本实用新型涉及保温板材加工设备技术领域，更具体地说涉及一种网状气凝胶保温建材的缓冲切割装置。
背景技术：
中国的外墙保温行业是一个巨大的市场，在经过了建筑保温行业关于防火安全和节能效率的反复纠缠后，行业积累了许多正反两方面的经验和教训。气凝胶，又称为干凝胶，当凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状，鉴于气凝胶的空间网状特性，使得其具有十分优秀的保温性能，同时由于气凝胶具有密度小的特性，在同样的体积下，由气凝胶组成的保温建筑材料具有更小的重量，故将气凝胶应用在建筑保温材料行业具有很大的前景。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中的不足，现有的切割机在切割后切割装置只能通过人工控制其上升至切割之前的位置，这样会造成一定的安全隐患，提供了一种网状气凝胶保温建材的缓冲切割装置，通过电磁装置和回弹装置的协同作用，将切割后的切割装置自动恢复至切割前的位置处。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
网状气凝胶保温建材的缓冲切割装置，包括缓冲回弹装置、电磁装置、切割装置和切割支架，在所述切割支架的顶端设置有所述电磁装置，在所述切割装置的底端设置有所述缓冲回弹装置，在所述切割支架上滑动设置有所述切割装置；
所述电磁装置包括保护壳、聚磁体、聚磁线圈、磁力电源和导线，所述保护壳设置在所述切割支架上，所述聚磁体设置在所述保护壳内，在所述聚磁体的外侧设置有所述聚磁线圈，所述聚磁线圈的两端通过导线与所述磁力电源相连，所述磁力电源设置在所述保护壳内；
所述缓冲回弹装置包括缓冲板、支撑杆、支撑间隔、弹性连接件和缓冲底座，所述缓冲底座设置在所述切割支架的底端，在所述缓冲底座上设置有所述支撑间隔，在所述支撑间隔内设置有所述弹性连接件，所述弹性连接件的两端分别与所述支撑杆和所述缓冲底座相连，所述缓冲板设置在所述支撑杆上。
所述切割支架包括切割底座、第一滑动杆、第二滑动杆和固定梁，在所述切割底座上相对设置有所述第一滑动杆和所述第二滑动杆，在所述第一滑动杆和所述第二滑动杆上相对设置有切割轨道，所述切割装置通过所述切割轨道滑动设置在所述第一滑动杆和所述第二滑动杆内，所述固定梁设置在所述第一滑动杆和所述第二滑动杆的顶端，所述保护壳设置在所述固定梁上。
在所述切割支架上设置有电磁控制器。
在所述缓冲板上设置有压力传感器。
所述压力传感器的输出端与所述电磁控制器的输入端相连，所述电磁控制器的输出端与所述磁力电源的开关相连。
在所述支撑板上设置有弹性缓冲层结构。
所述弹性缓冲层结构和所述弹性连接件均采用聚氨酯结构。
所述保护壳采用导磁金属结构。
所述支撑间隔采用中空的圆柱形结构。
所述弹性连接件的高度为所述支撑间隔高度的1/2-3/4。
本实用新型的有益效果为：通过设置在切割支架顶端的电磁装置，当电磁装置中的电磁电源开启后，产生的磁力能够将被缓冲回弹装置弹起的切割装置吸附至切割支架的顶端，持续开启电磁电源，使得其一直处于切割支架的顶端，待切割装置需要切割时再断开电源，使其自由落体，从而完成切割操作，这样避免了认为控制切割装置上下的一些安全隐患的发生；通过压力传感器能够检测到支撑板上的压力，当其压力达到预设值后，由电磁控制器控制电磁电源开启，从而自动将切割装置回位；缓冲回弹装置不仅能够保护切割装置的利刃不被损坏，延长其使用寿命，同时也能为下落中的切割装置提供上升回弹的力，为切割装置的回位提供一定的动力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1为保护壳，2为聚磁体，3为聚磁线圈，4为磁力电源，5为导线，6为缓冲板，7为支撑杆，8为支撑间隔，9为弹性连接件，10为缓冲底座，11为切割底座，12为第一滑动杆，13为第二滑动杆，14为固定梁，15为电磁控制器，16为压力传感器，17为弹性缓冲层，18为切割装置。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1所示，其中，1为保护壳，2为聚磁体，3为聚磁线圈，4为磁力电源，5为导线，6为缓冲板，7为支撑杆，8为支撑间隔，9为弹性连接件，10为缓冲底座，11为切割底座，12为第一滑动杆，13为第二滑动杆，14为固定梁，15为电磁控制器，16为压力传感器，17为弹性缓冲层，18为切割装置。
实施例1
网状气凝胶保温建材的缓冲切割装置，包括缓冲回弹装置、电磁装置、切割装置和切割支架，在切割支架的顶端设置有电磁装置，在切割装置的底端设置有缓冲回弹装置，在切割支架上滑动设置有切割装置；
电磁装置包括保护壳、聚磁体、聚磁线圈、磁力电源和导线，保护壳设置在切割支架上，聚磁体设置在保护壳内，在聚磁体的外侧设置有聚磁线圈，聚磁线圈的两端通过导线与磁力电源相连，磁力电源设置在保护壳内；
缓冲回弹装置包括缓冲板、支撑杆、支撑间隔、弹性连接件和缓冲底座，缓冲底座设置在切割支架的底端，在缓冲底座上设置有支撑间隔，在支撑间隔内设置有弹性连接件，弹性连接件的两端分别与支撑杆和缓冲底座相连，缓冲板设置在支撑杆上。
切割支架包括切割底座、第一滑动杆、第二滑动杆和固定梁，在切割底座上相对设置有第一滑动杆和第二滑动杆，在第一滑动杆和第二滑动杆上相对设置有切割轨道，切割装置通过切割轨道滑动设置在第一滑动杆和第二滑动杆内，固定梁设置在第一滑动杆和第二滑动杆的顶端，保护壳设置在固定梁上。
在切割支架上设置有电磁控制器。
在缓冲板上设置有压力传感器。
压力传感器的输出端与电磁控制器的输入端相连，电磁控制器的输出端与磁力电源的开关相连。
在支撑板上设置有弹性缓冲层结构。
弹性缓冲层结构和弹性连接件均采用聚氨酯结构。
保护壳采用导磁金属结构。
支撑间隔采用中空的圆柱形结构。
弹性连接件的高度为支撑间隔高度的1/2-3/4。
实施例2
网状气凝胶保温建材的缓冲切割装置，包括缓冲回弹装置、电磁装置、切割装置和切割支架，在切割支架的顶端设置有电磁装置，在切割装置的底端设置有缓冲回弹装置，在切割支架上滑动设置有切割装置；
电磁装置包括保护壳、聚磁体、聚磁线圈、磁力电源和导线，保护壳设置在切割支架上，聚磁体设置在保护壳内，在聚磁体的外侧设置有聚磁线圈，聚磁线圈的两端通过导线与磁力电源相连，磁力电源设置在保护壳内；
缓冲回弹装置包括缓冲板、支撑杆、支撑间隔、弹性连接件和缓冲底座，缓冲底座设置在切割支架的底端，在缓冲底座上设置有支撑间隔，在支撑间隔内设置有弹性连接件，弹性连接件的两端分别与支撑杆和缓冲底座相连，缓冲板设置在支撑杆上。
切割支架包括切割底座、第一滑动杆、第二滑动杆和固定梁，在切割底座上相对设置有第一滑动杆和第二滑动杆，在第一滑动杆和第二滑动杆上相对设置有切割轨道，切割装置通过切割轨道滑动设置在第一滑动杆和第二滑动杆内，固定梁设置在第一滑动杆和第二滑动杆的顶端，保护壳设置在固定梁上。
实施例3
网状气凝胶保温建材的缓冲切割装置，包括缓冲回弹装置、电磁装置、切割装置和切割支架，在切割支架的顶端设置有电磁装置，在切割装置的底端设置有缓冲回弹装置，在切割支架上滑动设置有切割装置；
电磁装置包括保护壳、聚磁体、聚磁线圈、磁力电源和导线，保护壳设置在切割支架上，聚磁体设置在保护壳内，在聚磁体的外侧设置有聚磁线圈，聚磁线圈的两端通过导线与磁力电源相连，磁力电源设置在保护壳内；
缓冲回弹装置包括缓冲板、支撑杆、支撑间隔、弹性连接件和缓冲底座，缓冲底座设置在切割支架的底端，在缓冲底座上设置有支撑间隔，在支撑间隔内设置有弹性连接件，弹性连接件的两端分别与支撑杆和缓冲底座相连，缓冲板设置在支撑杆上。
切割支架包括切割底座、第一滑动杆、第二滑动杆和固定梁，在切割底座上相对设置有第一滑动杆和第二滑动杆，在第一滑动杆和第二滑动杆上相对设置有切割轨道，切割装置通过切割轨道滑动设置在第一滑动杆和第二滑动杆内，固定梁设置在第一滑动杆和第二滑动杆的顶端，保护壳设置在固定梁上。
在切割支架上设置有电磁控制器。
在缓冲板上设置有压力传感器。
压力传感器的输出端与电磁控制器的输入端相连，电磁控制器的输出端与磁力电源的开关相连。
以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。