本实用新型属于食品机械加工领域，尤其涉及一种具有防粘功能的大蒜切片装置。
背景技术：
大蒜为百合科植物大蒜的鳞茎，呈扁球形或短圆锥形；每一蒜瓣外包薄膜，剥去薄膜，即见白色、肥厚多汁的鳞片。大蒜中含硫化合物具有奇强的抗菌消炎作用，对多种球菌、杆菌、真菌和病毒等均有抑制和杀灭作用，是当前发现的天然植物中抗菌作用最强的一种。大蒜中的锗和硒等元素可抑制肿瘤细胞和癌细胞的生长，实验发现，癌症发生率最低的人群就是血液中含硒量最高的人群。美国国家癌症组织认为，全世界最具抗癌潜力的植物中，大蒜位居榜首的。大蒜有浓烈的蒜辣气，味辛辣，可食用或供调味，亦可入药，具有保健功能和药用价值。
在大蒜的制粉过程中，需要对大蒜进行切片处理，如果仅仅靠人工进行切割，不但增加人力成本，还会降低生产效率，但是机械切片操作时，常因大蒜的粘液而附着在刀片上，如果不及时处理，切片时间过长蒜片会产生变质，且同时会影响正常的切割成品率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对上述机械切片操作时，大蒜由于粘液而附着在刀片上的现象，导致的大蒜切片变质，影响正常的切割成品率的问题，本实用新型提供一种具有防粘功能的大蒜切片装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种具有防粘功能的大蒜切片装置，包括支架、切片机构以及工作台，还包括刮板组件，所述支架顶部设置有顶板，所述切片机构包括固定在顶板上的第一气缸、与第一气缸连接的伸缩装置、与伸缩装置连接的压板以及设置在压板下表面上的一组刀片，所述刮板组件包括设置在压板下方的刮板，所述刮板通过第二气缸与压板连接，所述刮板上设置有使每个刀片通过通槽，处于一组所述刀片的下方处的工作台上设置有凹槽，所述凹槽深度小于等于刀片的长度。
当对位于工作台的凹槽内的大蒜进行切片之前，将刮板组件在第二气缸的驱动下向下运动到凹槽的上表面来对凹槽中的大蒜进行固定，再在第一气缸以及伸缩装置使压板以及设置在压板下表面上的一组刀片向下运动，使刀片通过位于刮板上通槽对凹槽中的大蒜进行切片处理，切片完成之后，压板以及设置在压板下表面上的一组刀片在第一气缸以及伸缩装置的作用下使刀片通过通槽向上运动，避免刀片上的粘附大蒜切片，之后刮板在第二气缸的作用下恢复到原来的位置；通过采用刮板以及刮板上的通槽，对大蒜进行固定，同时避免刀片上下运动切片时，大蒜切片粘附在刀片上；使凹槽深度小于等于刀片的长度，便于切片的进行。
优选地，所述通槽为上部宽下部窄的梯形。通过采用梯形的通槽便于刀片的插入通槽且避免刀片上粘附大蒜切片。
优选地，所述刮板的两端分别对称设置有卡块，位于所述凹槽的两侧的工作台上分别设置有与卡块对应的卡槽。通过采用卡块与卡槽便于刮板的固定在凹槽的上表面上。
优选地，所述工作台位于卡槽的外侧处均设置有挡块。通过采用挡块便于刮板的上下运动和定位。
优选地，一组所述刀片包括5～9个刀片。这样的效果最佳。
优选地，所述工作台的下部设置有转轴，所述转轴的一端延伸到支架上且与支架活动连接，所述转轴的另一端延伸到支架的外部且连接有驱动装置。通过采用转轴和驱动装置实现了自动的将凹槽中切好的大蒜切片通过翻转工作台倒出，便于下一次的切片的进行。
优选地，所述工作台的下方设置有传输带。通过传输带将大蒜切片自动的运输到特定的位置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.通过采用刮板以及刮板上的通槽，对大蒜进行固定，同时避免刀片上下运动切片时，大蒜切片粘附在刀片上；
2.通过采用梯形的通槽便于刀片的插入通槽且避免刀片上粘附大蒜切片；
3.通过采用卡块与卡槽便于刮板的固定在凹槽的上表面上；
4.通过采用挡块便于刮板的上下运动和定位；
5.通过采用转轴和驱动装置实现了自动的将凹槽中切好的大蒜切片通过翻转工作台倒出，便于下一次的切片的进行；
6.通过传输带将大蒜切片自动的运输到特定的位置。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是刮板的俯视图；
图3是A处通槽的剖视图。
附图标记：1-支架，2-切片机构，3-工作台，4-刮板组件，5-顶板，6-第一气缸，7-伸缩装置，8-压板，9-刀片，10-刮板，11-第二气缸，12-通槽，13-凹槽，14-卡块，15-卡槽，16- 挡块，17-转轴，18-驱动装置，19-传输带。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2以及图3对本实用新型作详细说明。
实施例1
本实用新型采用的技术方案如下：一种具有防粘功能的大蒜切片装置，包括支架1、切片机构2以及工作台3，还包括刮板组件4，所述支架1顶部设置有顶板5，所述切片机构2包括固定在顶板5上的第一气缸6、与第一气缸6连接的伸缩装置7、与伸缩装置7连接的压板8以及设置在压板8下表面上的一组刀片9，所述刮板组件4包括设置在压板8下方的刮板10，所述刮板10通过第二气缸11与压板8连接，所述刮板10上设置有使每个刀片 9通过通槽12，处于一组所述刀片9的下方处的工作台3上设置有凹槽13，所述凹槽13深度小于等于刀片9的长度。
当对位于工作台3的凹槽13内的大蒜进行切片之前，将刮板10组件4在第二气缸11 的驱动下向下运动到凹槽13的上表面来对凹槽13中的大蒜进行固定，再在第一气缸6以及伸缩装置7使压板8以及设置在压板8下表面上的一组刀片9向下运动，使刀片9通过位于刮板10上通槽12对凹槽13中的大蒜进行切片处理，切片完成之后，压板8以及设置在压板8下表面上的一组刀片9在第一气缸6以及伸缩装置7的作用下使刀片9通过通槽 12向上运动，避免刀片9上的粘附大蒜切片，之后刮板10在第二气缸11的作用下恢复到原来的位置；通过采用刮板10以及刮板10上的通槽12，对大蒜进行固定，同时避免刀片 9上下运动切片时，大蒜切片粘附在刀片9上；使凹槽13深度小于等于刀片9的长度，便于切片的进行。
实施例2
在实施例1的基础上，所述通槽12为上部宽下部窄的梯形。通过采用梯形的通槽12 便于刀片9的插入通槽12且避免刀片9上粘附大蒜切片。
实施例3
在实施例1的基础上，所述刮板10的两端分别对称设置有卡块14，位于所述凹槽13 的两侧的工作台3上分别设置有与卡块14对应的卡槽15。通过采用卡块14与卡槽15便于刮板10的固定在凹槽13的上表面上。
实施例4
在实施例3的基础上，所述工作台3位于卡槽15的外侧处均设置有挡块16。通过采用挡块16便于刮板10的上下运动和定位。
实施例5
在实施例1的基础上，一组所述刀片9包括5～9个刀片9。这样的效果最佳。
实施例6
在实施例1～5任一项的的基础上，所述工作台3的下部设置有转轴17，所述转轴17 的一端延伸到支架1上且与支架1活动连接，所述转轴17的另一端延伸到支架1的外部且连接有驱动装置18。通过采用转轴17和驱动装置18实现了自动的将凹槽13中切好的大蒜切片通过翻转工作台3的凹槽13中倒出，便于下一次的切片的进行。
实施例7
在实施例6的基础上，所述工作台3的下方设置有传输带。19通过传输带将大蒜切片自动的运输到特定的位置。