一种高空建筑施工用管材切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑器械技术领域，尤其涉及一种高空建筑施工用管材切割装置。

背景技术：

所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业。国家标准GB/T 3608-2008《高处作业分级》规定：“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。”根据这一规定，在建筑业中涉及到高处作业的范围是相当广泛的。在建筑物内作业时，若在2m以上的架子上进行操作，即为高处作业。在高空建筑施工时经常用到管材切割装置，但是管材在切割完成后，切割下的管材没有固定，容易从高空掉落，这样非常危险。

为此，我们提出一种高空建筑施工用管材切割装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高空建筑施工用管材切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高空建筑施工用管材切割装置，包括壳体，所述壳体上端面固定连接有竖板，所述竖板上侧设有横板，所述横板一端与竖板上端固定连接，所述横板与壳体之间竖直设有固定杆和第一螺纹杆，所述壳体内设有第一空腔，所述固定杆一端与横板固定连接，且固定杆下端与壳体固定连接，所述第一螺纹杆上端与横板转动连接，所述第一螺纹杆下端贯穿壳体并与第一空腔内底壁转动连接，所述第一空腔内设有驱动第一螺纹杆转动的驱动机构，所述固定杆上套设有第一滑块，所述第一滑块上设有与第一螺纹杆匹配的螺纹孔，所述第一滑块远离竖板的一端固定连接有第一L型固定板，所述第一L型固定板下端一侧转动连接有切割圆锯，所述第一L型固定板远离切割圆锯的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端与切割圆锯的中轴同轴固定连接，所述切割圆锯下侧对称设有两块第二L型固定板，两块所述第二L型固定板均与壳体固定连接，所述第二L型固定板上设有用于固定管材的卡紧机构。

优选地，所述驱动机构包括竖直设置在第一空腔内的转轴，所述转轴下端与第一空腔内底壁转动连接，所述转轴上端贯穿壳体延伸至外部并同轴固定连接有第一转块，所述转轴上固定套设有主动带轮，所述第一螺纹杆上固定套设有从动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。

优选地，所述卡紧机构包括与第二L型固定板固定连接的第一夹块，所述第一夹块靠近壳体的一侧设有第二夹块，所述第二夹块通过移动机构与壳体固定连接。

优选地，所述移动机构包括设置在第二L型固定板内的第二空腔，所述第二空腔内水平设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端与第二空腔内壁转动连接，且第二螺纹杆另一端贯穿第二L型固定板延伸至外部并同轴固定连接有第二转块，所述第二L型固定板上端面设有连通第二空腔的开槽，所述开槽内设有第二滑块，所述第二滑块下端延伸至第二空腔内并与第二螺纹杆螺纹连接，且第二滑块上端与第二夹块下端固定连接。

优选地，所述壳体上端面固定连接有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在壳体上端面固定连接有竖板，竖板远离壳体的一端固定连接有横板，横板与壳体之间竖直设有固定杆和第一螺纹杆，第一螺纹杆上设有驱动其转动的驱动机构，固定杆上套设有第一滑块，第一滑块与螺纹杆螺纹连接，第一滑块固定连接有第一L型固定板，第一L型固定板上设有切割圆锯，通过驱动机构可以改变切割圆锯的竖直位置，从而对管材进行切割，比人工手持移动切割更加稳定安全，切割口也更加平整；通过在切割圆锯下侧对称设置两块第二L型固定板，第二L型固定板上设有固定管材的卡紧机构，两个卡紧机构对管材进行夹持，在切割完成后，两段切割出的管材都会受到夹持，避免管材因切割而从高空掉落，产生意外。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高空建筑施工用管材切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高空建筑施工用管材切割装置的正视结构示意图。

图中：1壳体、2竖板、3横板、4固定杆、5第一螺纹杆、6第一滑块、7第一L型固定板、8切割圆锯、9电机、10第二L型固定板、11卡紧机构、12驱动机构、13转轴、14第一转块、15主动带轮、16从动带轮、17第一夹块、18第二夹块、19移动机构、20第二螺纹杆、21第二转块、22第二滑块、23握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高空建筑施工用管材切割装置，包括壳体1，壳体1上端面固定连接有握把23，方便对装置进行握持，从而方便切割工作的进行，壳体1上端面固定连接有竖板2，竖板2上侧设有横板3，横板3一端与竖板2上端固定连接，横板3与壳体1之间竖直设有固定杆4和第一螺纹杆5，壳体1内设有第一空腔，固定杆4一端与横板3固定连接，且固定杆4下端与壳体1固定连接，第一螺纹杆5上端与横板3转动连接，第一螺纹杆5下端贯穿壳体1并与第一空腔内底壁转动连接，第一空腔内设有驱动第一螺纹杆5转动的驱动机构12。

驱动机构12包括竖直设置在第一空腔内的转轴13，转轴13下端与第一空腔内底壁转动连接，转轴13上端贯穿壳体1延伸至外部并同轴固定连接有第一转块14，转动第一转块14可以带动第一螺纹杆5转动，从而改变切割圆锯8的竖直位置，从而对管材进行切割，转轴13上固定套设有主动带轮15，第一螺纹杆5上固定套设有从动带轮16，主动带轮15通过皮带与从动带轮16传动连接，固定杆4上套设有第一滑块6，第一滑块6上设有与第一螺纹杆5匹配的螺纹孔，第一滑块6远离竖板2的一端固定连接有第一L型固定板7，第一L型固定板7下端一侧转动连接有切割圆锯8，第一L型固定板7远离切割圆锯8的侧壁上固定连接有电机9，电机9的输出端与切割圆锯8的中轴同轴固定连接，通过电机9带动切割圆锯8工作。

切割圆锯8下侧对称设有两块第二L型固定板10，两块第二L型固定板10均与壳体1固定连接，第二L型固定板10上设有用于固定管材的卡紧机构11，卡紧机构11包括与第二L型固定板10固定连接的第一夹块17，第一夹块17靠近壳体1的一侧设有第二夹块18，第一夹块17与第二夹块18相互靠近的一侧均设有弧形防滑槽，增加对管材夹持的稳固性，第二夹块18通过移动机构19与壳体1固定连接，移动机构19包括设置在第二L型固定板10内的第二空腔，第二空腔内水平设有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20一端与第二空腔内壁转动连接，且第二螺纹杆20另一端贯穿第二L型固定板10延伸至外部并同轴固定连接有第二转块21，第二L型固定板10上端面设有连通第二空腔的开槽，开槽内设有第二滑块22，第二滑块22下端延伸至第二空腔内并与第二螺纹杆20螺纹连接，且第二滑块22上端与第二夹块18下端固定连接，通过转动第二转块21可以带动第二螺纹杆20转动，从而改变第二夹块18的位置，从而可以对管材进行夹持。

本实用新型中，工人先将管材放置在第一夹块17与第二夹块18之间，通过移动机构19使得第二夹块18向第一夹块17运动，从而对管材进行夹持，两块第一夹块17对称设置在切割圆锯8的两侧，通过驱动机构12可以带动第一螺纹杆5转动，从而改变第一滑块6的竖直高度，第一滑块6与第一L型固定板7固定连接，第一L型固定板7与切割圆锯8转动连接，第一L型固定板7上固定连接有驱动切割圆锯8转动的电机9，通过驱动机构12改变切割圆锯8的竖直位置，从而对管材进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。