一种超薄圆筒加工治具的装置的制作方法

本实用新型涉及圆形薄壁工件加工治具，尤其涉及超薄工件的加工。

背景技术：

超薄圆筒加工治具的装置是一种支撑夹具装置，在超薄工件加工领域有着广泛应用。在超薄工件加工中，超薄圆筒加工治具对超薄工件的顺利加工并保持超薄圆筒不变形起到至关作用，支撑杆起到支撑起支撑面板的作用，支撑面板为被加工件保持圆形提供保障，螺杆和螺母的配合为支撑面板能够完全贴合被加工件提供保障，避免超薄加工件因太薄而被加工设备加工变形;为此，特设计超薄圆筒加工治具的装置，使超薄加工件得以顺利制作完成。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种超薄圆筒加工治具的装置，它由螺杆、螺母、卡销、支撑杆、支撑面板和连接板组成。所述两块连接板套在螺杆上并置于螺杆两端；支撑杆分别置于连接板两边的中间并使用卡销连接彼此；螺母所在螺杆上端；支撑面板分别装配于两边的支撑杆关节处；

所述的一种超薄圆筒加工治具的装置，螺杆一端有大于螺杆本身的螺帽；

所述的一种超薄圆筒加工治具的装置，连接板装配于螺杆两端且方向一致；

所述的一种超薄圆筒加工治具的装置，支撑杆向外凸起使用卡销装配于连接板中间，支撑杆左右对称；

所述的一种超薄圆筒加工治具的装置，支撑面板外形呈圆弧形，装配在支撑杆中间的关节处，支撑面板左右对称；

所述的一种超薄圆筒加工治具的装置，螺母装配于螺杆的另一端；

本实用新型的优点是：稳定性好，安装简单；超薄圆筒加工治具的装置置于被加工的薄壁圆筒内可以支撑起圆形薄壁，确保薄壁圆筒在加工过程中不变形，确保加工工序的顺利进行，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的支撑面板、卡销、连接板、螺杆、支撑杆和螺母装配示意图；

图2为本实用新型的支撑面板、卡销、连接板、螺杆、支撑杆和螺母装配爆炸示意图；

1.支撑面板A；2.支撑杆A；3.卡销A；4.连接板A；5.螺杆；6.卡销B；7.支撑杆B； 8.支撑面板B；9.卡销C；10.支撑杆C；11.卡销D；12.连接板B；13.螺母；14.卡销E；15.卡销F；16.支撑杆D。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，本实用新型较佳实施例为：参见附图1和附图2。本实例所述的一种超薄圆筒加工治具的装置，它由支撑面板A1、支撑杆A2、卡销A3、连接板A4、螺杆5、卡销B6、支撑杆B7、支撑面板B8、卡销C9、支撑杆C10、卡销D11、连接板B12、螺母13、卡销E14、卡销F15和支撑杆D16组成。所述。连接板A4装配于螺杆5的螺帽端，连接板B12装配于螺杆5的非螺帽端，支撑杆A2用卡销A3装配于连接板A4，支撑杆D16用卡销F15装配于支撑杆A2，支撑杆D16另一端装配于连接板B12，用卡销E14连接，在连接板A4和连接板B12的另一边装配支撑杆B7和支撑杆C10，卡销B6连接连接板A4和支撑杆B7，卡销C9连接支撑杆B7和支撑杆C10，卡销D11连接连接板B12和支撑杆C10，螺母13装配于螺杆5非螺帽端，支撑面板A1装配于支撑杆A2和支撑杆D16的中间关节处，并且与卡销F15相配合，支撑面板B8装配于支撑杆B7和支撑杆C10的中间关节处，并且与卡销C9相配合；

当支撑面板A1和支撑面板B8置于薄壁圆筒内时，螺母13在螺杆5上面向螺帽端旋转时，会改变连接板B12的位置，同时会带动支撑杆A2和支撑杆D16、支撑杆B7和支撑杆C10的相向运动，从而达到撑开支撑面板A1和支撑面板B8的效果，支撑面板A1和支撑面板B8才会紧贴于圆筒内壁，达到支撑的作用；

以上所述实例只为本实用新型之较佳实例，并非以此限制本实用新型的实施范围。故凡依本实用新型的形状、原理所做的变化，均应涵盖在本实用新型保护范围内。