电子锁具结构的制作方法

本实用新型涉及电子锁技术领域，具体地说，涉及一种电子锁具结构。

背景技术：

电子密码锁是一种通过密码输入来控制电路或是芯片工作，从而控制机械开关的闭合，完成开锁、闭锁任务的电子产品。

目前锁具行业生产的产品大多数都是采用全机械机构来控制锁具解锁和锁止，由于这种机械控制机构对锁具零件精度要求极高、零件数量多以及装配工艺复杂，导致生产加工过程中生产效率低、不良率高和成本高等诸多问题；目前的机械控制锁具机构存在着以下的不足：

1、机构复杂、零件精度要求极高；

2、装配工艺复杂、精密部件容易顺、报废率高；

3、由于装配工艺复杂、对作业员的培训周期长，效果不佳。

所以需要一种电子锁具结构来解决上述问题。

技术实现要素：

为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷，本实用新型提供了一种电子锁具结构，采用马达控制，降低机构的复杂程度，简化装配工艺、提高生产效率和良品率。

根据本实用新型的一种电子锁具结构，包括底壳，底壳上设有马达，马达包括输出转轴，输出转轴用于带动一定位块旋转；底壳上还设有锁舌转轴，锁舌转轴垂直于底壳，锁舌转轴上套接有锁舌和锁舌扭簧；锁舌呈扇状，锁舌位于该扇状顶点部处可转动的与锁舌转轴配合，锁舌能够自底壳处旋进或旋出，锁舌扭簧用于保持锁舌处于旋出底壳的状态；定位块一端与输出转轴连接，定位块另一端能够转入或转出锁舌的转动轨道，输出转轴处还套设一断电上锁扭簧，断电上锁扭簧用于保持定位块所述另一端处于转入锁舌转动轨道的状态。

本实用新型中，通过马达控制定位块的转动，实现对锁舌的上锁和开锁，上锁时，定位块抵住锁舌，使锁舌无法旋进到底壳内，开锁时，锁舌能在开锁力的作用下旋进到底壳内。锁舌扭簧能对锁舌进行复位，断电上锁扭簧能对定位块进行复位。

作为优选，锁舌侧面上设有挡块，底壳上设有用于与挡块配合的挡柱。

本实用新型中，挡块和挡柱的相互配合，挡柱挡住挡块对锁舌起到限位的作用。

作为优选，底壳上还设有挡板，锁舌上设有卡槽，锁舌扭簧一端抵在挡板上，锁舌扭簧另一端抵在卡槽槽壁上。

本实用新型中，卡槽的设置有利于锁舌扭簧的安装，锁舌扭簧两端分别抵在挡板上和卡槽槽壁上，实现对锁舌的复位。

作为优选，断电上锁扭簧一端抵在底壳上，断电上锁扭簧另一端抵在定位块上。

本实用新型中，断电上锁扭簧两端分别抵在底壳和定位块上，实现对定位块的复位。

作为优选，底壳上还设有电路板。

本实用新型中，电路板用于安装马达的控制电路。

作为优选，底壳上方设有面壳，面壳与底壳通过多个螺丝固定在一起。

本实用新型中，底壳和面壳的配合，能对壳内的结构进行有效地保护。

附图说明

图1为实施例1中的一种电子锁具结构的爆炸示意图；

图2为实施例1中的一种电子锁具结构的俯视示意图；

图3为实施例1中的一种电子锁具结构的立体示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种电子锁具结构，包括底壳1，底壳1上设有马达4，马达4包括输出转轴41，输出转轴41用于带动一定位块 2旋转；底壳1上还设有锁舌转轴7，锁舌转轴7垂直于底壳1，锁舌转轴7上套接有锁舌5和锁舌扭簧6；锁舌5呈扇状，锁舌5位于该扇状顶点部处可转动的与锁舌转轴7配合，锁舌5能够自底壳1处旋进或旋出，锁舌扭簧6用于保持锁舌5处于旋出底壳1的状态；定位块2一端与输出转轴41连接，定位块2 另一端能够转入或转出锁舌5的转动轨道，输出转轴41处还套设一断电上锁扭簧3，断电上锁扭簧3用于保持定位块2所述另一端处于转入锁舌5转动轨道的状态。

本实施例的工作原理为：当马达4收到开启工作指令将定位块2转出锁舌5 转动轨道，并保持3.5秒，锁舌5可以开启；当马达4工作3.5秒后停止工作，定位2受断电上锁扭簧3的力自行复位。如果此时锁舌5的开锁力还没有消除时没有完成复位，定位块2将与锁舌5相接，并等待锁舌5复位；锁舌5复位后，定位块2转入到锁舌5转动轨道，将锁舌5卡住，这时，锁舌5无法旋进到底壳1内，实现上锁的功能。

本实施例中，锁舌5侧面上设有挡块51，底壳1上设有用于与挡块51配合的挡柱11。

挡块51和挡柱11的相互配合，挡柱11挡住挡块51对锁舌5起到限位的作用。

本实施例中，底壳1上还设有挡板12，锁舌5上设有卡槽52，锁舌扭簧6 一端抵在挡板12上，锁舌扭簧6另一端抵在卡槽52槽壁上。

卡槽52的设置有利于锁舌扭簧6的安装，锁舌扭簧6两端分别抵在挡板12 上和卡槽52槽壁上，实现对锁舌5的复位。

本实施例中，断电上锁扭簧3一端抵在底壳1上，断电上锁扭簧3另一端抵在定位块2上。

断电上锁扭簧3两端分别抵在底壳1和定位块2上，实现对定位块2的复位。

本实施例中，底壳1上还设有电路板10。

电路板10用于安装马达4的控制电路。

本实施例中，底壳1上方设有面壳8，面壳8与底壳1通过多个螺丝9固定在一起。

底壳1和面壳8的配合，能对壳内的结构进行有效地保护。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。