本实用新型涉及模切技术领域，特别涉及一种模切机。
背景技术：
目前的模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状多种多样，在模切的过程中，由于静电或摩擦力等其他的原因，裁切下的纸制品会粘在模切刀上，这样会对接下来的裁切产生影响，且人工清理比较麻烦，还具有一定的危险，裁切下纸制品都是直接落在收纳箱内，比较杂乱，裁切量大的话十分的浪费时间。
综上所述，现有技术中的模切机存在不方便清理粘在模切刀上的纸制品，且裁切后的东西比较杂乱，需要大量时间整理的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种模切机，可以解决背景技术中所指出的问题。
一种模切机，包括壳体，所述壳体内设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设有冲压机构，所述第二空腔内设有出料机构；
所述冲压机构包括第一电机、第一转轴、连接杆和压块，所述第一电机固定在所述第一空腔的侧壁上，所述第一电机与所述第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的另一端固定连接有转盘，所述转盘远离所述第一转轴的一侧与所述连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端与所述压块铰接，所述压块的四角处开有通槽，所述通槽内可滑动地设有定位杆，所述定位杆的底部固定连接在所述第一空腔底部的侧壁上，所述压块的底部固定连接有模切刀，所述第二空腔的侧壁上开有与所述模切刀位于同一轴心线的让位槽；
所述出料机构包括所述让位槽、第三转轴和放置筒，所述让位槽的底部槽口处罩有出料管，所述出料管内设有毛刷轮，所述毛刷轮的中心处固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端转动连接在所述出料管的内壁上，另一端与固定在所述出料管外壁上的第二电机传动连接，所述出料管的下方设有转板，所述转板与所述第三转轴的一端固定连接，所述第三转轴的另一端与固定在所述壳体内的伺服电机传动连接，所述伺服电机与设置在所述壳体内的控制器电连接，所述转板上周向均匀固定连接有多个固定块，所述放置筒的底部开设有用于卡住一个所述固定块的卡槽，所述放置筒与模切刀的横切面形状相同。
较佳地，所述控制器是一种型号为STC12C2052AD的单片机。
较佳地，所述定位杆的底部套有弹簧。
较佳地，所述放置筒的内径要略大于模切刀的外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过毛刷轮来对每次下压时的模切刀清理，保证裁切后的纸制品能与模切刀分离，不会影响后续的裁切，不需要工人进行清理，节约了人力，在出料时，放置筒的形状与裁剪的形状相同，在出料管的作用下能够将裁切好的纸制品整齐堆叠在放置筒内，且放置筒方便更换，节省了工作时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型整体的侧剖视图；
图3为本实用新型整体使用状态的侧剖视图；
图4为本实用新型图2的A-A处剖视图；
图5为本实用新型图2的B-B处剖视图；
图6为本实用新型的压块处的结构示意图。
附图标记说明：
1-壳体，11-第一空腔，12-第二空腔，2-冲压机构，21-第一电机，22-第一转轴，23-转盘，24-连接杆，25-压块，26-通槽，27-定位杆，28-模切刀，29-弹簧，3-出料机构，31-让位槽，32-出料管，33-毛刷轮，34-第二转轴，35-第二电机，36-转板，37-第三转轴，38-伺服电机，39-固定块，310-放置筒，311-卡槽，312-控制器。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种模切机，包括壳体1，所述壳体1内设有第一空腔11和第二空腔12，所述第一空腔11内设有冲压机构2，所述第二空腔12内设有出料机构3；
所述冲压机构2包括第一电机21、第一转轴22、连接杆24和压块25，所述第一电机21固定在所述第一空腔11的侧壁上，所述第一电机21与所述第一转轴22的一端固定连接，所述第一转轴22的另一端固定连接有转盘23，所述转盘23远离所述第一转轴22的一侧与所述连接杆24的一端铰接，所述连接杆24的另一端与所述压块25铰接，所述压块25的四角处开有通槽26，所述通槽26内可滑动地设有定位杆27，所述定位杆27的底部固定连接在所述第一空腔11底部的侧壁上，所述压块25的底部固定连接有模切刀28，所述第二空腔12的侧壁上开有与所述模切刀28位于同一轴心线的让位槽31；
所述出料机构3包括所述让位槽31、第三转轴37和放置筒310，所述让位槽31的底部槽口处罩有出料管32，所述出料管32内设有毛刷轮33，毛刷轮33与模切刀28在插进让位槽31时接触，辅助纸制品的分离，所述毛刷轮33的中心处固定连接有第二转轴34，所述第二转轴34的一端转动连接在所述出料管32的内壁上，另一端与固定在所述出料管32外壁上的第二电机35传动连接，所述出料管32的下方设有转板36，所述转板36与所述第三转轴37的一端固定连接，所述第三转轴37的另一端与固定在所述壳体1内的伺服电机38传动连接，所述伺服电机38与设置在所述壳体1内的控制器312电连接，所述转板36上周向均匀固定连接有多个固定块39，所述放置筒310的底部开设有用于卡住一个所述固定块39的卡槽311，所述放置筒310与模切刀28的横切面形状相同，方便整理。
进一步地，所述控制器311是一种型号为STC12C2052AD的单片机，通过控制器311来控制伺服电机38，无需人工控制住，节约人力。
进一步地，所述定位杆27的底部套有弹簧29，弹簧29对压块25起到缓冲减震作用。
进一步地，所述放置筒310的内径要略大于模切刀28的外径。
工作原理：在使用过程中，第一电机21带着转盘23转动，转盘23带着连接杆24动，连接杆24在定位杆27的作用下让压块25往下运动，模切刀28穿过纸带插进让位槽31内，在毛刷轮33的辅助作用下，裁切好的纸制品就从出料管32落入放置筒310，控制器312控制伺服电机38的工作间隔，放置筒310被装满的时间为一个间隔，控制器312将信号传递到伺服电机38，伺服电机38带着转板36转动，使得下一个空放置筒310位于出料管32的正下方，需要更换放置筒310的时候可以直接取下，再把空的放置筒310放在转板36上。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。