本实用新型涉及侧搅拌设备配件结构设计领域，尤其涉及一种侧搅拌设备用密封换装夹具。
背景技术：
侧搅拌设备在使用过程中，机械密封是用于对罐体进行密封的一个主要元件，很容易发生损坏。在对机械密封进行更换的过程中，需要将轴沿轴线向外移动，以使临时密封机构起到密封作用，此时就需要对轴进行轴向固定。
现有技术中，对轴进行轴向固定时，通常是人工拉住轴，另一人更换机械密封，费力、费时、操作麻烦的同时，还容易脱落，使得临时密封机构起不到密封作用，换装效率低、存在风险大。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本实用新型提供一种侧搅拌设备用密封换装夹具，以克服现有技术中人工进行轴向固定导致费时费力操作麻烦且存在风险的问题，从而既方便对轴进行轴向固定，又能够在更换机械密封过程中使临时密封机构起到稳定的密封作用，提高了更换机械密封的工作效率，并且安全稳定，省时省力。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种侧搅拌设备用密封换装夹具，其中，包括对称设置的两个夹具本体，所述夹具本体包括：用于卡住轴的半圆环、与所述半圆环一体成型且由所述半圆环的两端部向外延伸的两个平直夹板、与所述半圆环一体成型且由所述半圆环的中间两侧部向外延伸的两个顶丝板；
两个所述平直夹板上均分别开设有螺栓孔，通过与所述螺栓孔匹配的螺栓可将两个夹具本体轴向固定，两个所述顶丝板上分别开设有顶丝螺纹孔，所述顶丝螺纹孔的中心线与所述螺栓孔的中心线垂直。
上述的侧搅拌设备用密封换装夹具，其中，所述顶丝螺纹孔开设在所述顶丝板的板尾部。
上述的侧搅拌设备用密封换装夹具，其中，所述半圆环内侧覆盖有橡胶层。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本实用新型提供的侧搅拌设备用密封换装夹具，通过两个对称设置的夹具本体，夹具本体具有半圆环、开设有螺栓孔的平直夹板和开设有顶丝螺纹孔的顶丝板，采用半圆环和平直夹板可以环抱住轴，在轴的轴向方向上固定，采用顶丝板能够将轴往上顶，从而使临时密封机构发挥作用，克服了现有技术中人工进行轴向固定导致费时费力操作麻烦且存在风险的问题，进而既方便对轴进行轴向固定，又能够在更换机械密封过程中使临时密封机构起到稳定的密封作用，提高了更换机械密封的工作效率，并且安全稳定，省时省力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的侧搅拌设备用密封换装夹具的俯视图；
图2是更换机械密封前的机械密封相关零件的剖视图；
图3是使用本实用新型实施例1提供的侧搅拌设备用密封换装夹具的使用剖视图一；
图4是使用本实用新型实施例1提供的侧搅拌设备用密封换装夹具的使用剖视图二。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常此处附图中描述和示出的本实用新型的实施例的组件可以按照不同的配置来布置和设计。因此，以下对附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1：
图1是本实用新型实施例1提供的侧搅拌设备用密封换装夹具的俯视图；如图所示，本实用新型实施例1提供的侧搅拌设备用密封换装夹具包括对称设置的两个夹具本体101，夹具本体101包括：用于卡住轴的半圆环102、与半圆环102一体成型且由半圆环102的两端部1021向外延伸的两个平直夹板103、与半圆环102一体成型且由半圆环102的中间两侧部1022向外延伸的两个顶丝板104；两个平直夹板103上均分别开设有螺栓孔1031，通过与螺栓孔1031匹配的螺栓可将两个夹具本体101轴向固定，两个顶丝板104上分别开设有顶丝螺纹孔1041，顶丝螺纹孔1041的中心线与螺栓孔1031的中心线垂直。
在本实用新型实施例1提供的侧搅拌设备用密封换装夹具中，顶丝螺纹孔1041开设在顶丝板104的板尾部1042。这样的设计，使得后续在使用时，顶丝螺栓能够较为方便的将密封换装夹具网上顶，进而带动抽向上顶。
在本实用新型实施例1提供的侧搅拌设备用密封换装夹具中，半圆环102内侧覆盖有橡胶层(图中未示出)。橡胶层的设计增强了轴与密封换装夹具之间静摩擦力，从而保证了密封换装夹具与轴的紧固性和一致性。
在使用本实用新型实施例1提供的侧搅拌设备用密封换装夹具时，参见图2、图3和图4，图2是更换机械密封前的机械密封相关零件的剖视图；图3是使用本实用新型实施例1提供的侧搅拌设备用密封换装夹具的使用剖视图一；图4是使用本实用新型实施例1提供的侧搅拌设备用密封换装夹具的使用剖视图二；在更换机械密封前，参见图2，机架01包括机架板001、固定在机架板001上方的上法兰002以及固定在机架板001下方的下法兰003，轴02贯穿机架01的上法兰002和下法兰003，机械密封03套设在轴02上并密封下法兰003上的开口，堵头04(即为临时密封机构)固定套设在轴02上且在下法兰003的下方；在更换机械密封时，参见图3和图4，首先将本实用新型实施例1提供的侧搅拌设备用密封换装夹具00夹在上法兰002上方，当密封换装夹具00抱紧轴02后，调节安装在密封换装夹具00上的顶丝螺栓05，使堵头04与轴02一起沿着轴线方向向上移动，直至堵头04与下法兰003上的开口完全贴合，此时，堵头04起到临时密封的作用；而后将机械密封03往上移动，将第二副本实用新型实施例1提供的侧搅拌设备用密封换装夹具00’夹在下法兰003上方，当第二副密封换装夹具00’抱紧轴02后，调节安装在第二副密封换装夹具00’上的顶丝螺栓05’，使轴02的轴向进一步的固定后，拆卸下第一副密封换装夹具00,、上法兰002和机械密封03；最后，将新的机械密封套设在轴02上后，安装好上法兰002、和第一副密封换装夹具00，并使第一副密封换装夹具00抱紧轴02，而后拆卸第二副密封换装夹具00’，将换好的新的机械密封推动至下法兰003的开口处，使新的机械密封能够密封下法兰003的开口，拆卸第一副密封换装夹具00，轴02会向下移动，带动新的机械密封完全贴合密封下法兰003的开口。从而完成机械密封的换装工作，整个过程操作简单，并且省时省力，稳定性好。
综上所述，本实用新型实施例1提供的侧搅拌设备用密封换装夹具，通过两个对称设置的夹具本体，夹具本体具有半圆环、开设有螺栓孔的平直夹板和开设有顶丝螺纹孔的顶丝板，采用半圆环和平直夹板可以环抱住轴，在轴的轴向方向上固定，采用顶丝板能够将轴往上顶，从而使临时密封机构发挥作用，克服了现有技术中人工进行轴向固定导致费时费力操作麻烦且存在风险的问题，进而既方便对轴进行轴向固定，又能够在更换机械密封过程中使临时密封机构起到稳定的密封作用，提高了更换机械密封的工作效率，并且安全稳定，省时省力。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响7本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。