一种特种玻璃生产用夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及特种玻璃生产技术领域，具体为一种特种玻璃生产用夹紧装置。

背景技术：

特种玻璃是一种用以特殊用途的玻璃。主要耐高压玻璃、耐高温高压玻璃、耐高温玻璃、壁炉玻璃、波峰焊玻璃、烤箱玻璃、耐温耐高压玻璃、紫外线玻璃、光学玻璃等。

在特种玻璃的加工过程中，需要使用夹紧装置将玻璃固定住，然后对玻璃进行加工，目前，大多夹紧装置，夹紧效果较差，在对玻璃进行加工时，设备产生震动，带动夹紧装置发生晃动，使夹紧装置上的玻璃发生偏移，导致加工出来的玻璃误差较大。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特种玻璃生产用夹紧装置，解决了目前，大多夹紧装置，夹紧效果较差，在对玻璃进行加工时，设备产生震动，带动夹紧装置发生晃动，使夹紧装置上的玻璃发生偏移，导致加工出来的玻璃误差较大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种特种玻璃生产用夹紧装置，包括箱体，所述箱体的内壁左右两侧均固定连接有电动推杆，所述箱体的上表面左右两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内壁左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆表面滑动连接有导向块，所述导向块远离箱体中心的一侧与电动推杆靠近箱体中心的一侧固定连接。

所述导向块的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁远离箱体中心一侧通过销轴铰接有第一连接杆，所述第一连接杆靠近箱体中心的一侧通过销轴铰接有连接块，所述连接块靠近箱体中心的一侧通过销轴铰接有第二连接杆，所述第二连接杆靠近箱体中心的一侧通过销轴铰接有第一推动块，所述第一推动块靠近箱体中心的一侧贯穿支撑块并延伸至支撑块外部，所述第一推动块远离箱体中心的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧靠近箱体中心的一侧固定连接有第二推动块，所述第二推动块的表面与第一推动块的内部滑动连接，所述第二推动块远离支撑块的一侧固定连接有夹紧块，所述连接块的顶部固定连接有把手。

优选的，所述弹簧的弹力大于第二推动块重。

优选的，所述第一连接杆的底部与垂直面之间夹角范围为三十度至九十度，且第一连接杆的表面与凹槽内壁之间间隙为一毫米至十毫米。

优选的，所述第二连接杆的底部与垂直面之间夹角范围为三十度至九十度，且第二连接杆的表面与凹槽内壁之间间隙为一毫米至十毫米。

优选的，所述把手的表面固定连接有防滑垫，且防滑垫为弹性橡胶垫。

优选的，所述支撑块的底部与箱体的顶部之间间隙为一毫米至三毫米。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种特种玻璃生产用夹紧装置。具备以下有益效果：

(1)、该特种玻璃生产用夹紧装置，通过设置支撑块、凹槽、第一连接杆、连接块、第二连接杆、第一推动块、第一推动块和夹紧块，按动连接块，使第一连接杆的底部和第二连接杆的底部与水平面平行，此时第一连接杆与第二连接杆处在卡死状态，通过夹紧块，将玻璃固定住，固定效果较强，从而有效的解决了目前，大多夹紧装置，夹紧效果较差，在对玻璃进行加工时，设备产生震动，带动夹紧装置发生晃动，使夹紧装置上的玻璃发生偏移，导致加工出来的玻璃误差较大的问题。

(2)、该特种玻璃生产用夹紧装置，通过设置弹簧，弹簧对第二推动块起到缓冲作用，防止夹紧块对玻璃的推动过大，导致玻璃损坏，通过电动推杆、导向槽、导向杆和导向块，打开电动推杆，使左右导向块之间距离增大或减小，调节左右支撑块支架的距离，便于对不同大小的玻璃进行夹紧，通过设置防滑垫，使把手表面具有一定的防滑效果，便于作业人员拉动或按动把手。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型箱体的俯视图。

图中：1箱体、2电动推杆、3导向槽、4导向杆、5导向块、6支撑块、7凹槽、8第一连接杆、9连接块、10第二连接杆、11第一推动块、12弹簧、13第二推动块、14夹紧块、15把手、16防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种特种玻璃生产用夹紧装置，包括箱体1，箱体1的内壁左右两侧均固定连接有电动推杆2，箱体1的上表面左右两侧均开设有导向槽3，导向槽3的内壁左右两侧均固定连接有导向杆4，导向杆4表面滑动连接有导向块5，导向杆4对导向块5起到导向和支撑作用，导向块5远离箱体1中心的一侧与电动推杆2靠近箱体1中心的一侧固定连接，通过电动推杆2、导向槽3、导向杆4和导向块5，打开电动推杆2，使左右导向块5之间距离增大或减小，调节左右支撑块6支架的距离，便于对不同大小的玻璃进行夹紧。

导向块5的上表面固定连接有支撑块6，支撑块6的底部与箱体1的顶部之间间隙为一毫米至三毫米，支撑块6的上表面开设有凹槽7，凹槽7的内壁远离箱体1中心一侧通过销轴铰接有第一连接杆8，第一连接杆8的底部与垂直面之间夹角范围为三十度至九十度，且第一连接杆8的表面与凹槽7内壁之间间隙为一毫米至十毫米，第一连接杆8靠近箱体1中心的一侧通过销轴铰接有连接块9，连接块9靠近箱体1中心的一侧通过销轴铰接有第二连接杆10，第二连接杆10的底部与垂直面之间夹角范围为三十度至九十度，且第二连接杆10的表面与凹槽7内壁之间间隙为一毫米至十毫米，按动连接块9，第一连接杆8的底部和第二连接杆10的底部与水平面平行，此时第一连接杆8与第二连接杆10处在卡死状态，第二连接杆10靠近箱体1中心的一侧通过销轴铰接有第一推动块11，第一推动块11靠近箱体1中心的一侧贯穿支撑块6并延伸至支撑块6外部，第一推动块11远离箱体1中心的一侧固定连接有弹簧12，弹簧12的弹力大于第二推动块13重力，通过设置弹簧12，弹簧12对第二推动块13起到缓冲作用，防止夹紧块14对玻璃的推动过大，导致玻璃损坏，弹簧12靠近箱体1中心的一侧固定连接有第二推动块13，第二推动块13的表面与第一推动块11的内部滑动连接，第二推动块13远离支撑块6的一侧固定连接有夹紧块14，连接块9的顶部固定连接有把手15，把手15的表面固定连接有防滑垫16，且防滑垫16为弹性橡胶垫，通过设置防滑垫16，使把手15表面具有一定的防滑效果，便于作业人员拉动或按动把手15。

该特种玻璃生产用夹紧装置使用时，打开电动推杆2，使左右导向块5之间距离增大或减小，调节左右支撑块6支架的距离，将玻璃放置在左右夹紧块14之间，按动连接块9，使第一连接杆8的底部和第二连接杆10的底部与水平面平行，此时第一连接杆8与第二连接杆10处在卡死状态，通过夹紧块14，将玻璃固定住。

综上所述，该特种玻璃生产用夹紧装置，通过设置支撑块6、凹槽7、第一连接杆8、连接块9、第二连接杆10、第一推动块11、第一推动块11和夹紧块14，按动连接块9，使第一连接杆8的底部和第二连接杆10的底部与水平面平行，此时第一连接杆8与第二连接杆10处在卡死状态，通过夹紧块14，将玻璃固定住，固定效果较强，从而有效的解决了目前，大多夹紧装置，夹紧效果较差，在对玻璃进行加工时，设备产生震动，带动夹紧装置发生晃动，使夹紧装置上的玻璃发生偏移，导致加工出来的玻璃误差较大的问题。

并且，通过设置弹簧12，弹簧12对第二推动块13起到缓冲作用，防止夹紧块14对玻璃的推动过大，导致玻璃损坏，通过电动推杆2、导向槽3、导向杆4和导向块5，打开电动推杆2，使左右导向块5之间距离增大或减小，调节左右支撑块6支架的距离，便于对不同大小的玻璃进行夹紧，通过设置防滑垫16，使把手15表面具有一定的防滑效果，便于作业人员拉动或按动把手15。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。