述连接臂与套筒的侧表面相焊接，所述对刀引导器嵌入安装于套筒中，所述定位销嵌入安装于夹具基座中，所述螺栓与夹具基座螺纹连接，所述装夹装置包括导套、连接杆、连接板、外罩壳、联结器、固定柱、中间联结器、小型联结器、夹紧器，所述连接杆嵌入安装于导套中，所述连接杆的外表面与连接板相焊接，所述连接板的侧表面与外罩壳的内表面相贴合，所述联结器与中间联结器铰链连接，所述固定柱与中间联结器相连接，所述中间联结器与夹紧器的上表面相连接，所述小型联结器的下表面设有外罩壳，所述连接杆的下方设有工作底座。

进一步地，所述夹具基座的下表面与工作底座的上表面相贴合，所述夹具底板与夹具基座为一体化结构。

进一步地，所述垫板的下表面与夹具底板的上表面相贴合，所述对刀引导基座与连接臂相焊接。

进一步地，所述装夹装置的下方设有工作底座。

进一步地，所述工作底座为长方体结构。

进一步地，所述工作底座为铸铁制成的，耐磨性较好。

进一步地，所述套筒为橡胶制成的，弹性良好。

有益效果

本实用新型一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，结构上设有装夹装置嵌入安装于夹具基座中，当在使用生产夹具装置时通过装夹装置可以快速的将工件夹紧固定，提高工作效率，通过推动连接杆来带动连接板向夹紧器移动，通过连接板的移动来带动联结器推动中间联结器绕着固定柱旋转，从而带动夹紧器向内移动，达到夹紧工件的效果，该装夹装置具通过快速的将工件夹紧固定，从而提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种装夹装置的剖视结构示意图。

图中：夹具基座-1、夹具卡槽-2、排屑槽-3、夹具底板-4、工作底座-5、垫板-6、对刀引导基座-7、通孔-8、连接臂-9、套筒-10、对刀引导器-11、定位销-12、螺栓-13、装夹装置-14、导套-1401、连接杆-1402、连接板-1403、外罩壳-1404、联结器-1405、固定柱-1406、中间联结器-1407、小型联结器-1408、夹紧器-1409。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置技术方案：其结构包括夹具基座1、夹具卡槽2、排屑槽3、夹具底板4、工作底座5、垫板6、对刀引导基座7、通孔8、连接臂9、套筒10、对刀引导器11、定位销12、螺栓13、装夹装置14，所述装夹装置14嵌入安装于夹具基座1中，所述夹具基座1的侧表面设有夹具卡槽2，所述夹具底板4上表面设有排屑槽3，所述夹具底板4的下表面与工作底座5的上表面相贴合，所述垫板6的上表面与对刀引导基座7的下表面相贴合，所述对刀引导基座7设有通孔8，所述连接臂9与套筒10的侧表面相焊接，所述对刀引导器11嵌入安装于套筒10中，所述定位销12嵌入安装于夹具基座1中，所述螺栓13与夹具基座1螺纹连接，所述装夹装置14包括导套1401、连接杆1402、连接板1403、外罩壳1404、联结器1405、固定柱1406、中间联结器1407、小型联结器1408、夹紧器1409，所述连接杆1402嵌入安装于导套1401中，所述连接杆1402的外表面与连接板1403相焊接，所述连接板1403的侧表面与外罩壳1404的内表面相贴合，所述联结器1405与中间联结器1407铰链连接，所述固定柱1406与中间联结器1407相连接，所述中间联结器1407与夹紧器1409的上表面相连接，所述小型联结器1408的下表面设有外罩壳1404，所述连接杆1402的下方设有工作底座5，所述夹具基座1的下表面与工作底座5的上表面相贴合，所述夹具底板4与夹具基座1为一体化结构，所述垫板6的下表面与夹具底板4的上表面相贴合，所述对刀引导基座7与连接臂9相焊接，所述装夹装置14的下方设有工作底座5，所述工作底座5为长方体结构，所述工作底座5为铸铁制成的，耐磨性较好，所述套筒10为橡胶制成的，弹性良好。

本专利所说的螺栓13机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，所述导套1401起到一个导向的作用，一般配合间隙很小，在0.05mm以内；一般多用在模具或一些机械中，来保证运动的准确性。

在进行使用时通过推动连接杆1402来带动连接板1403向夹紧器1409移动，通过连接板1403的移动来带动联结器1405推动中间联结器1407绕着固定柱1406旋转，再通过小型联结器1408带动夹紧器1409向内移动，达到夹紧工件的效果，通过拉动连接杆1402可以将夹紧器1409分开。

本实用新型解决了现有技术在固定橡胶塑料球时，固定安装时间过长，导致工作效率降低，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有装夹装置嵌入安装于夹具基座中，当在使用生产夹具装置时通过装夹装置可以快速的将工件夹紧固定，提高工作效率，通过推动连接杆来带动连接板向夹紧器移动，通过连接板的移动来带动联结器推动中间联结器绕着固定柱旋转，从而带动夹紧器向内移动，达到夹紧工件的效果，该装夹装置具通过快速的将工件夹紧固定，从而提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。