本实用新型涉及切纸机技术领域,具体为一种全自动切纸机。
背景技术:
切纸机是传统产品,是用来处理印刷后期的纸张裁切需求,从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机,又发展到微机程控、彩色显示。
但是目前市场上的切纸机不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置气泵,不能有效的对切纸机本体进行清理,不能有效的防止纸张卡住切纸机本体,进而严重影响切纸机本体的正常工作,不能有效的避免工作人员用手直接清理切纸机,不能避免工作时存在的危险,没有设置滑轨,不能有效的调节第二固定板的位置,不能对不同大小的纸张进行固定,没有设置放置板,不能有效的便于工作人员对切裁的纸张进行打包,不能有效的提高工作人员的工作效率和减少工作人员的劳动强度。
技术实现要素:
本实用新型提供一种全自动切纸机,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置气泵,不能有效的对切纸机本体进行清理,不能有效的防止纸张卡住切纸机本体,进而严重影响切纸机本体的正常工作,不能有效的避免工作人员用手直接清理切纸机,不能避免工作时存在的危险,没有设置滑轨,不能有效的调节第二固定板的位置,不能对不同大小的纸张进行固定,没有设置放置板,不能有效的便于工作人员对切裁的纸张进行打包,不能有效的提高工作人员的工作效率和减少工作人员的劳动强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动切纸机,包括切纸机本体、放纸槽、气泵、导气管、喷嘴、电控箱、控制板、第一固定板、第二固定板、滑轨、滑块、传送带、传动轮、放置板、凹槽、滑板、挡板、电机、传动轴和蓄电池,所述切纸机本体一侧安装有放纸槽,所述切纸机本体顶端安装有气泵,所述气泵一端安装有导气管,所述导气管另一端安装有喷嘴,所述切纸机本体一侧安装有电控箱,所述电控箱一侧设置有控制板,所述电控箱内部安装有蓄电池,所述切纸机本体一侧设置有第一固定板,所述切纸机本体位于第一固定板顶端设置有滑轨,所述滑轨一端安装有第二固定板,所述第二固定板一端安装有滑块,且第二固定板与滑轨通过滑块连接,所述切纸机本体一侧位于第一固定板下方设置有传送带,所述传送带内部安装有传动轮,所述切纸机本体内部安装有电机,所述电机一端设置有传动轴,且传动轴一端与传动轮连接,所述切纸机本体一侧位于传送带一端安装有放置板,所述放置板顶端开设有凹槽,所述放置板一端安装有滑板,所述滑板两侧均安装有挡板,所述控制板输出端均电性连接气泵和电机的输入端。
优选的,所述切纸机本体与放纸槽通过螺栓连接。
优选的,所述气泵与导气管连接处设置有密封圈。
优选的,所述滑板底部设置有加强筋。
优选的,所述切纸机本体底部安装有减震板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了气泵,能够有效的对切纸机本体进行清理,能够有效的防止纸张卡住切纸机本体,进而及时避免影响切纸机本体的正常工作,能够有效的避免工作人员用手直接清理切纸机,能够避免工作时存在的危险,设置了滑轨,能够有效的调节第二固定板的位置,能够对不同大小的纸张进行固定,设置了放置板,能够有效的便于工作人员对切裁的纸张进行打包,能够有效的提高工作人员的工作效率和减少工作人员的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的电机安装结构示意图;
图3是本实用新型的蓄电池安装结构示意图;
图中标号:1、切纸机本体;2、放纸槽;3、气泵;4、导气管;5、喷嘴;6、电控箱;7、控制板;8、第一固定板;9、第二固定板;10、滑轨;11、滑块;12、传送带;13、传动轮;14、放置板;15、凹槽;16、滑板;17、挡板;18、电机;19、传动轴;20、蓄电池。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种全自动切纸机,包括切纸机本体1、放纸槽2、气泵3、导气管4、喷嘴5、电控箱6、控制板7、第一固定板8、第二固定板9、滑轨10、滑块11、传送带12、传动轮13、放置板14、凹槽15、滑板16、挡板17、电机18、传动轴19和蓄电池20,切纸机本体1一侧安装有放纸槽2,切纸机本体1顶端安装有气泵3,气泵3一端安装有导气管4,导气管4另一端安装有喷嘴5,切纸机本体1一侧安装有电控箱6,电控箱6一侧设置有控制板7,电控箱6内部安装有蓄电池20,切纸机本体1一侧设置有第一固定板8,切纸机本体1位于第一固定板8顶端设置有滑轨10,滑轨10一端安装有第二固定板9,第二固定板9一端安装有滑块11,且第二固定板9与滑轨10通过滑块11连接,切纸机本体1一侧位于第一固定板8下方设置有传送带12,传送带12内部安装有传动轮13,切纸机本体1内部安装有电机18,电机18一端设置有传动轴19,且传动轴19一端与传动轮13连接,切纸机本体1一侧位于传送带12一端安装有放置板14,放置板14顶端开设有凹槽15,放置板14一端安装有滑板16,滑板16两侧均安装有挡板17,控制板7输出端均电性连接气泵3和电机18的输入端。
为了更好的将切纸机本体1与放纸槽2紧密结合,以及便于拆卸和安装,本实施例中,优选的,切纸机本体1与放纸槽2通过螺栓连接。
为了更好的密封连接的作用,本实施例中,优选的,气泵3与导气管4连接处设置有密封圈。
为了更好的保护滑板16,延长其使用寿命,本实施例中,优选的,滑板16底部设置有加强筋。
为了更好的使切纸机本体1具有一定的减震效果,本实施例中,优选的,切纸机本体1底部安装有减震板。
本实用新型的工作原理及使用流程:将需要切裁的纸放入放纸槽2中,通过操作切纸机本体1对纸张进行切裁,切纸机本体1一侧安装有滑轨10,滑轨10一侧安装有第二固定板9,第二固定板9与滑轨10通过滑块11连接,通过滑动第二固定板9调节第一固定板8与第二固定板9之间的位置,有效的对切裁的纸张进行固定,有效的便于工作人员对不同大小的纸张进行固定,切裁好的纸张落入至传送带12上,通过控制控制板7使电机18工作,电机18转动带动传动轴19转动,传动轴19转动带动传动轮13转动,传动轮13转动带动传送带12转动,传送带12将切裁好的纸输送至放置板14上,放置板14顶端开设有凹槽15,工作人员可通过凹槽15对切裁好的纸张进行捆绑打包,有效的便于工作人员的操作,减少工作人员的劳动强度,工作人员可将打包好的纸张通过滑板16滑落,滑板16两端安装有挡板17,在纸张滑落时挡板17有效的防止纸张掉落,在切纸机本体1工作结束后,通过控制控制板7使气泵3工作,气泵3将空气通过导气管4由喷嘴5喷出,对切纸机本体1内部进行清理,有效的防止纸张卡住切纸机本体1,影响切纸机本体1的正常工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。