一种制作玩具用的热切割机的制作方法

本实用新型是一种制作玩具用的热切割机，属于切割领域。

背景技术：

玩具热切割机，是指利用集中热能使材料熔化或者燃烧并分离的方法，热切割广泛用于工业部门中金属材料下料，零部件的加工，废品废料解体以及安装和拆除等。

现有技术公开了申请号为：201320636431.8的一种制作玩具用的热切割机，其结构包括机架和切割装置，机架上安装有一个朝下设置的用于驱动切割装置上下运动的驱动装置，切割装置设有绝缘板，线切割模具和导线，绝缘板的上端与驱动装置连接，绝缘板的下端面上固定有支撑条，支撑条的下端固定有由电热丝构成的线切割模具，但是该现有技术切割单面切不断，造成需要重复切割，使得需要再次进行加工处理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种制作玩具用的热切割机，以解决的现有技术切割单面切不断，造成需要重复切割，使得需要再次进行加工处理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种制作玩具用的热切割机，其结构包括支脚、柜门、转动轴、螺丝、机体、切割刀、操作箱、指示灯、通气孔、温度仪表、旋转装置、基台、窗口，所述柜门与机体链式连接，所述转动轴位于支脚的下端，所述转动轴与机体螺纹连接，所述螺丝与机体螺纹连接，所述支脚位于基台的下端，所述切割刀嵌入安装于操作箱的内部，所述指示灯嵌入安装于操作箱的内部，所述通气孔的下表面与操作箱的上表面相贴合，所述温度仪表嵌入安装于操作箱的内部，所述旋转装置嵌入安装于操作箱的内部，所述窗口与机体为一体化结构，所述窗口位于支脚的上端，所述操作箱的下表面与机体的上表面相贴合，所述窗口位于旋转装置的下端，所述旋转装置包括齿轮、电动机、气压管、气压杆、轴承、弹簧、外壳、连接齿轮、带动轮、带动齿板、输送齿轮、带动齿轮、加紧板，所述齿轮与电动机轴连接，所述电动机位于外壳的内部，所述气压管与气压杆滑动连接，所述轴承嵌入安装于外壳的内部，所述弹簧的下表面与气压管的上表面相贴合，所述连接齿轮与气压管轴连接，所述带动轮位于外壳的内部，所述带动齿板与输送齿轮相啮合，所述输送齿轮与带动齿轮相啮合，所述带动齿轮位于外壳的内部，所述加紧板与带动齿轮相啮合。

进一步地，所述支脚的上表面与机体的下表面相贴合。

进一步地，所述螺丝位于支脚的上端。

进一步地，所述外壳的外表面与操作箱的内表面相贴合。

进一步地，所述支脚的直径为5cm，高为8cm。

进一步地，所述支脚为圆柱体结构。

进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一种制作玩具用的热切割机，结构上设有旋转装置，将旋转装置安装在设备上，通过气压杆向前伸张带动带动齿板，通过带动齿板带动输送齿轮，通过输送齿轮带动带动齿轮，通过带动齿轮带动加紧板对物件进行加紧，通过电动机带动齿轮，通过齿轮带动连接齿轮，通过连接齿轮带动气压管旋转，通过旋转装置对两面进行切割，防止切割不断，造成工艺需要返工。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种制作玩具用的热切割机的结构示意图；

图2为本实用新型一种旋转装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种旋转装置A部分的局部剖面结构示意图。

图中：支脚-1、柜门-2、转动轴-3、螺丝-4、机体-5、切割刀-6、操作箱-7、指示灯-8、通气孔-9、温度仪表-10、旋转装置-11、基台-12、窗口 -13、齿轮-1101、电动机-1102、气压管-1103、气压杆-1104、轴承-1105、弹簧-1106、外壳-1107、连接齿轮-1108、带动轮-1109、带动齿板-11010、输送齿轮-11011、带动齿轮-11012、加紧板-11013。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种制作玩具用的热切割机技术方案：其结构包括支脚1、柜门2、转动轴3、螺丝4、机体5、切割刀6、操作箱7、指示灯8、通气孔9、温度仪表10、旋转装置11、基台12、窗口13，所述柜门2与机体5链式连接，所述转动轴3位于支脚 1的下端，所述转动轴3与机体5螺纹连接，所述螺丝4与机体5螺纹连接，所述支脚1位于基台12的下端，所述切割刀6嵌入安装于操作箱7 的内部，所述指示灯8嵌入安装于操作箱7的内部，所述通气孔9的下表面与操作箱7的上表面相贴合，所述温度仪表10嵌入安装于操作箱7 的内部，所述旋转装置11嵌入安装于操作箱7的内部，所述窗口13与机体5为一体化结构，所述窗口13位于支脚1的上端，所述操作箱7的下表面与机体5的上表面相贴合，所述窗口13位于旋转装置11的下端，所述旋转装置11包括齿轮1101、电动机1102、气压管1103、气压杆1104、轴承1105、弹簧1106、外壳1107、连接齿轮1108、带动轮1109、带动齿板11010、输送齿轮11011、带动齿轮11012、加紧板11013，所述齿轮1101与电动机1102轴连接，所述电动机1102位于外壳1107的内部，所述气压管1103与气压杆1104滑动连接，所述轴承1105嵌入安装于外壳1107的内部，所述弹簧1106的下表面与气压管1103的上表面相贴合，所述连接齿轮1108与气压管1103轴连接，所述带动轮1109位于外壳1107 的内部，所述带动齿板11010与输送齿轮11011相啮合，所述输送齿轮11011与带动齿轮11012相啮合，所述带动齿轮11012位于外壳1107的内部，所述加紧板11013与带动齿轮11012相啮合，所述支脚1的上表面与机体5的下表面相贴合，所述螺丝4位于支脚1的上端，所述外壳 1107的外表面与操作箱7的内表面相贴合，所述支脚1的直径为5cm，高为8cm，所述支脚1为圆柱体结构，所述螺丝4由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

本专利所说的螺丝4是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，所述指示灯8用灯光监视电路和电气设备工作或位置状态的器件，指示灯通常用于反映电路的工作状态有电或无电，电气设备的工作状态运行，停运或试验和位置状态闭合或断开等。

在进行使用时将旋转装置11安装在设备上，通过气压杆1104向前伸张带动带动齿板11010，通过带动齿板11010带动输送齿轮11011，通过输送齿轮11011带动带动齿轮11012，通过带动齿轮11012带动加紧板11013 对物件进行加紧，通过电动机1102带动齿轮1101，通过齿轮1101带动连接齿轮1108，通过连接齿轮1108带动气压管1103旋转，通过旋转装置11对两面进行切割，防止切割不断，造成工艺需要返工。

本实用新型解决了现有技术切割单面切不断，造成需要重复切割，使得需要再次进行加工处理的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将旋转装置安装在设备上，通过气压杆向前伸张带动带动齿板，通过带动齿板带动输送齿轮，通过输送齿轮带动带动齿轮，通过带动齿轮带动加紧板对物件进行加紧，通过电动机带动齿轮，通过齿轮带动连接齿轮，通过连接齿轮带动气压管旋转，通过旋转装置对两面进行切割，防止切割不断，造成工艺需要返工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。