本实用新型涉及PPR管剪技术领域，尤其涉及一种PPR新型管剪。
背景技术：
PPR管是目前经常见到的管件，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域，在管件的安装过程中，都要把管子先行剪断，然后再安装连接，在对管件剪断时需用专用的PPR管剪来完成剪断操作，但是由于目前市面上的PPR管剪刀普遍趋向于传统的依靠手部压力进行按压剪切，造成劳动强度较大，且长期使用容易导致手部出现酸痛不适感，或者在剪切用力过度时会出现打滑现象，同时缺少对管剪刀片进行自锁功能，导致管剪的安全防护性能较低等问题和不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种PPR新型管剪，以解决背景技术中提出的由于目前市面上的PPR管剪刀普遍趋向于传统的依靠手部压力进行按压剪切，造成劳动强度较大，且长期使用容易导致手部出现酸痛不适感，或者在剪切用力过度时会出现打滑现象，同时缺少对管剪刀片进行自锁功能，导致管剪的安全防护性能较低的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种PPR新型管剪，包括：壳体、手柄、刀片、装配螺栓、刀槽、拉杆、弹簧柱、复位弹簧、调节弹簧、锁栓、左边壳、右边壳；所述壳体由左边壳与右边壳通过螺丝拧接组成；所述手柄设置在壳体的左侧，且手柄与壳体通过螺栓固定方式相连接；所述刀片设置在壳体的上部右侧位置，且刀片与壳体通过装配螺栓相连接；所述装配螺栓贯穿在壳体的内部，且装配螺栓与壳体通过螺母拧接方式相连接；所述刀槽设置在壳体的下部右侧位置，且刀槽与壳体为一体式结构；所述拉杆设置在壳体的内部，且拉杆与壳体通过销轴相连接；所述弹簧柱设置在右边壳与拉杆的上部一侧，且弹簧柱与右边壳及拉杆通过螺纹拧接方式相连接；所述复位弹簧设置在右边壳与拉杆之间，且复位弹簧与右边壳及拉杆通过弹簧柱相连接；所述调节弹簧设置在右边壳的内部，且调节弹簧与右边壳通过销柱相连接；所述锁栓设置在拉杆的一侧，且锁栓与拉杆通过螺纹拧接方式相连接。
优选的，所述手柄为PE绝缘材料，且手柄的表面设置有防滑纹。
优选的，所述刀片的一端设置有弧形棘轮，且刀片一端的弧形棘轮与拉杆上的棘爪相啮合。
优选的，所述拉杆上设置有棘爪，且拉杆通过销轴在壳体的内部设置为活动连接。
优选的，所述弹簧柱上设置有卡槽，且弹簧柱与复位弹簧通过卡合方式相连接。
优选的，所述调节弹簧为不锈钢扭簧，且调节弹簧通过销柱固定支撑在右边壳与刀片之间。
优选的，所述左边壳的内部设置有锁栓的弧形滑动槽。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型利用手柄配合整体结构的设计方式，方便操作者进行抓握，且防止用力过度时出现打滑的优点。
2、本实用新型利用手指反复拉动拉杆，通过棘爪与棘轮啮合方式使刀片做下压运动，对PPR管进行剪切，从而替代了依靠手部压力进行按压剪切，起到节省劳动力的优点。
3、本实用新型将锁栓下压使拉杆上的棘爪与刀片上的棘轮分离，然后将刀片下压后松开锁栓即可对刀片进行自锁，使该装置具备较高的安全防护功能。
4、本实用新型通过结构上的改进，具有整体结构设计合理，便于抓握且有效防止用力过度时出现打滑的问题，利用手指拉动方式替代传统的按压剪切方式，充分节省劳动力，同时具备刀片自锁功能，提高了安全防护性，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的外部结构示意图。
图3为本实用新型的拉杆结构示意图。
图中：壳体1、手柄2、刀片3、装配螺栓4、刀槽5、拉杆6、弹簧柱7、复位弹簧8、调节弹簧9、锁栓10、左边壳101、右边壳102。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种PPR新型管剪，包括：壳体1、手柄2、刀片3、装配螺栓4、刀槽5、拉杆6、弹簧柱7、复位弹簧8、调节弹簧9、锁栓10、左边壳101、右边壳102；壳体1由左边壳101与右边壳102通过螺丝拧接组成；手柄2设置在壳体1的左侧，且手柄2与壳体1通过螺栓固定方式相连接；刀片3设置在壳体1的上部右侧位置，且刀片3与壳体1通过装配螺栓4相连接；装配螺栓4贯穿在壳体1的内部，且装配螺栓4与壳体1通过螺母拧接方式相连接；刀槽5设置在壳体1的下部右侧位置，且刀槽5与壳体1为一体式结构；拉杆6设置在壳体1的内部，且拉杆6与壳体1通过销轴相连接；弹簧柱7设置在右边壳102与拉杆6的上部一侧，且弹簧柱7与右边壳102及拉杆6通过螺纹拧接方式相连接；复位弹簧8设置在右边壳102与拉杆6之间，且复位弹簧8与右边壳102及拉杆6通过弹簧柱7相连接；调节弹簧9设置在右边壳102的内部，且调节弹簧9与右边壳102通过销柱相连接；锁栓10设置在拉杆6的一侧，且锁栓10与拉杆6通过螺纹拧接方式相连接。
具体的，手柄2为PE绝缘材料，且手柄2的表面设置有防滑纹。
具体的，刀片3的一端设置有弧形棘轮，且刀片3一端的弧形棘轮与拉杆6上的棘爪相啮合，刀片3通过装配螺栓4在壳体1内部设置为活动连接。
具体的，拉杆6上设置有棘爪，且拉杆6通过销轴在壳体1的内部设置为活动连接，拉杆6上的棘爪通过手指拉动与刀片3上的棘轮相啮合。
具体的，弹簧柱7上设置有卡槽，且弹簧柱7与复位弹簧8通过卡合方式相连接。
具体的，调节弹簧9为不锈钢扭簧，且调节弹簧9通过销柱固定支撑在右边壳102与刀片3之间，调节弹簧9通过弹性作用使刀片3产生一定的扭矩力。
具体的，左边壳101的内部设置有锁栓10的弧形滑动槽。
具体使用方法与作用：
首先利用手部握住手柄2处，再将需要剪切的PPR管件放在该装置的刀槽5中，然后利用手指拉动拉杆6，通过拉杆6上的棘爪与刀片3上的棘轮做啮合运行方式，使刀片3下压，对刀槽5中的PPR管进行剪切，在结束剪切工作以后，理由手指滑动锁栓10使拉杆6下压的同时将刀片3也进行下压进刀槽5中，然后松开锁栓10，由拉杆6上的棘爪与刀片3上的棘轮末端进行啮合，使刀片3进行自锁，防止刀片3外漏，造成不必要的安全隐患等问题。
综上所述：该一种PPR新型管剪，通过利用手柄配合整体结构的设计方式，解决了该装置抓握不便且剪切用力过度时容易出现打滑的问题；通过棘爪与棘轮啮合方式使刀片做下压运动，对PPR管进行剪切，解决了该装置依靠传统手部压力进行按压剪切，导致劳动力度大的问题；通过将锁栓下压使拉杆上的棘爪与刀片上的棘轮分离，然后将刀片下压后松开锁栓即可对刀片进行自锁，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。