本实用新型涉及纸卷分切技术领域，特别是涉及一种分切机。
背景技术：
传统的分切机的收卷轴上套设有无底纸收卷纸芯管与位于无底纸收卷纸芯管两侧的废纸收卷纸芯管。无底纸通过无底纸收卷纸芯管进行收卷操作过程中，先需要采用废料分切刀将无底纸两侧的多余废料切除掉，然后将无底纸收卷至无底纸收卷纸芯管上。在无底纸收卷过程中，同步将被切掉的多余废料收卷至废纸收卷纸芯管上，并在无底纸收卷结束后，连同废纸收卷纸芯管一起报废处理。如此每次收卷操作均需要在收卷轴上多套设两个废纸收卷纸芯管，不仅浪费纸芯管，而且收卷效率较低。
技术实现要素：
基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种分切机，它能够提高无底纸的收卷效率，而且不会浪费纸芯管。
其技术方案如下：一种分切机，包括：放卷轴，所述放卷轴用于装载并释放物料；收卷轴，所述收卷轴用于卷收所述物料；过料辊，所述过料辊设于所述放卷轴和所述收卷轴之间、用于支撑所述物料行进；废料分切机构，所述废料分切机构位于所述放卷轴和所述收卷轴之间、用于将所述物料两侧多余废料切除处理；及排废机构，所述排废机构用于将所述废料分切机构切除的多余废料进行排废处理。
上述的分切机，用于对无底纸进行分切收卷时，废料分切机构将无底纸两侧的多余废料切除处理掉之后，由排废机构直接将废料分切机构切除的多余废料进行排废处理，这样只需要在收卷轴上设置一个无底纸收卷纸芯管，而无需多设置两个废纸收卷纸芯管，不仅能够提高无底纸的收卷效率，而且不会浪费纸芯管。
进一步地，所述物料为无底纸标签，所述过料辊包括第一过料辊与第二过料辊，所述第一过料辊外侧壁设置有防粘层，所述第一过料辊与所述无底纸标签的粘性面接触，所述第二过料辊与所述无底纸标签的不粘面接触。
进一步地，所述的分切机还包括分切机构，所述分切机构位于所述放卷轴和所述收卷轴之间、用于将所述物料分切处理。
进一步地，所述的分切机还包括对所述物料进行纠偏操作的纠偏器，所述纠偏器设置在所述放卷轴和所述收卷轴之间。
进一步地，所述排废机构包括第一电机、废料收卷轴与张力传感器，所述第一电机的转矩输出轴与所述废料收卷轴相连，所述废料收卷轴用于卷收所述废料分切机构切除的多余废料，所述张力传感器用于检测所述废料分切机构切除的多余废料上的张力大小，所述张力传感器与所述第一电机电性连接，所述第一电机根据所述张力大小控制转矩输出轴的转速大小。
进一步地，所述的分切机还包括压纸辊与第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述压纸辊压迫或松开所述收卷轴。
进一步地，所述的分切机还包括机架，所述第一驱动机构包括第一气缸与摆臂，所述摆臂一端可转动地装设在所述机架上，所述第一气缸用于驱动所述摆臂摆动，所述摆臂另一端设置有压纸辊并与所述收卷轴压紧配合。
进一步地，所述的分切机还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述收卷轴转动。
进一步地，所述的分切机还包括机架、转盘、摆动盘、第三驱动机构与第四驱动机构；所述转盘、所述摆动盘均可转动地设置在所述机架上；所述收卷轴为两个以上，所述收卷轴可转动地设置在所述转盘上；所述第三驱动机构用于驱动所述转盘转动；所述摆动盘上可转动地设置有传递齿轮，所述第二驱动机构的转矩输出轴通过所述传递齿轮与其中一个所述收卷轴传动相连，所述第四驱动机构用于驱动所述摆动盘转动以使得所述传递齿轮与所述收卷轴相分离或相啮合。
进一步地，所述的分切机还包括控制器与用于感应所述收卷轴是否位于收卷位置的电眼，所述控制器分别与所述电眼、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构及所述第四驱动机构电性连接。
附图说明
图1为本实用新型一实施例其中一视角的分切机的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例另一视角的分切机的结构示意图。
附图标记：
10、放卷轴，20、收卷轴，31、第一过料辊，32、第二过料辊，40、废料分切机构，51、排废机构，52、分切机构，53、纠偏器，61、压纸辊，62、第一气缸，63、摆臂，70、第二驱动机构，81、转盘，82、摆动盘，83、第三驱动机构，84、第四驱动机构，85、传递齿轮，86、中间齿轮，87、转轴，91、控制器，92、电眼，100、机架，200、物料。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。
在一个实施例中，请参阅图1，一种分切机，包括：放卷轴10、收卷轴20、过料辊(31、32)、废料分切机构40及排废机构51。所述放卷轴10用于装载并释放物料200。所述收卷轴20用于卷收所述物料200。所述过料辊设于所述放卷轴10和所述收卷轴20之间、用于支撑所述物料200行进。所述废料分切机构40位于所述放卷轴10和所述收卷轴20之间、用于将所述物料200两侧多余废料切除处理。所述排废机构51用于将所述废料分切机构40切除的多余废料进行排废处理。
上述的分切机，用于对无底纸进行分切收卷时，废料分切机构40将无底纸两侧的多余废料切除处理掉之后，由排废机构51直接将废料分切机构40切除的多余废料进行排废处理，这样只需要在收卷轴20上设置一个无底纸收卷纸芯管，而无需多设置两个废纸收卷纸芯管，不仅能够提高无底纸的收卷效率，而且不会浪费纸芯管。
可以理解的是，上述的分切机也可以用于对有底纸进行分切收卷，其工作原理及效果相同，不进行赘述。
进一步地，所述物料200为无底纸标签。所述过料辊包括第一过料辊31与第二过料辊32。所述第一过料辊31外侧壁设置有防粘层，所述第一过料辊31与所述无底纸标签的粘性面接触。所述第二过料辊32与所述无底纸标签的不粘面接触。如此，防粘层包裹在第一过料辊31的外侧壁上，可大幅减小无底纸标签在第一过料辊31上的粘接附着力，达到防粘的效果，从而可保证无底纸标签分切收卷工作顺利进行。
在一个实施例中，所述的分切机还包括分切机构52。所述分切机构52位于所述放卷轴10和所述收卷轴20之间、用于将所述物料200分切处理。如此，分切机构52能够将例如无底纸标签按照用户大小需求进行分切处理。
在一个实施例中，所述的分切机还包括对所述物料200进行纠偏操作的纠偏器53。所述纠偏器53设置在所述放卷轴10和所述收卷轴20之间。如此，纠偏器53用以修正物料200运行时的偏差，保证物料200按照既定的轨迹行进，保证物料200运输的准确性。
具体地，所述排废机构51包括第一电机、废料收卷轴20与张力传感器。所述第一电机的转矩输出轴与所述废料收卷轴20相连，所述废料收卷轴20用于卷收所述废料分切机构40切除的多余废料。所述张力传感器用于检测所述废料分切机构40切除的多余废料上的张力大小，所述张力传感器与所述第一电机电性连接。所述第一电机根据所述张力大小控制转矩输出轴的转速大小。如此，当检测到多余废料上的张力较大时，则可以相应控制减小转矩输出轴的转速，当检测到多余废料上的张力较小时，则可以相应控制增大转矩输出轴的转速，避免多余废料由于张力过大被拉扯断或避免多余废料由于张力过小而松弛堆积，从而能取得较好的排废效果。具体地，第一电机上设置可调转矩输出轴转速的调速按键，通过调速按键也可手动进行调整第一电机的转速。
在一个实施例中，所述的分切机还包括压纸辊61与第一驱动机构。所述第一驱动机构用于驱动所述压纸辊61压迫或松开所述收卷轴20。如此，例如对无底纸标签进行收卷操作过程中，采用第一驱动机构驱动压纸辊61压迫在收卷轴20上，能保证无底纸标签收卷时不会发生跑偏现象。
进一步地，所述的分切机还包括机架100。所述第一驱动机构包括第一气缸62与摆臂63。所述摆臂63一端可转动地装设在所述机架100上，所述第一气缸62用于驱动所述摆臂63摆动，所述摆臂63另一端设置有压纸辊61并与所述收卷轴20压紧配合。具体地，第一气缸62上设置有手动调压阀，可以手动调整第一气缸62内的气压大小，来保证压纸辊61对收卷轴20的压力大小合适。可选地，第一驱动机构也可以为丝杆驱动机构、液压缸或油压缸。
在一个实施例中，所述的分切机还包括第二驱动机构70。所述第二驱动机构70用于驱动所述收卷轴20转动。第二驱动机构70驱动收卷轴20转动后，便可以进行收卷操作。
进一步地，一并参阅图2，所述的分切机还包括机架100、转盘81、摆动盘82、第三驱动机构83与第四驱动机构84。所述转盘81、所述摆动盘82均可转动地设置在所述机架100上。所述收卷轴20为两个以上，所述收卷轴20可转动地设置在所述转盘81上。所述第三驱动机构83用于驱动所述转盘81转动。所述摆动盘82上可转动地设置有传递齿轮85，所述第二驱动机构70的转矩输出轴通过所述传递齿轮85与其中一个所述收卷轴20传动相连。所述第四驱动机构84用于驱动所述摆动盘82转动以使得所述传递齿轮85与所述收卷轴20相分离或相啮合。如此，当其中一个收卷轴20收卷完成后，第四驱动机构84驱动摆动盘82转动，使得所述传递齿轮85与所述收卷轴20相分离；然后第三驱动机构83驱动转盘81转动，一方面将收卷完成的纸卷取下，另一方面转盘81将另一个收卷轴20转动至收卷位置，第四驱动机构84驱动摆动盘82转动使得传递齿轮85与另一个收卷轴20相啮合，第二驱动机构70动作时，便可以进行相应收卷操作，物料200的收卷效率较高。
具体地，第三驱动机构83的转矩输出轴通过中间齿轮86与转盘81的转轴87相连。
进一步地，所述的分切机还包括控制器91与用于感应所述收卷轴20是否位于收卷位置的电眼92。所述控制器91分别与所述电眼92、所述第二驱动机构70、所述第三驱动机构83及所述第四驱动机构84电性连接。
如此，需要进行收卷时，控制器91控制第三驱动机构83驱动转盘81转动，当电眼92感应到转盘81将收卷轴20转动至收卷位置时，控制器91控制第三驱动机构83停止转动转盘81，第四驱动机构84驱动摆动盘82转动，摆动盘82转动使得传递齿轮85与收卷位置处的收卷轴20相啮合，控制器91控制第二驱动机构70驱动收卷轴20转动，便可以继续进行收卷。
控制器91根据用户对纸卷长度可以计算出收卷轴20转动圈数，判断到第二驱动机构70驱动收卷轴20转动至预设圈数时，表示收卷完成，便相应控制第二驱动机构70停止转动，同时控制第四驱动机构84驱动摆动盘82转动，摆动盘82转动使得传递齿轮85与收卷位置处的收卷轴20相分离，控制器91控制第三驱动机构83驱动转动转盘81转动，转动盘将收卷完成的收卷轴20转动至下料位置，便可以进行下料操作，同时另一个收卷轴20转动至收卷位置进行下一次收卷操作。如此循环，自动化程度较高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。