一种可移动气动定位工装的制作方法

本实用新型涉及家具零件组装工装领域，更具体的说涉及一种可移动气动定位工装。

背景技术：

家具挂柜板安装滑动组件需要对滑动组件进行定位，安装完成后还要安装二合一连接件，并且不同尺寸的挂柜板安装位置不同。现有的定位工装往往需要先对滑动组件进行定位安装，再安装二合一连接件，工序较复杂，并且无法根据不同尺寸的挂柜板进行调节，适应性较差，影响工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种可移动气动定位工装，本实用新型的可移动气动定位工装可同时对两种零件进行定位，并且可根据零件的不同尺寸进行调节，实现同时安装滑动组件和二合一连接件，便于操作人员在同一工装上实现两者间的装配，减少作业动作，提高生产效率。

本实用新型的具体技术方案如下：一种可移动气动定位工装，包括底板，所述底板中间位置安装有滑动导向机构，所述滑动导向机构包括与所述底板固定连接的滑动导向槽，所述滑动导向槽包括中间的直线滑槽和位于两侧的第一直线定位边；

所述滑动导向机构的一端存在固定安装于底板上的定位块，所述定位块至少包括与所述第一直线定位边延伸方向不同的第二直线定位边；

所述滑动导向机构上方连接有滑动定位板，所述滑动定位板在所述滑动导向机构的作用下具备与所述直线滑槽延伸方向相同的直线运动。

所述滑动导向机构的所述第一直线定位边和所述定位块的所述第二直线定位边组成呈一定角度的两个阻挡边用于对零件a进行定位，所述滑动定位板用于对零件b进行定位，安装零件b时所述滑动定位板移动到一端进行定位，安装连接件c时所述滑动定位板再移动到另一端腾出空间用于安装连接件c。

作为本实用新型的优选，所述滑动定位板至少包括第三直线定位边以及与所述第三直线定位边延伸方向不同的第四直线定位边，且所述第三直线定位边接近所述第四直线定位边的一端比所述第三直线定位边另一端更加远离所述直线滑槽，或所述第三直线定位边与所述直线滑槽延伸方向相同。

所述第三直线定位边和所述第四直线定位边与零件b的两条边相贴用于对零件b进行定位。

作为本实用新型的优选，所述滑动定位板下方连接有滑动块，所述滑动块与所述直线滑槽配合，具备在所述直线滑槽内沿所述直线滑槽延伸方向滑动的动作。

作为本实用新型的优选，所述滑动导向机构还包括安装于所述直线滑槽内的伸缩装置，所述伸缩装置伸缩方向与所述直线滑槽延伸方向相同。

作为本实用新型的优选，所述滑动块与所述伸缩装置连接。

作为本实用新型的优选，所述滑动块与所述伸缩装置通过连接板与所述伸缩装置连接。

作为本实用新型的优选，所述滑动导向槽上方安装有限位装置，所述限位装置包括限位固定块和限位调节块；所述限位固定块固定安装在所述滑动导向槽上，所述限位调节块与所述限位固定块螺纹连接，所述限位调节块能够调节与所述限位固定块之间在所述直线滑槽方向的距离。

所述限位调节块为安装于所述限位固定块上的螺栓，通过旋转螺栓可以调节螺栓一端伸出的长度，螺栓的伸出端对所述滑动定位板进行阻挡从而达到限位的作用，不同尺寸的零件安装可通过调节螺栓伸出长度来进行调整。

作为本实用新型的优选，所述限位装置安装位置阻挡于所述滑动定位板直线运动的路径上，且位于所述第三直线定位边和所述第四直线定位边移动路径的外侧。

作为本实用新型的优选，所述伸缩装置为气缸。

作为本实用新型的优选，所述第一直线定位边、所述第二直线定位边、所述第三直线定位边和所述第四直线定位边对称分布于所述滑动导向机构两侧，且所述第三直线定位边位于所述第一直线定位边外侧。

由此，定位结构包括对称的两组，可以同时对两组零件进行定位安装，提高工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的可移动气动定位工装可同时对两种零件进行定位，并且可根据零件的不同尺寸进行调节，实现同时安装滑动组件和二合一连接件，便于操作人员在同一工装上实现两者间的装配，减少作业动作，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型可移动气动定位工装的立体图；

图2为本实用新型滑动导向机构和定位块的安装图；

图3为本实用新型滑动定位板、滑动块和伸缩装置的连接结构图；

图4为本实用新型限位装置的结构放大图；

图5为本实用新型滑动导向机构处的截面图；

图6为本实用新型滑动定位板的移动示意图；

图7为本实用新型的使用状态图；

图中，1-底板、2-滑动导向机构、21-滑动导向槽、211-直线滑槽、212-第一直线定位边、22-伸缩装置、23-连接板、3-定位块、31-第二直线定位边、4-滑动定位板、41-第三直线定位边、42-第四直线定位边、5-滑动块、6-限位装置、61-限位固定块、62-限位调节块。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图6、图7，一种可移动气动定位工装，包括底板1，其特征在于：底板1中间位置安装有滑动导向机构2，滑动导向机构2包括与底板1固定连接的滑动导向槽21，滑动导向槽21包括中间的直线滑槽211和位于两侧的第一直线定位边212；

滑动导向机构2的一端存在固定安装于底板1上的定位块3，定位块3至少包括与第一直线定位边212延伸方向不同的第二直线定位边31；

滑动导向机构2上方连接有滑动定位板4，滑动定位板4在滑动导向机构2的作用下具备与直线滑槽211延伸方向相同的直线运动。

滑动导向机构2的第一直线定位边212和定位块3的第二直线定位边31组成呈一定角度的两个阻挡边用于对零件a进行定位，滑动定位板4用于对零件b进行定位，安装零件b时滑动定位板4移动到一端进行定位，安装连接件c时滑动定位板4再移动到另一端腾出空间用于安装连接件c。

如图1，滑动定位板4至少包括第三直线定位边41以及与第三直线定位边41延伸方向不同的第四直线定位边42，且第三直线定位边41接近第四直线定位边42的一端比第三直线定位边41另一端更加远离直线滑槽211，或第三直线定位边41与直线滑槽211延伸方向相同。

第三直线定位边41和第四直线定位边42与零件b的两条边相贴用于对零件b进行定位。

如图3、图5，滑动定位板4下方连接有滑动块5，滑动块5与直线滑槽211配合，具备在直线滑槽211内沿直线滑槽211延伸方向滑动的动作。

如图1、图6、图7，滑动导向机构2还包括安装于直线滑槽211内的伸缩装置22，伸缩装置22伸缩方向与直线滑槽211延伸方向相同。

滑动块5与伸缩装置22连接。

如图3，滑动块5与伸缩装置22通过连接板23与伸缩装置22连接。

如图1、图2、图4、图7，滑动导向槽21上方安装有限位装置6，限位装置6包括限位固定块61和限位调节块62；限位固定块61固定安装在滑动导向槽21上，限位调节块62与限位固定块61螺纹连接，限位调节块62能够调节与限位固定块61之间在直线滑槽211方向的距离。

限位调节块62为安装于限位固定块61上的螺栓，通过旋转螺栓可以调节螺栓一端伸出的长度，螺栓的伸出端对滑动定位板4进行阻挡从而达到限位的作用，不同尺寸的零件安装可通过调节螺栓伸出长度来进行调整。

如图1、图6、图7，限位装置6安装位置阻挡于滑动定位板4直线运动的路径上，且位于第三直线定位边41和第四直线定位边42移动路径的外侧。

如图1、图3、图6、图7，伸缩装置22为气缸。

如图1、图2、图6、图7，第一直线定位边212、第二直线定位边31、第三直线定位边41和第四直线定位边42对称分布于滑动导向机构2两侧，且第三直线定位边41位于第一直线定位边212外侧。

由此，定位结构包括对称的两组，可以同时对两组零件进行定位安装，提高工作效率。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。