本实用新型涉及织带制作设备领域技术，更具体地说，它涉及一种多功能粘扣带切割机。
背景技术：
粘扣带是一种捆扎东西用的带子，应用于工业生产和生活家居等需要捆扎的各个领域，一般有塑料扎带，金属扎带和布条扎带等，广泛应用于电子厂、捆扎电视机、电脑等内部连接线，灯饰、电机、电子玩具等产品内线路的固定，机械设备油路管道的固定，船舶上电缆线路的固，自行车整车包装或捆绑其他物体，也可用于农业、园艺、手工艺品等捆扎物品。以往使用粘扣带时往往是先估计出所需的长度，然后进行裁剪，这样经常会出现错估的情况，因此需要重复裁剪，从而造成材料的浪费，并且极大地降低了效率；如果用粘扣带固定好产品后再进行裁剪的话，裁剪工具有可能会对产品内线缆造成威胁，很可能会造成重大的事故。另外，操作时粘扣带和裁剪工具均需携带，十分麻烦。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种多功能粘扣带切割机，包括:机架、传送装置、刀盘、限位夹紧装置、第一切刀、第一电机、变频器、限位夹紧气缸、定位机构、固定板、废料槽、控制器、防震机构、异常报警器、工作台、卷轴机构、第二电机、滑轮、第二切刀、第三切刀、第四切刀、水箱、降温碰头、温度检测器、防护罩。
所述的机架上设置有卷轴机构，所述的卷轴机构与第二电机连接。所述的卷轴机构右端设置有滑轮。所述的传送装置设置在机架上端。所述的工作台固定在机架底部。所述的传送装置将粘扣带输送至工作台上。所述的工作台的入口处设置有限位夹紧装置，其中限位夹紧装置与限位夹紧气缸连接。所述的刀盘位于工作台的上方，所述的刀盘的周面均匀固定有四个切刀，包括第一切刀、第二切刀、第三切刀和第四切刀。所述的刀盘的中部与第一电机连接，所述的第一电机与变频器连接，所述的变频器与控制器连接。所述的刀盘右端设置有水箱、降温碰头和温度检测器，其中水箱和降温碰头连接。所述的第一电机固定在固定板上，所述的固定板垂直设置在机架上。所述的工作台上设置有定位机构。所述的定位机构将粘扣带送至工作台上精确的位置。所述的异常报警器固定在机架上。所述的机架底部设置有防震机构。
所述的防震机构包括：侧板、防震底座、固定轴、滑动连接块、轴承、轴承座、弹性部件、限位槽。所述的侧板之间设置有固定轴；所述的固定轴上套接有滑动连接块，且滑动连接块的顶端与机座的底部相连接；所述的固定轴的端面与侧板之间设置有轴承和轴承座，且固定轴上套设有弹性部件，所述的弹性部件设置于轴承与滑动连接块之间。
所述的工作台上方设置有防护罩。
所述的传送装置为皮带轮传送机构。
所述的所述滑动连接块的底部设置于限位槽内。
所述的弹性部件为减震弹簧。
所述的报警灯为LED灯。
所述的工作台下方设置有废料槽。
所述的异常报警器通过固定槽固定在机架上。
有益效果:
本实用新型一种多功能粘扣带切割机能够在切割时进行降温处理，适合不同形状厚度的粘扣带进行多功能切割，设置有防护罩保证了良好的工作环境，同时还设置有夹紧结构和定位机构使得产品精度高，一致性好，操作简单，稳定性高，使用寿命长。
附图说明：
图1是本实用新型一种多功能粘扣带切割机的结构示意图；
图2是本实用新型防震机构的结构示意图；
图3是本实用新型异常报警器的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1、图2和图3所示为一种多功能粘扣带切割机，包括:机架1、传送装置2、刀盘3、限位夹紧装置4、第一切刀5、第一电机6、变频器 7、限位夹紧气缸8、定位机构9、固定板10、废料槽11、控制器12、防震机构13、异常报警器14、工作台15、卷轴机构16、第二电机17、滑轮 18、第二切刀19、第三切刀20、第四切刀21、水箱22、降温碰头23、温度检测器24、防护罩25。
所述的机架1上设置有卷轴机构16，所述的卷轴机构16与第二电机 17连接。所述的卷轴机构16右端设置有滑轮18，通过卷轴机构16和滑轮 18的配合使用将粘扣带有序的输送至传送装置2。所述的传送装置2设置在机架1上端，其中传送装置2为皮带传送机构，简单、便捷。所述的工作台15固定在机架1底部。所述的传送装置2将粘扣带输送至工作台15 上。所述的工作台1的入口处设置有限位夹紧装置4，其中限位夹紧装置4 与限位夹紧气缸8连接。所述的限位夹紧装置4上下轮紧贴并保持平衡。所述的限位夹紧装置4用于限制粘扣带上下移动，工作时夹紧粘扣带便于切割。所述的刀盘3位于工作台15的上方，所述的刀盘3的周面均匀固定有四个切刀，包括第一切刀5、第二切刀19、第三切刀20和第四切刀21。所述的四个切刀形状大小不一，用于切割不同的粘扣带。所述的刀盘3的中部与第一电机6连接，所述的第一电机6与变频器7连接，所述的变频器7与控制器12连接。所述的控制器12用于同时控制传送机构2、第一电机6、第二电机17和刀盘3。所述的变频器7可调节第一电机6的转速从而调节刀盘3的转速，实现对粘扣带的不同速度的切割。所述的刀盘3右端设置有水箱22、降温碰头23和温度检测器24，其中水箱22和降温碰头 23连接。所述的温度检测器24用于检测切割机使用时的温度，一旦温度过高将自动开启降温碰头23进行降温。所述的第一电机6固定在固定板10 上，所述的固定板10垂直设置在机架1上。所述的工作台15上设置有定位机构9。所述的定位机构9将粘扣带送至工作台15上精确的位置，与限位夹紧装置4、切刀5一起实现对粘扣带的控制切割。所述的工作台15下方设置有废料槽11，便于切割后的粘扣带废料的收集。所述的工作台上方还设置有防护罩25，其中防护罩25能够防止废料飞溅，保证工作人员良好的工作环境。所述的异常报警器14通过固定槽33固定在机架1上。所述的异常报警器14上设置了一圈由LED光源制成的报警灯34，报警器上设置的多个圆片状的感应片32可以用于对机器异常的感应，当机器振动剧烈的时候会立即驱动报警器上的报警灯34和报警喇叭31发出警示，工作人员则会在第一时间进行处理，从而大大降低了多功能粘扣带切割机出现故障的概率，减少或者有效的避免这些异常可能造成的损失。所述的机架1底部设置有防震机构13，其中防震机构13可以保证粘扣带切割装置的稳定运行。
所述的防震机构13包括：侧板61、防震底座62、固定轴63、滑动连接块64、轴承65、轴承座66、弹性部件67、限位槽68。所述的侧板61之间设置有固定轴63；所述的固定轴63上套接有滑动连接块64，且滑动连接块64的顶端与机座1的底部相连接；所述的固定轴63的端面与侧板61 之间设置有轴承65和轴承座66，且固定轴63上套设有弹性部件67，所述的弹性部件67设置于轴承65与滑动连接块64之间。
综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。