一种合页结构的制作方法

本实用新型涉及合页领域，具体涉及一种合页结构。

背景技术：

合页是日常生活中常见的一种门窗的铰接件，主要用于门窗的开合过程，普通的合页均采用金属材料制作而成，合页与合页轴直接进行转动连接，如果合页长时间未使用，合页或者合页轴就可能会生锈，导致合页与合页轴之间出现锈斑，转动过程中出现异响或者无法正常转动进行门窗的开合工作，如果合页使用频率过高，也可能会出现合页与合页的配合松脱，轴线偏离，导致门窗无法正常进行开合，合页就会报废，无法再次使用，同时门、窗以及门框上的合页安装孔因为拆卸的原因，难以再次使用，使得门、窗和门框受到了难以恢复的损伤，牢固程度受到影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，克服了现在的技术缺陷，提供一种合页和合页轴在转动过程中不会出现异响、易安装、易拆卸、易更换损坏零件的一种合页结构。

本实用新型的技术方案是，包括第一合页、第二合页和合页轴，第一合页包括第一连接部，第二合页包括第二连接部，其特征在于：所述合页轴的一端与第一连接部固定连接，所述第二连接部与合页轴之间设有套轴，所述轴套与第二连接部周向限位插接，且与合页轴的另一端转动套接，所述轴套为塑料件。

本实用新型的有益效果为：轴套采用高强度的耐磨塑料，放置在转动轴与第二合页之间，在转动过程中，金属与塑料之间的摩擦不会出现易响，而且摩擦过程中不需要像金属之间摩擦那样添加润滑油才能更好的进行转动，同时金属在安装与拆卸过程中与普通合页相同，只要在相应的过程中孔与轴对准位置就可以安装拆卸与安装的过程，在维护时，不像金属件损坏了，就会整体报废，而在塑料与金属件的配合下，塑料件的损伤会快于金属件，所以在合页组件出现损坏时，大多数情况下都只是轴套出现损坏，而第一合页、第二合页与合页轴不会出现损坏，只要更换轴套即可完成维护，整体过程中都不需要将合页组件从门或者窗或者门框上拆卸下来，依旧保证合页组件与门、窗、门框的初次契合，不会对配合方式产生影响。

作为本实用新型的一种改进，所述合页轴与第一连接部连接的一端设有定位槽，所述第一连接部设有一个螺纹孔，所述固定连接是通过沉头螺钉穿过螺纹孔与定位槽相抵固定的，通过所述改进，可以保证合页轴与第一连接部固定的稳定性，相较于合页轴与第二连接部的转动连接，可以保证在第一合页与第二合页发生相对转动时，合页轴与第一合页不会发生转动，同时可以保证合页轴与第一连接部的配合不会发生轴向移动，避免合页轴与第一连接部的配合松脱，在制造上，合页轴与第一连接部的配合精度也可以放大，更容易制造，对制造精度要求更底，在维护上，只要拧出沉头螺钉即可解除合页轴与第一连接部的配合，分离合页轴与第一连接部，变得易于维护。

作为本实用新型的一种改进，第一连接部的内孔壁周向设有至少一个集锈槽，通过所述改进，因为第一连接部与合页轴是固定连接，长期没有出现相对转动，容易生锈，如果第一连接部与合页轴的连接处出现锈迹，可以转动合页轴，使合页轴或者第一连接部上的锈迹脱离并且集中到集锈槽中，避免出现合页轴与第一连接部卡死，不易维护的情况，进而避免了因为锈迹而导致的相对移动或者转动情况下零部件的磨损。

作为本实用新型的一种改进，所述轴套的外周壁周向设有至少一个收缩槽，通过所述改进，轴套的内孔壁与合页轴是间隙配合，合页轴可以轻易的插入轴套当中，轴套的外周壁第二连接部是过盈配合，在轴套插入第二合页时，收缩槽会根据过盈的程度进行收缩，保证了轴套与第二连接部的充分配合，又不会因为过盈配合导致轴套在安装过程中出现磨损，同时因为收缩槽的收缩，还会使轴套内孔壁的孔的半径减少，使轴套的内孔壁与合页轴的配合关系由间隙配合变成过渡配合或者过盈配合，使轴套与合页轴的配合更紧密，不会在安装完成后出现晃动的情况。如果轴套的内孔壁与合页轴在安装完成后是以过盈配合的形式转动连接，在合页组件多次转动后，因为收缩槽的空隙，在不磨损轴套的情况下，轴套的内孔壁会向外扩张变形，使过盈配合会往过渡配合变化。

作为本实用新型的一种改进，所述第一连接部的内孔壁的轴线与第一连接部的外周壁的轴线不共线，所述轴套的内孔壁的轴线与所述轴套的外周壁的轴线不共线，通过所述改进，可以使合页结构在转动过程中第一合页与第二合页的相对转动属于偏心转动，即可以使门窗在合并过程中更加快速，也可以门窗在合并后不易出现间隙。

作为本实用新型的一种改进，所述周向限位结构指的是轴套靠近第一连接部的一端设有安装法兰，所述安装法兰的圆心在第二连接部外周壁的轴线上，所述第二连接部上设有用于与安装法兰相配合以达到周向限位的安装槽，通过所述改进，可以避免在合页结构转动过程中，轴套出现跟随转动的现象，从而导致转动效果差等不良现象，在安装时，如果安装法兰安装角度不正确，安装法兰将无法嵌入安装槽，可以提醒安装人员调整角度，使安装法兰嵌入安装槽。

作为本实用新型的一种改进，所述第一合页设有第一过渡段，所述第一过渡段与第一连接部的外周壁相切，所述第二合业设有第二过渡段，所述第二过渡段与第二连接部的外周壁相切，所述第一过渡段与第二过渡段共面时，第一连接部的外周壁的轴线与第二连接部的外周壁的轴线共线，通过所述改进，保证第一合页与第二合页的相对位置，避免出现在门窗合并时过程中速度变慢、间隙更大。

作为本实用新型的一种改进，所述第二连接部远离第一连接部的一端设有拆卸螺母，所述拆卸螺母与轴套相抵，通过所述改进，可以使轴套易于拆卸，因为轴套与第二连接部是过盈配合，直接拆卸将难以拆卸，而需要拆卸螺母抵住轴套，通过拧动拆卸螺母，使拆卸螺母向轴套的方向移动，利用了千斤顶的原理，使用较小的力就可以将轴套拆卸下来。

作为本实用新型的一种改进，所述第一连接部远离第二连接部的一端设有第一防尘盖，所述第二连接部远离第一连接部的一端设有第二防尘盖，所述第一防尘盖与第二防尘盖上均设有拆卸槽，通过所述改进，可以避免灰尘进行合页结构中而影响合页结构的正常运转，同时还可以使第一合页远离第二合页的一端和第二合页远离第一合页的一端钝化，不易造成人体损伤，利用拆卸槽，使第一防尘盖与第二防尘盖更易拆卸，易于维护。

作为本实用新型的一种改进，所述轴套的底端设有排气孔，通过所述改进，因为在安装过程中可能会需要先将轴套与第二连接部进行安装，后再将轴套与合页轴进行安装的情况，这时候可以避免在合页轴插入轴套时，轴套内的气体无法排出轴套，难以将合页轴充分插入轴套内

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型A-A截面示意图。

图3是本实用新型B-B截面示意图。

图4是本实用新型轴套结构示意图。

其中，附图标记为：1、第一连接部，1.1、第一过渡段，1.2、螺纹孔，1.3、集锈槽，2、第二连接部，2.1、第二过渡段，2.2、安装槽，3、合页轴，3.1、定位槽，4、轴套，4.1、收缩槽，4.2、安装法兰，4.3、排气孔，5、沉头螺钉，6、拆卸螺母，7、第一防尘盖，7.1、第一固定柱，8、第二防尘盖，8.1、第二固定柱，9、拆卸槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的工作原理：包括第一合页、第二合页和合页轴3，所述合页轴3的一端与第一连接部1固定连接，所述合页轴3与第一连接部1连接的一端设有定位槽3.1，所述第一连接部1设有一个螺纹孔1.2，所述固定连接是通过沉头螺钉5穿过螺纹孔1.2与定位槽3.1相抵固定的，所述第一连接部1的内孔壁的轴线与第一连接部1的外周壁的轴线不共线，所述第二连接部2与合页轴3之间设有套轴，所述轴套4的外周壁为轴与第二连接部2周向限位插接，所述轴套4的内孔壁为孔与合页轴3的另一端转动套接，所述轴套4的内孔壁的轴线与所述轴套4的外周壁的轴线不共线，第一连接部1的内孔壁周向设有五个集锈槽1.3，为了避免第一连接部1应力集中，集锈槽1.3的形状左右对称，但对称面同侧的大小各不相同，使第一连接部1的重心靠近外周壁的轴线位置，所述周向限位结构指的是轴套4靠近第一连接部1的一端设有安装法兰4.2，所述安装法兰4.2的圆心在第二连接部2外周壁的轴线上，所述第二连接部2上设有用于与安装法兰4.2相配合以达到周向限位的安装槽2.2，所述第二连接部2远离第一连接部1的一端设有拆卸螺母6，所述拆卸螺母6与轴套4相抵，所述第一连接部1设有第一过渡段1.1，所述第一过渡段1.1与第一连接部1的外周壁相切，所述第二连接部2设有第二过渡段2.1，所述第二过渡段2.1与第二连接部2的外周壁相切，所述第一过渡段1.1与第二过渡段2.1共面时，第一连接部1的外周壁的轴线与第二连接部2的外周壁的轴线共线，所述第一连接部1远离第二连接部2的一端设有第一防尘盖7，所述第二连接部2远离第一连接部1的一端设有第二防尘盖8，第一防尘盖7与第一连接部1相抵的一侧设有与集锈槽1.3相配合的第一固定柱7.1，第一固定柱7.1与集锈槽1.3过盈配合，固定在第一连接部1上，第二防尘盖8与第二连接部2相抵的一侧设有与拆卸螺母6相配合的第二固定柱8.1，拆卸螺母6采用内六角扳手拧动，第二固定柱8.1与拆卸螺母6的内六角孔过盈配合，所述第一防尘盖7与第二防尘盖8上均设有拆卸槽9，轴套4的底端设有排气孔4.3。

通过上述结构，轴套4采用高强度的耐磨塑料聚四氟乙烯，放置在合页轴3与第二连接部2之间，在转动过程中，金属与塑料之间的摩擦不会出现易响，而且摩擦过程中不需要像金属之间摩擦那样添加润滑油才能更好的进行转动，同时金属在安装与拆卸过程中与普通合页相同，只要在相应的过程中孔与轴对准位置就可以安装拆卸与安装的过程，在维护时，不像金属件损坏了，就会整体报废，而在塑料与金属件的配合下，塑料件的损伤会快于金属件，所以在合页组件出现损坏时，大多数情况下都只是轴套4出现损坏，而第一合页、第二合页与合页轴3不会出现损坏，只要更换轴套4即可完成维护，整体过程中都不需要将合页结构从门或者窗或者门框上拆卸下来，依旧保证合页结构与门、窗、门框的初次契合，不会对配合方式产生影响；在第一连接部1与合页轴3的配合过程中，在长时间没有相对转动的情况下，不需要担心锈迹对它们配合的影响，在保证固定的情况，拆卸时不需要担心卡死。

在安装过程中，轴套4的内孔壁与合页轴3是间隙配合，合页轴3可以轻易的插入轴套4当中，轴套4的外周壁与第二连接部2是过盈配合，在轴套4插入第二连接部2时，收缩槽4.1会根据过盈的程度进行收缩，保证了轴套4与第二连接部2的充分配合，又不会因为过盈配合导致轴套4在安装过程中出现磨损，同时因为收缩槽4.1的收缩，还会使轴套4内孔壁的孔的半径减少，使轴套4的内孔壁与合页轴3的配合关系由间隙配合变成过渡配合或者过盈配合，使轴套4与合页轴3的配合更紧密，不会在安装完成后出现晃动的情况。如果轴套4的内孔壁与合页轴3在安装完成后是以过盈配合的形式转动连接，在合页结构多次转动后，因为收缩槽4.1的空隙，在不磨损轴套44的情况下，轴套4的内孔壁会向外扩张变形，使过盈配合会往过渡配合变化，通过安装槽2.2与安装法兰4.2的配合，可以保证轴套4与第二连接部2安装位置的准确性，进而确认第一连接部1与第二连接部2配合的准确性，避免出现错误，通过排气孔4.3的作用，可以保证合页轴3不会因为轴套4内的气压上升而导致安装不完全。

在拆卸过程中，在拆卸槽9的作用下，可以快速将第一防尘盖7和第二防尘盖8进行拆卸，然后通过拆卸螺母6可以快速的将轴套4进行拆卸。实现了轴套4拆卸快速方便的目的。

上述第一过渡段(1.1)也可以根据安装的需求与第一连接部(1)进行相交连接，第二过渡段(2.1)也可以根据安装的需求与第二连接部(2)进行相交连接。

上述周向限位结构，也可以是第二连接部(2)上设有限位槽(限位凸起)，轴套(4)上设有与限位槽(限位凸起)相配合以达到限位功能的限位凸起(限位槽)。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。